CN216426193U - 一种组合胶带生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合胶带生产设备，包括顺次设置的第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴；第一支撑轴上卷设有胶带；胶带的释放端卷设在第三支撑轴上；第三支撑轴由电机驱动对胶带进行卷曲收集；第二支撑轴上绕设有包装层；包装层配合设置在胶带的移动路径上；包装层与胶带同步粘贴卷曲；第二支撑轴下方连接设置有升降机构；第三支撑轴在转动过程中将第一支撑轴上的胶带牵拉过来，胶带在移动过程中会与第二支撑轴上的包装层粘连从而带动包装层也同步卷设到第三支撑轴上，通过此方法快速卷成成品封边胶带。

Description

一种组合胶带生产设备

技术领域

本实用新型涉及胶带生产领域，尤其涉及一种组合胶带生产设备。

背景技术

LOW-E镀膜玻璃因膜层内含有银功能层，膜层容易接触空气而造成LOW-E玻璃氧化，需要将LOW-E玻璃的四周密封起来，隔离空气。目前LOW-E生产厂家都采用整张较宽胶带密封玻璃四边，造成玻璃包装成本较高。所以很有必要研发一种针对玻璃切边位置的包装胶带。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种匹配玻璃切面、有效节约成本的组合胶带生产设备。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种组合胶带生产设备，包括顺次设置的第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴；所述第一支撑轴上卷设有胶带；所述胶带的释放端卷设在所述第三支撑轴上；所述第三支撑轴由电机驱动对所述胶带进行卷曲收集；所述第二支撑轴上绕设有包装层；所述包装层配合设置在所述胶带的移动路径上；所述包装层与所述胶带同步粘贴卷曲；所述第二支撑轴下方连接设置有升降机构。

进一步地，所述包装层为牛皮纸材质。

进一步地，所述第一支撑轴表面设置有安装切口；若干个所述安装切口关于所述第一支撑轴的长度中心处对称分布。

进一步地，所述胶带的宽度为10-30mm。

进一步地，所述升降机构包括移动座、升降杆和支座；所述升降杆的下端与所述移动座连接；所述升降杆的上端与所述支座的底部水平滑动配合；所述第二支撑轴设置在所述支座的内部；所述支座与所述升降杆之间的滑动方向与所述第二支撑轴的长度方向平行。

进一步地，所述移动座包括座体、行进轮和定位组件；所述行进轮设置在所述座体的底部；所述定位组件包括压板、折叠杆和弹性件；所述座体侧面下端设置有收纳槽；所述折叠杆一端与所述收纳槽内部连接，另一端与所述压板铰接；所述弹性件设置在所述收纳槽和所述折叠杆之间；所述弹性件推动所述折叠杆展开，带动所述压板贴紧场地地面；所述压板上开设有定位孔。

有益效果：本实用新型的一种组合胶带生产设备，包括顺次设置的第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴；所述第一支撑轴上卷设有胶带；所述胶带的释放端卷设在所述第三支撑轴上；所述第三支撑轴由电机驱动对所述胶带进行卷曲收集；所述第二支撑轴上绕设有包装层；所述包装层配合设置在所述胶带的移动路径上；所述包装层与所述胶带同步粘贴卷曲；所述第二支撑轴下方连接设置有升降机构；第三支撑轴在转动过程中将第一支撑轴上的胶带牵拉过来，胶带在移动过程中会与第二支撑轴上的包装层粘连从而带动包装层也同步卷设到第三支撑轴上，通过此方法快速卷成成品封边胶带；此外，通过升降机构的升降调节以及顶部的横向滑动调节，极大提升了生产设备的适应能力，提升了生产效率。

附图说明

图1为组合胶带生产设备正视图；

图2为组合胶带生产设备侧视图；

图3为胶带生产原理示意图；

图4为升降机构结构示意图；

图5为定位组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-3所示，一种组合胶带生产设备，包括顺次设置的第一支撑轴1、第二支撑轴2和第三支撑轴3；所述第一支撑轴1上卷设有胶带4；所述胶带4的释放端卷设在所述第三支撑轴3上；所述第三支撑轴3由电机6驱动对所述胶带4进行卷曲收集；所述第二支撑轴2上绕设有包装层5；所述包装层5配合设置在所述胶带4的移动路径上；所述包装层5与所述胶带4同步粘贴卷曲；所述第二支撑轴2下方连接设置有升降机构7。

第三支撑轴3在转动过程中将第一支撑轴1上的胶带4牵拉过来，胶带4在移动过程中会与第二支撑轴2上的包装层5粘连从而带动包装层5也同步卷设到第三支撑轴3上。通过此方法快速卷成成品封边胶带，快速更换胶带轴，各根轴采用定位销和定位U型铁片固定，拆装胶带和牛皮纸方便，电机速度可调节，可根据卷成的胶带的品质调节速度，方便更改。此外，还可以对不同直径支撑轴和电机驱动的配合度、成品胶带厚度对生产效率及成本影响、电机负载能力进行测试，持续改进。所述胶带4的宽度为10-30mm，这个范围可以适配大多数的玻璃切面厚度，从而兼顾该组合胶带的经济性和适配性。升降机构7的作用在于可以调整第二支撑件2的高度，从而对组合胶带在生产中的张紧力进行调节，提升生产稳定性。

