CN217051042U - 一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构，包括支撑座，所述支撑座底端的一侧设置有底板，所述支撑座顶部的一端固定连接有支板，所述底板顶端的一侧安装有竖板，所述竖板一端的一侧活动连接有第一导向辊，所述竖板一端的另一侧活动连接有第三导向辊。该全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构通过设置有支架、底板、限位辊、气缸和限位板，使用时，卡纸经过支架的内部时，卡纸位于限位辊的表面，通过限位辊向另一侧输送，控制气缸，在气缸的作用下，带动限位板向下移动，利用限位板抵在卡纸的上方，在不影响卡纸输送的情况下，对其限位，避免出现偏移，保证了使用的稳定性，解决的是输送过程中不便于对卡纸限位的问题。

Description

一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构

技术领域

本实用新型涉及防伪标签加工技术领域，具体为一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构。

背景技术

目前，防伪标签广泛应用于各类产品中，例如，化妆品、保健品、药品、日用品以及服装吊牌等，主要起到了防伪的作用，随着防伪标签的出现，假品出现的越来越少，防伪标签加工时需要用到输送机构，卡纸通常是缠绕在辊筒上，将辊筒放在旋转轴上，利用输送辊对其输送，现有防伪标签用的卡纸输送机构仍然存在一些问题。

一是不便于对辊筒装配，拆装结构较复杂；二是输送过程中不便于对卡纸限位，容易造成偏差，影响加工的准确性；三是不便于调整输送辊之间的距离，使用具有局限性。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构，以解决上述背景技术中提出不便于对辊筒装配，拆装结构较复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构，包括支撑座，所述支撑座底端的一侧设置有底板，所述支撑座顶部的一端固定连接有支板，所述底板顶端的一侧安装有竖板，所述竖板一端的一侧活动连接有第一导向辊，所述竖板一端的另一侧活动连接有第三导向辊，所述竖板一端的顶部活动连接有第二导向辊，所述底板顶端的另一侧设置有支架，所述支架的一侧设置有支撑板；

所述支板的一端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的外部套接有缠绕辊，所述缠绕辊的前端设置有限位环，所述支板的另一端安装有安装座，所述安装座一侧的底端安装有伺服电机，所述安装座内部的顶端设置有从动轮，所述安装座内部的底端设置有主动轮，所述从动轮和主动轮之间的外部设置有连接带，所述从动轮的一端与旋转轴连接。

优选的，所述主动轮的输出端通过轴接器与主动轮连接，所述从动轮和主动轮的直径尺寸相同。

优选的，所述支架内部的顶端安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有限位板，所述支架内部的底端活动连接有限位辊。

优选的，所述限位辊设置有两组，所述限位辊处于同一水平面。

优选的，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述支撑板之间的底端活动连接有下输送辊，所述支撑板之间的顶端设置有上输送辊，所述上输送辊的两端套接有套块，所述顶板的内部设置有螺杆，所述螺杆的底端与套块连接，所述螺杆的顶端固定连接有调节把手，所述支撑板的另一端安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端通过轴接器与下输送辊连接，所述上输送辊和下输送辊处于同一垂直面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构实现了辊筒放置和取下的结构简单，省时省力，提高了使用的效果，实现了对卡纸进行限位，保证了输送时的稳定性，而且实现了调整辊轮之间的距离，增加了结构的适用性；

(1)通过设置有限位环、支板、缠绕辊、连接带、安装座、从动轮、伺服电机、主动轮和旋转轴，使用时，将缠绕辊放在旋转轴的外部，再将限位环卡在旋转轴的外部并抵在缠绕辊的前端，用来对其限位，防止在运作时缠绕辊掉落，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间通过连接带连接，从而带动从动轮旋转，从动轮与旋转轴连接在一起，从而带动缠绕辊旋转，对卡纸进行输送，缠绕辊处的卡纸输送完成后，关闭伺服电机，将限位环取下，再将缠绕辊取下，重新放入新的即可，结构简单，便于取放，提高了加工的效率；

(2)通过设置有支架、底板、限位辊、气缸和限位板，使用时，卡纸经过支架的内部时，卡纸位于限位辊的表面，通过限位辊向另一侧输送，控制气缸，在气缸的作用下，带动限位板向下移动，利用限位板抵在卡纸的上方，在不影响卡纸输送的情况下，对其限位，避免出现偏移，保证了使用的稳定性；

