CN218796640U - 一种化成箔生产节水流程槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化成箔生产节水流程槽,包括前处理槽、化成槽、水洗槽、馈电槽、P1磷酸槽、P2磷酸槽、P3磷酸槽、放箔机、收箔机、烘干槽、纯水喷淋输送管道、烧片槽、过滤器、喷淋器和循环泵组成的化成箔生产线,放箔机将化成箔放出由收箔机收入。本实用新型中的化成箔前处理槽上采取高纯水喷淋,在保障前处理槽补水需求后,通过溢流将多余的纯水作为水洗槽的补充用水,在水洗槽增加循环泵将水洗用水重复循环使用达到节约用水效果,通过此方法对整体生产线改造后在达到工艺指标要求后节约用水百分之四十,可以节约大量的水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及化成箔技术领域,尤其涉及一种化成箔生产节水流程槽。
背景技术
化成箔属电子专用材料,铝箔通过电解使其表面生产三氧化二铝形成化成箔,因此化成箔生产过程中需要通电;
而现有技术中的化成箔生产线,化成箔生产过程有上仟安培电流通过,需要在化成箔生产线上各处进行喷淋,全程冷却保证箔面湿润,从而满足工艺电流导通需求,造成化成箔生产过程中需要大量的水资源,因此需要提供一种通过循环使用纯水以克服上述缺陷的化成箔生产节水流程槽。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的造成化成箔生产过程中需要大量的水资源的问题,从而提出一种化成箔生产节水流程槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种化成箔生产节水流程槽,包括前处理槽、化成槽、水洗槽、馈电槽、P1磷酸槽、P2磷酸槽、P3磷酸槽、放箔机、收箔机、化成箔、烘干槽、纯水喷淋输送管道、烧片槽、过滤器、喷淋器和循环泵组成的化成箔生产线,放箔机将化成箔放出由收箔机收入,化成箔依次经过前处理槽、多个化成槽、多个水洗槽、馈电槽、P1磷酸槽、P2磷酸槽、烧片槽、P3磷酸槽和烘干槽,化成箔生产线上配套设置有纯水喷淋输送管道,纯水喷淋输送管道通过循环泵将清洗喷淋后的清水输送至水洗槽中。
进一步优选的,所述前处理槽、多个化成槽、馈电槽、P1磷酸槽、P2磷酸槽和P3磷酸槽的内部均设置有加热管。
进一步优选的,所述前处理槽、多个化成槽、水洗槽、馈电槽、P1磷酸槽、P2磷酸槽和P3磷酸槽的底部均设置有排污管,排污管上配套设置有过滤器。
进一步优选的,所述纯水喷淋输送管道的多个端部设置有喷淋器将清水喷淋在多处化成箔的表面。
进一步优选的,所述喷淋器位于前处理槽、多个化成槽、水洗槽、馈电槽、P1磷酸槽、P2磷酸槽和P3磷酸槽的之间的上方。
本实用新型的有益效果是:在化成箔前处理槽上采取高纯水喷淋,在保障前处理槽补水需求后,通过溢流将多余的纯水作为水洗槽的补充用水,在水洗槽增加循环泵将水洗用水重复循环使用达到节约用水效果,通过此方法对整体生产线改造后在达到工艺指标要求后节约用水百分之四十,可以节约大量的水资源。
附图说明
图1为本实用新型整体结构流程示意图;
图中:前处理槽1、化成槽2、水洗槽3、馈电槽4、P1磷酸槽5、P2磷酸槽6、P3磷酸槽7、放箔机8、收箔机9、烘干槽11、纯水喷淋输送管道12、排污管13、烧片槽14、过滤器15、喷淋器16、加热管17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种化成箔生产节水流程槽,包括前处理槽1、化成槽2、水洗槽3、馈电槽4、P1磷酸槽5、P2磷酸槽6、P3磷酸槽7、放箔机8、收箔机9、烘干槽11、纯水喷淋输送管道12、烧片槽14、过滤器15、喷淋器16和循环泵组成的化成箔生产线,放箔机8将化成箔A放出由收箔机9收入,化成箔A依次经过前处理槽1、多个化成槽2、多个水洗槽3、馈电槽4、P1磷酸槽5、P2磷酸槽6、烧片槽14、P3磷酸槽7和烘干槽11,化成箔生产线上配套设置有纯水喷淋输送管道12,纯水喷淋输送管道12通过循环泵将清洗喷淋后的清水输送至水洗槽3中。
