CN213488282U

CN213488282U - 一种窗轨粘胶机构

Info

Publication number: CN213488282U
Application number: CN202022144026.7U
Authority: CN
Inventors: 单建国
Original assignee: Zhejiang Deyu Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Deyu Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-09-25

Abstract

本申请涉及窗轨加工的技术领域，尤其是涉及一种窗轨粘胶机构，其包括支架，支架上设有放卷组件、驱动组件和压紧组件；放卷组件包括转动连接于支架的转动轮，转动轮上缠绕有胶条；驱动组件包括驱动轮；压紧组件包括转动连接于支架的摆动杆、连接于摆动杆和支架的弹性件，摆动杆上设有压紧件。在窗轨的粘胶过程中，胶条将缠绕在转动轮上，且胶条的一端粘贴在窗轨凹槽的槽壁上，窗轨将从驱动轮和压紧件之间穿过；此时手动旋转驱动轮，驱动轮将带动窗轨运动远离于转动轮，窗轨将拉动胶条使得胶条粘贴在凹槽内，弹性件将促使压紧件将胶条压紧在凹槽的槽壁上。本申请提高了胶条的粘贴效率。

Description

一种窗轨粘胶机构

技术领域

本申请涉及窗轨加工的技术领域，尤其是涉及一种窗轨粘胶机构。

背景技术

窗轨通常是由型材切割而成的，它是供窗户滑动的轨道，方便窗户的开合。

如图1所示，目前的窗轨6上表面开设有凹槽61，凹槽61贯穿于窗轨6的两端，为了方便窗轨6在墙体上的安装，凹槽61内通常会粘贴胶条25。当把胶条25上的胶纸撕掉后，窗轨6即可通过胶条25粘贴在墙体上，安装方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：将胶条粘在窗轨上的操作通常是由工人手动完成的，效率较为低下，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高胶条的粘贴效率，本申请提供一种窗轨粘胶机构。

本申请提供的一种窗轨粘胶机构，采用如下的技术方案：一种窗轨粘胶机构，包括支架，支架上设有放卷组件、用于驱动窗轨运动的驱动组件和用于压紧窗轨的压紧组件；放卷组件包括转动连接于支架的转动轮，转动轮上缠绕有胶条；驱动组件包括位于转动轮下方的驱动轮，驱动轮的轴线沿水平方向延伸；压紧组件包括转动连接于支架的摆动杆、连接于摆动杆和支架的弹性件，摆动杆的摆动平面平行于驱动轮的转动平面，摆动杆上设有位于驱动轮上方的压紧件；当弹性件处于自然状态时，压紧件将窗轨压紧在驱动轮上。

通过采用上述技术方案，在窗轨的粘胶过程中，胶条将缠绕在转动轮上，且胶条的一端粘贴在窗轨凹槽的槽壁上，窗轨将从驱动轮和压紧件之间穿过；此时手动旋转驱动轮，驱动轮将带动窗轨运动远离于转动轮，窗轨将拉动胶条使得胶条粘贴在凹槽内，弹性件将促使压紧件将胶条压紧在凹槽的槽壁上。因此，通过旋转驱动轮，即可促使胶条粘贴在凹槽的槽壁上，提高了胶条的粘贴效率和粘贴质量；且弹性件使得压紧件能够将不同厚度的胶条压紧，提高了本申请的适用性。

可选的，所述弹性件为弹簧，弹簧的一端固定连接于支架，弹簧的另一端设有套环，摆动杆上设有供套环滑动套紧的调节件。

通过采用上述技术方案，当套环在调节件上滑动时，弹簧将发生形变，从而调节了弹簧的回弹力大小，使得压紧件能够对不同厚度的窗轨提供不同大小的压紧力。

可选的，所述调节件为螺纹配合于摆动杆的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，套环将卡在第一螺栓的外螺纹上，提高了套环的稳定性，且第一螺栓通过自身的转动将使得套环相对摆动杆发生运动，提高了弹簧回弹力的调节范围。