(3)通过设置有支撑板、顶板、调节把手、驱动电机、上输送辊、螺杆、套块和下输送辊，使用时，卡纸经过支撑板处时，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动下输送辊旋转，卡纸位于下输送辊和上输送辊之间，利用下输送辊对其继续输送，将其输送到加工的地方，上输送辊的高度可调，通过旋转调节把手，在调节把手的作用下，带动螺杆旋转，螺杆与顶板之间为螺纹连接，螺杆的底部连接有套块，随着螺杆向上移动时，套块也会随之移动，从而调整上输送辊的高度，可适用不同厚度的卡纸输送，增加了结构的适用性，提高了使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的支架侧视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑座侧视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、限位环；3、支板；4、缠绕辊；5、第一导向辊；6、竖板；7、第二导向辊；8、第三导向辊；9、支架；10、调节把手；11、顶板；12、支撑板；13、底板；14、限位辊；15、气缸；16、限位板；17、驱动电机；18、上输送辊；19、螺杆；20、套块；21、下输送辊；22、连接带；23、安装座；24、从动轮；25、伺服电机；26、主动轮；27、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构，包括支撑座1，支撑座1底端的一侧设置有底板13，支撑座1顶部的一端固定连接有支板3，底板13顶端的一侧安装有竖板6，竖板6一端的一侧活动连接有第一导向辊5，竖板6一端的另一侧活动连接有第三导向辊8，竖板6一端的顶部活动连接有第二导向辊7，支架9的一侧设置有支撑板12；

支板3的一端活动连接有旋转轴27，旋转轴27的外部套接有缠绕辊4，缠绕辊4的前端设置有限位环2，支板3的另一端安装有安装座23，安装座23一侧的底端安装有伺服电机25，安装座23内部的顶端设置有从动轮24，安装座23内部的底端设置有主动轮26，主动轮26的输出端通过轴接器与主动轮26连接，从动轮24和主动轮26的直径尺寸相同，从动轮24和主动轮26之间的外部设置有连接带22，从动轮24的一端与旋转轴27连接；

具体地，如图1和图4所示，将缠绕辊4放在旋转轴27的外部，再将限位环2卡在旋转轴27的外部并抵在缠绕辊4的前端，用来对其限位，防止在运作时缠绕辊4掉落，启动伺服电机25，在伺服电机25的作用下，带动主动轮26旋转，主动轮26和从动轮24之间通过连接带22连接，从而带动从动轮24旋转，从动轮24与旋转轴27连接在一起，从而带动缠绕辊4旋转，对卡纸进行输送，缠绕辊4处的卡纸输送完成后，关闭伺服电机25，将限位环2取下，再将缠绕辊4取下，重新放入新的即可，结构简单，便于取放，提高了加工的效率。

实施例2：底板13顶端的另一侧设置有支架9，支架9内部的顶端安装有气缸15，气缸15的底端固定连接有限位板16，支架9内部的底端活动连接有限位辊14，限位辊14设置有两组，限位辊14处于同一水平面；

具体地，如图1和图2所示，卡纸经过支架9的内部时，卡纸位于限位辊14的表面，通过限位辊14向另一侧输送，控制气缸15，在气缸15的作用下，带动限位板16向下移动，利用限位板16抵在卡纸的上方，在不影响卡纸输送的情况下，对其限位，避免出现偏移，保证了使用的稳定性。

实施例3：支撑板12的顶端固定连接有顶板11，支撑板12之间的底端活动连接有下输送辊21，支撑板12之间的顶端设置有上输送辊18，上输送辊18的两端套接有套块20，顶板11的内部设置有螺杆19，螺杆19的底端与套块20连接，螺杆19的顶端固定连接有调节把手10，支撑板12的另一端安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端通过轴接器与下输送辊21连接，上输送辊18和下输送辊21处于同一垂直面；