所述包装层5为牛皮纸材质，其成本适中，能够为玻璃提供有效保护。

具体而言，仿照古时纺车织线工具，设计一种自动的卷组合胶带的设备，三根支撑轴加一个变速电机。第一支撑轴直径Φ80mm，有四道深度10mm的安装切口，方便装夹胶带，若干个所述安装切口关于所述第一支撑轴的长度中心处对称分布，安装切口之间的间距分别是45mm/150mm/45mm。第二支撑轴直径Φ80mm，有两个快速定位的轴承套，方便固定牛皮纸。第三支撑轴直径Φ20mm，一根直径Φ30mm的套筒套在直径Φ20mm的支撑轴上用来卷成品胶带。变速电机连接在第三根支撑轴上，可调节快慢，电机规格6RK200GW-CF 90W。

如图4-5所示，所述升降机构7包括移动座71、升降杆72和支座73；所述升降杆72的下端与所述移动座71连接；所述升降杆72的上端与所述支座73的底部水平滑动配合；所述第二支撑轴2设置在所述支座73的内部；所述支座73与所述升降杆72之间的滑动方向与所述第二支撑轴2的长度方向平行。

通过升降杆72通过伸缩运动实现升降动作；移动座71可以通过为止调节来对支撑杆的间距进行调整，提升生产设备的适应能力；支座73利用滑动配合，可以在支撑轴上预设多卷包装层5，当其中一卷使用完毕后，可以迅速横移切换至与新卷对应，重新将卷头和胶带粘接即可继续生产，省去了频繁拆装更换的问题，提升了生产效率。

所述移动座71包括座体701、行进轮74和定位组件75；所述行进轮74设置在所述座体701的底部；所述定位组件75包括压板751、折叠杆752和弹性件753；所述座体701侧面下端设置有收纳槽702；所述折叠杆752一端与所述收纳槽702内部连接，另一端与所述压板751铰接，从而可以让板面在连接处自由翻转调节角度；所述弹性件753设置在所述收纳槽702和所述折叠杆752之间；所述弹性件753推动所述折叠杆752展开，带动所述压板751贴紧场地地面；所述压板751上开设有定位孔754。

当移动座71的位置调整完毕后，压板751在弹性件753的推动下展开与地面贴合，随后在定位孔754内旋入地脚螺栓等固定部件，从而实现对移动座71的有效限位；当需要重新调整第二支撑轴位置时，重新将压板751收纳起来即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种组合胶带生产设备，其特征在于：包括顺次设置的第一支撑轴(1)、第二支撑轴(2)和第三支撑轴(3)；所述第一支撑轴(1)上卷设有胶带(4)；所述胶带(4)的释放端卷设在所述第三支撑轴(3)上；所述第三支撑轴(3)由电机(6)驱动对所述胶带(4)进行卷曲收集；所述第二支撑轴(2)上绕设有包装层(5)；所述包装层(5)配合设置在所述胶带(4)的移动路径上；所述包装层(5)与所述胶带(4)同步粘贴卷曲；所述第二支撑轴(2)下方连接设置有升降机构(7)。

2.根据权利要求1所述的组合胶带生产设备，其特征在于：所述包装层(5)为牛皮纸材质。

3.根据权利要求1所述的组合胶带生产设备，其特征在于：所述第一支撑轴(1)表面设置有安装切口；若干个所述安装切口关于所述第一支撑轴(1)的长度中心处对称分布。

4.根据权利要求1所述的组合胶带生产设备，其特征在于：所述胶带(4)的宽度为10-30mm。

5.根据权利要求1所述的组合胶带生产设备，其特征在于：所述升降机构(7)包括移动座(71)、升降杆(72)和支座(73)；所述升降杆(72)的下端与所述移动座(71)连接；所述升降杆(72)的上端与所述支座(73)的底部水平滑动配合；所述第二支撑轴(2)设置在所述支座(73)的内部；所述支座(73)与所述升降杆(72)之间的滑动方向与所述第二支撑轴(2)的长度方向平行。

6.根据权利要求5所述的组合胶带生产设备，其特征在于：所述移动座(71)包括座体(701)、行进轮(74)和定位组件(75)；所述行进轮(74)设置在所述座体(701)的底部；所述定位组件(75)包括压板(751)、折叠杆(752)和弹性件(753)；所述座体(701)侧面下端设置有收纳槽(702)；所述折叠杆(752)一端与所述收纳槽(702)内部连接，另一端与所述压板(751)铰接；所述弹性件(753)设置在所述收纳槽(702)和所述折叠杆(752)之间；所述弹性件(753)推动所述折叠杆(752)展开，带动所述压板(751)贴紧场地地面；所述压板(751)上开设有定位孔(754)。

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