可选的，所述压紧件为转动连接于摆动杆的压轮。

通过采用上述技术方案，当驱动轮带动窗轨运动时，窗轨将带动压轮旋转，窗轨与压轮之间的滚动摩擦使得窗轨表面不易被磨损。

可选的，所述放卷组件还包括转动连接于支架的导向轮，导向轮的轴线平行于驱动件的轴线，导向轮位于驱动轮的上方，导向轮的外壁上设有供胶条滑动嵌设的导向环槽。

通过采用上述技术方案，当胶条的一端粘贴在凹槽内，且转动轮旋转放卷胶条时，胶条将在导向环槽内滑动，导向环槽使得胶条不易发生偏移，提高了胶条的粘贴质量。

可选的，所述驱动轮的外壁上设有供窗轨滑动嵌设的限位环槽。

通过采用上述技术方案，当驱动轮旋转时，窗轨将在限位环槽内滑动，使得窗轨不易发生偏移，提高了胶条的粘贴质量。

可选的，还包括限位组件，限位组件包括设于支架上的托板，从驱动轮和压紧件之间穿过的窗轨搁置在托板上，托板上设有两个呈间隔设置并共同夹持于窗轨侧部的限位件，两个限位件沿水平方向依次排布。

通过采用上述技术方案，在窗轨的粘胶过程中，窗轨将搁置在托板上并从驱动轮和压紧件之间穿过，且两个限位件将共同夹持于窗轨侧部，使得窗轨不易晃动，提高了胶条的粘贴质量。

可选的，所述限位件为绕自身轴线转动连接于托板的限位轮。

通过采用上述技术方案，在窗轨的运动过程中，窗轨将带动限位轮旋转，窗轨与限位轮之间的滚动摩擦使得窗轨表面不易被磨损。

可选的，所述驱动组件还包括电机，电机的输出轴连接于驱动轮。

通过采用上述技术方案，电机能够带动驱动轮绕自身轴线旋转，实现了对窗轨的自动输送，提高了胶条的粘贴效率。

附图说明

图1是背景技术中窗轨和胶条的结构示意图；

图2是本申请实施例中整体结构示意图；

图3是本申请实施例中表示驱动组件、限位组件和压紧组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中表示驱动组件和压紧组件的结构示意图；

图5是本申请实施例中表示压紧组件的结构示意图。

附图标记：1、支架；11、底板；12、立板；2、放卷组件；21、转动轮；22、第三水平轴；23、导向轮；231、导向环槽；24、第四水平轴；25、胶条；3、驱动组件；31、驱动轮；311、限位环槽；32、电机；33、连接环；34、第一水平轴；35、第二螺栓；36、固定环；4、限位组件；41、托板；42、固定板；43、限位轮；44、竖轴；5、压紧组件；51、摆动杆；52、压轮；53、第二水平轴；54、第五水平轴；55、第一螺栓；56、弹簧；57、套环；6、窗轨；61、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种窗轨粘胶机构。如图2所示，一种窗轨粘胶机构，包括支架1，支架1上设有用于放卷胶条25的放卷组件2、用于驱动窗轨6沿水平方向运动的驱动组件3、使得窗轨6不易偏移的限位组件4和用于将窗轨6压紧在驱动组件3上的压紧组件5。

如图2所示，支架1包括底板11和两块焊接在底板11上表面的立板12。限位组件4包括两块位于底板11上方的托板41，两块托板41均通过固定板42固定在底板11上，且两块托板41呈间隔设置，窗轨6搁置在两块托板41的上表面。

如图2所示，驱动组件3包括位于两块托板41之间的驱动轮31和固定在底板11上表面的电机32，驱动轮31通过第一水平轴34转动连接于立板12，电机32的输出轴沿水平方向延伸并通过连接环33连接于第一水平轴34，驱动轮31的外壁上开设有供窗轨6滑动嵌设的限位环槽311，窗轨6的上表面高于驱动轮31的最高点。