具体地，如图1和图3所示，卡纸经过支撑板12处时，启动驱动电机17，在驱动电机17的作用下，带动下输送辊21旋转，卡纸位于下输送辊21和上输送辊18之间，利用下输送辊21对其继续输送，将其输送到加工的地方，上输送辊18的高度可调，通过旋转调节把手10，在调节把手10的作用下，带动螺杆19旋转，螺杆19与顶板11之间为螺纹连接，螺杆19的底部连接有套块20，随着螺杆19向上移动时，套块20也会随之移动，从而调整上输送辊18的高度，可适用不同厚度的卡纸输送，增加了结构的适用性，提高了使用的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将缠绕辊4放在旋转轴27的外部，再将限位环2卡在旋转轴27的外部并抵在缠绕辊4的前端，用来对其限位，防止在运作时缠绕辊4掉落，将卡纸的一侧向外拉伸并缠绕在竖板6、第二导向辊7、第三导向辊8上，同时穿过支架9处延伸至支撑板12的一侧，方便对卡纸加工处理，启动伺服电机25，在伺服电机25的作用下，带动主动轮26旋转，主动轮26和从动轮24之间通过连接带22连接，从而带动从动轮24旋转，从动轮24与旋转轴27连接在一起，从而带动缠绕辊4旋转，对卡纸进行输送，缠绕辊4处的卡纸输送完成后，关闭伺服电机25，将限位环2取下，再将缠绕辊4取下，重新放入新的即可，便于取放，卡纸经过支架9的内部时，卡纸位于限位辊14的表面，通过限位辊14向另一侧输送，控制气缸15，在气缸15的作用下，带动限位板16向下移动，利用限位板16抵在卡纸的上方，在不影响卡纸输送的情况下，对其限位，避免出现偏移，卡纸经过支撑板12处时，启动驱动电机17，在驱动电机17的作用下，带动下输送辊21旋转，卡纸位于下输送辊21和上输送辊18之间，利用下输送辊21对其继续输送，将其输送到加工的地方，上输送辊18的高度可调，通过旋转调节把手10，在调节把手10的作用下，带动螺杆19旋转，螺杆19与顶板11之间为螺纹连接，螺杆19的底部连接有套块20，随着螺杆19向上移动时，套块20也会随之移动，从而调整上输送辊18的高度，可适用不同厚度的卡纸输送，增加了结构的适用性，提高了使用的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)底端的一侧设置有底板(13)，所述支撑座(1)顶部的一端固定连接有支板(3)，所述底板(13)顶端的一侧安装有竖板(6)，所述竖板(6)一端的一侧活动连接有第一导向辊(5)，所述竖板(6)一端的另一侧活动连接有第三导向辊(8)，所述竖板(6)一端的顶部活动连接有第二导向辊(7)，所述底板(13)顶端的另一侧设置有支架(9)，所述支架(9)的一侧设置有支撑板(12)；

所述支板(3)的一端活动连接有旋转轴(27)，所述旋转轴(27)的外部套接有缠绕辊(4)，所述缠绕辊(4)的前端设置有限位环(2)，所述支板(3)的另一端安装有安装座(23)，所述安装座(23)一侧的底端安装有伺服电机(25)，所述安装座(23)内部的顶端设置有从动轮(24)，所述安装座(23)内部的底端设置有主动轮(26)，所述从动轮(24)和主动轮(26)之间的外部设置有连接带(22)，所述从动轮(24)的一端与旋转轴(27)连接。

2.根据权利要求1所述的一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构，其特征在于：所述主动轮(26)的输出端通过轴接器与主动轮(26)连接，所述从动轮(24)和主动轮(26)的直径尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构，其特征在于：所述支架(9)内部的顶端安装有气缸(15)，所述气缸(15)的底端固定连接有限位板(16)，所述支架(9)内部的底端活动连接有限位辊(14)。

4.根据权利要求3所述的一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构，其特征在于：所述限位辊(14)设置有两组，所述限位辊(14)处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构，其特征在于：所述支撑板(12)的顶端固定连接有顶板(11)，所述支撑板(12)之间的底端活动连接有下输送辊(21)，所述支撑板(12)之间的顶端设置有上输送辊(18)，所述上输送辊(18)的两端套接有套块(20)，所述顶板(11)的内部设置有螺杆(19)，所述螺杆(19)的底端与套块(20)连接，所述螺杆(19)的顶端固定连接有调节把手(10)，所述支撑板(12)的另一端安装有驱动电机(17)。

6.根据权利要求5所述的一种全息防伪烫金标签加工用输送卡纸机构，其特征在于：所述驱动电机(17)的输出端通过轴接器与下输送辊(21)连接，所述上输送辊(18)和下输送辊(21)处于同一垂直面。

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