优选的,前处理槽1、多个化成槽2、馈电槽4、P1磷酸槽5、P2磷酸槽6和P3磷酸槽7的内部均设置有加热管17,加热管17可以加热前处理槽1、多个化成槽2、馈电槽4、P1磷酸槽5、P2磷酸槽6和P3磷酸槽7的内部电解液,使铝箔快速的化成形成化成箔。
优选的,前处理槽1、多个化成槽2、水洗槽3、馈电槽4、P1磷酸槽5、P2磷酸槽6和P3磷酸槽7的底部均设置有排污管13,排污管13上配套设置有过滤器15,过滤器15可以过滤使用过的纯水,使纯水可以进行多次使用,便于纯水的多次利用节省水资源。
优选的,纯水喷淋输送管道12的多个端部设置有喷淋器16将清水喷淋在多处化成箔A的表面,喷淋器16位于前处理槽1、多个化成槽2、水洗槽3、馈电槽4、P1磷酸槽5、P2磷酸槽6和P3磷酸槽7的之间的上方;
具体实施时,纯水的使用工艺流程为:纯水喷淋—首先经过前处理—水洗槽—循环泵—清洗喷淋—排污托盘—排污,其中清洗喷淋工艺的纯水纯水喷淋输送管道12输送到水洗槽;使纯水重复利用,保障前处理槽补水需求后,通过溢流将多余的纯水作为水洗槽的补充用水。
本实用新型中,使用时,放箔机8将化成箔A输送出,收箔机9将化成箔A收纳起,化成箔A在移动过程中依次经过前处理槽1、多个化成槽2、多次水洗槽3、馈电槽4、P1磷酸槽5、P2磷酸槽6、烧片槽14、P3磷酸槽7和烘干槽11,化成箔A在进入前处理槽1中时接受喷淋器16喷洒纯水,纯水经过过滤器15的过滤进入到二次水洗槽2中,多个化成槽2以及之间喷淋的纯水也通过纯水喷淋输送管道12输送至二次水洗槽3中,三次水洗槽3中的纯水通过排污管13排出,化成箔A经过三次水洗槽3后再经过烘干槽11的烘干由收箔机9收纳起。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化成箔生产节水流程槽,包括前处理槽(1)、化成槽(2)、水洗槽(3)、馈电槽(4)、P1磷酸槽(5)、P2磷酸槽(6)、P3磷酸槽(7)、放箔机(8)、收箔机(9)、烘干槽(11)、纯水喷淋输送管道(12)、烧片槽(14)、过滤器(15)、喷淋器(16)和循环泵组成的化成箔生产线,放箔机(8)将化成箔放出由收箔机(9)收入,化成箔依次经过前处理槽(1)、多个化成槽(2)、多个水洗槽(3)、馈电槽(4)、P1磷酸槽(5)、P2磷酸槽(6)、烧片槽(14)、P3磷酸槽(7)和烘干槽(11),其特征在于:化成箔生产线上配套设置有纯水喷淋输送管道(12),纯水喷淋输送管道(12)通过循环泵将清洗喷淋后的清水输送至水洗槽(3)中。
2.根据权利要求1所述的化成箔生产节水流程槽,其特征在于,所述前处理槽(1)、多个化成槽(2)、馈电槽(4)、P1磷酸槽(5)、P2磷酸槽(6)和P3磷酸槽(7)的内部均设置有加热管(17)。
3.根据权利要求1所述的化成箔生产节水流程槽,其特征在于,所述前处理槽(1)、多个化成槽(2)、水洗槽(3)、馈电槽(4)、P1磷酸槽(5)、P2磷酸槽(6)和P3磷酸槽(7)的底部均设置有排污管(13),排污管(13)上配套设置有过滤器(15)。
4.根据权利要求1所述的化成箔生产节水流程槽,其特征在于,所述纯水喷淋输送管道(12)的多个端部设置有喷淋器(16)将清水喷淋在多处化成箔的表面。
5.根据权利要求4所述的化成箔生产节水流程槽,其特征在于,所述喷淋器(16)位于前处理槽(1)、多个化成槽(2)、水洗槽(3)、馈电槽(4)、P1磷酸槽(5)、P2磷酸槽(6)和P3磷酸槽(7)的之间的上方。
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