如图2所示，压紧组件5包括设于立板12上的摆动杆51和通过第二水平轴53转动连接于摆动杆51的压紧件摆动杆51为方杆，压紧件为压轮52，第一水平轴34的轴线平行于第二水平轴53的轴线，压轮52位于驱动轮31的正上方，压轮52与驱动轮31共同夹持于窗轨6。

如图2所示，放卷组件2包括通过第三水平轴22转动连接于立板12的转动轮21和通过第四水平轴24转动连接于立板12的导向轮23，第三水平轴22的轴线和第四水平轴24的轴线均平行于第一水平轴34的轴线；转动轮21上缠绕有胶条25，导向轮23位于转动轮21的斜下方，导向轮23还位于驱动轮31的斜上方，导向轮23的外壁上开设有供胶条25滑动嵌设的导向环槽231。

如图2所示，在窗轨6的粘胶过程中，胶条25将缠绕在转动轮21上，且胶条25的一端粘贴在窗轨6凹槽61的槽壁上，窗轨6将嵌设在限位环槽311内。然后电机32将驱动驱动轮31旋转，驱动轮31将带动窗轨6运动远离于转动轮21，窗轨6将拉动胶条25使得胶条25粘贴在凹槽61内，压轮52将把胶条25压紧在凹槽61的槽壁上。因此，通过控制电机32，即可促使胶条25粘贴在凹槽61的槽壁上，提高了胶条25的粘贴效率和粘贴质量。

如图2所示，当第一根窗轨6即将完成粘胶时，将第二根窗轨6搁置在托板41上，并使得第二根窗轨6的端部与第一根窗轨6的端部相贴合，然后将第二根窗轨6向驱动轮31推动，此时胶条25将粘贴在第二根窗轨6的凹槽61槽壁上，提高了胶条25的粘贴效率。

如图2所示，托板41上设有两个呈间隔设置的限位件，两个限位件沿窗轨6的宽度方向依次排布，两个限位件均为通过竖轴44转动连接于托板41上表面的限位轮43，两个限位轮43共同夹持于窗轨6，使得窗轨6不易发生偏移。

如图2所示，两个限位轮43共同组成了一个限位单元，限位单元沿窗轨6的长度方向依次设有多组，进一步使得窗轨6不易发生偏移。

如图3和图4所示，底板11的上表面焊接有固定环36，第一水平轴34转动嵌设在固定环36内，使得第一水平轴34不易晃动。连接环33滑动套设在电机32的输出轴和第一水平轴34上，连接环33的外壁上开设有两个第二螺纹孔，第二螺纹孔连通于连接环33的内部，两个第二螺纹孔内均螺纹配合有第二螺栓35，其中一个第二螺栓35抵紧于电机32输出轴的侧壁，另一个第二螺栓35抵紧于第一水平轴34的侧壁，使得电机32的输出轴和第一水平轴34连接在一起。

如图4和图5所示，摆动杆51的一端通过第五水平轴54转动连接于立板12，第五水平轴54平行于第二水平轴53，摆动杆51的另一端开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹配合有第一螺栓55；摆动杆51上设有弹性件，弹性件为弹簧56，弹簧56的一端固定连接于支架1，弹簧56的另一端固定有套环57，套环57滑动套紧在第一螺栓55上。

弹簧56将促使压轮52始终将窗轨6压紧在驱动轮31上，使得本申请能够用于不同厚度窗轨6的粘胶；当套环57在第一螺栓55上滑动时，弹簧56将发生形变，从而调节了弹簧56的回弹力大小，使得压轮52能够对不同厚度的窗轨6提供不同大小的压紧力；第一螺栓55的外螺纹能够将套环57卡住，使得提高了套环57的稳定性；第一螺栓55通过自身的转动将使得套环57相对摆动杆51发生运动，提高了弹簧56回弹力的调节范围。

本申请实施例一种窗轨6粘胶机构的实施原理为：在窗轨6的粘胶过程中，胶条25将缠绕在转动轮21上并嵌设在导向环槽231内，胶条25的一端将粘贴在窗轨6凹槽61的槽壁上，窗轨6将嵌设在限位环槽311内并从每个限位单元的两个限位轮43之间穿过，使得窗轨6和胶条25均不易晃动。

然后电机32将驱动驱动轮31旋转，驱动轮31将带动窗轨6运动远离于转动轮21，窗轨6将拉动胶条25使得胶条25粘贴在凹槽61内，弹簧56将促使压轮52将把胶条25压紧在凹槽61的槽壁上。因此，通过控制电机32，即可促使胶条25粘贴在凹槽61的槽壁上，提高了胶条25的粘贴效率和粘贴质量。

当第一根窗轨6即将完成粘胶时，将第二根窗轨6搁置在托板41上，并使得第二根窗轨6的端部与第一根窗轨6的端部相贴合，然后将第二根窗轨6向驱动轮31推动，此时胶条25将粘贴在第二根窗轨6的凹槽61槽壁上，提高了胶条25的粘贴效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种窗轨粘胶机构，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上设有放卷组件（2）、用于驱动窗轨（6）运动的驱动组件（3）和用于压紧窗轨（6）的压紧组件（5）；放卷组件（2）包括转动连接于支架（1）的转动轮（21），转动轮（21）上缠绕有胶条（25）；驱动组件（3）包括位于转动轮（21）下方的驱动轮（31），驱动轮（31）的轴线沿水平方向延伸；压紧组件（5）包括转动连接于支架（1）的摆动杆（51）、连接于摆动杆（51）和支架（1）的弹性件，摆动杆（51）的摆动平面平行于驱动轮（31）的转动平面，摆动杆（51）上设有位于驱动轮（31）上方的压紧件；当弹性件处于自然状态时，压紧件将窗轨（6）压紧在驱动轮（31）上。

2.根据权利要求1所述的一种窗轨粘胶机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧（56），弹簧（56）的一端固定连接于支架（1），弹簧（56）的另一端设有套环（57），摆动杆（51）上设有供套环（57）滑动套紧的调节件。

3.根据权利要求2所述的一种窗轨粘胶机构，其特征在于：所述调节件为螺纹配合于摆动杆（51）的第一螺栓（55）。

4.根据权利要求1所述的一种窗轨粘胶机构，其特征在于：所述压紧件为转动连接于摆动杆（51）的压轮（52），压轮（52）的轴线平行于驱动轮（31）的轴线。

5.根据权利要求1所述的一种窗轨粘胶机构，其特征在于：所述放卷组件（2）还包括转动连接于支架（1）的导向轮（23），导向轮（23）的轴线平行于驱动件的轴线，导向轮（23）位于驱动轮（31）的上方，导向轮（23）的外壁上设有供胶条（25）滑动嵌设的导向环槽（231）。

6.根据权利要求1所述的一种窗轨粘胶机构，其特征在于：所述驱动轮（31）的外壁上设有供窗轨（6）滑动嵌设的限位环槽（311）。

7.根据权利要求1所述的一种窗轨粘胶机构，其特征在于：还包括限位组件（4），限位组件（4）包括设于支架（1）上的托板（41），从驱动轮（31）和压紧件之间穿过的窗轨（6）搁置在托板（41）上，托板（41）上设有两个呈间隔设置并共同夹持于窗轨（6）侧部的限位件，两个限位件沿水平方向依次排布。

8.根据权利要求7所述的一种窗轨粘胶机构，其特征在于：所述限位件为绕自身轴线转动连接于托板（41）的限位轮（43）。

9.根据权利要求1所述的一种窗轨粘胶机构，其特征在于：所述驱动组件（3）还包括电机（32），电机（32）的输出轴连接于驱动轮（31）。