CN216425948U - 一种辊道式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种辊道式输送机，包括辊轴，所述辊轴的一端设置有第一边框，所述辊轴的另一端设置有第二边框，所述第一边框和第二边框的外侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部卡接有托板，所述托板的一侧设置有挡板。本实用新型的优点在于：当需要逐一对输送机上的物品进行人工操作时，挡板对输送机运输过来的物体进行阻挡，工作人员可以将其逐一进行操作，当工作人员只需要抽检时，将挡板转动九十度然后将其推入挡板槽，工作人员即可从输送机上抽取一个进行检测，其他箱体可从托板的底部通过从而可以不影响其他箱体的正常输送，滑块可通过转动紧固螺丝稳定的限定在滑槽的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，特别是一种辊道式输送机。
背景技术
辊道式输送机是常见的输送装置，广泛应用于自动化物流系统中，其配置占地面积小，方向易变，能传输单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
使用辊道式输送机进行货物输送时，在对货物进行喷码、开箱检验等工序下，需要使输送机上的货物停止在某一位置一段时间以便后续作业，此时，普通的输送机无法单独停止某一段辊筒的工作，需要使整台输送机停止工作，这就造成了整台输送机上的货物都也无法正常输送，降低了货物输送的效率，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种辊道式输送机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种辊道式输送机，包括辊轴，所述辊轴的一端设置有第一边框，所述辊轴的另一端设置有第二边框，所述第一边框和第二边框的外侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部卡接有托板，所述托板的一侧设置有挡板；
所述滑块的顶部固定连接有延长块，所述延长块的顶部开设有插槽，所述插槽的内部插接有插块，所述插块的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有托板。
优选的，所述托板的一侧开设有调节槽，所述托板靠近调节槽的一侧开设有挡板槽，所述调节槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动连接有挡板，所述挡板的内部开设有通槽。
通过采用上述技术方案，当需要逐一对输送机上的物品进行人工操作时，挡板对输送机运输过来的物体进行阻挡，工作人员可以将其逐一进行操作，当工作人员只需要抽检时，将挡板转动九十度然后将其推入挡板槽，工作人员即可从输送机上抽取一个进行检测，其他箱体可从托板的底部通过从而可以不影响其他箱体的正常输送。
优选的，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别活动连接于第一边框和第二边框的内部，所述滑块的上下两侧均设置有滚轮，所述滚轮的数量为四个，所述滑块的内部螺纹连接有紧固螺丝。
通过采用上述技术方案，滑块可通过转动紧固螺丝稳定的限定在滑槽的内部，达到了便于固定的目的。
优选的，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板分别位于托板底部的左右两侧，所述插块的断面为矩形，所述插块与插槽相适配。
通过采用上述技术方案，可根据输送机上箱体的高度来选择不同高度的托板，插接的方式更加便于更换，不使用时也可直接取下，达到了方便操作的目的。
优选的，所述挡板的宽度与辊轴的长度相适配，所述挡板的底边与辊轴的顶面相距一厘米，所述挡板槽位于托板靠近底部的一侧，所述通槽的宽度小于挡板的宽度。
通过采用上述技术方案，使挡板的底边与辊轴的顶面相距一厘米，可以最大限度的阻挡输送机上的箱体，挡板槽位于托板靠近顶部的一侧是为了避免挡板转动至托板底部，使托板自身起到一个限位挡板的作用。
优选的，所述第一边框和第二边框的底部均固定连接有支撑架，所述辊轴的数量为若干个，若干个所述辊轴线性阵列于第一边框和第二边框的中部位置。
通过采用上述技术方案，支撑架是输送机必不可少的组成机构，本申请中辊轴的工作原理均为现有公知技术，因并未对辊轴进行改进，所以并未对其内部结构进行详细叙述。
本实用新型具有以下优点：
1、该辊道式输送机，通过设置托板和挡板，第一边框和第二边框的外侧均开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有滑块，滑块的顶部卡接有托板，托板的一侧设置有挡板，当需要逐一对输送机上的物品进行人工操作时，挡板对输送机运输过来的物体进行阻挡，工作人员可以将其逐一进行操作，当工作人员只需要抽检时，将挡板转动九十度然后将其推入挡板槽，工作人员即可从输送机上抽取一个进行检测，其他箱体可从托板的底部通过从而可以不影响其他箱体的正常输送；
2、该辊道式输送机，通过设置插块，滑块的顶部固定连接有延长块，延长块的顶部开设有插槽，插槽的内部插接有插块，插块的顶部固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有托板，可根据输送机上箱体的高度来选择不同高度的托板，插接的方式更加便于更换，不使用时也可直接取下，达到了方便操作的目的，滑块可通过转动紧固螺丝稳定的限定在滑槽的内部，达到了便于固定的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型滑块的结构示意图；
图3为本实用新型托板的结构示意图；
图4为本实用新型挡板的结构示意图。
图中：1-辊轴，2-第一边框，3-第二边框，4-滑槽，5-滑块，6-托板，7-挡板，8-延长块，9-插槽，10-插块，11-竖板，12-调节槽，13-挡板槽，14-固定轴，15-通槽，16-滚轮，17-紧固螺丝，18-支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，一种辊道式输送机，它包括辊轴1，辊轴1的一端设置有第一边框2，辊轴1的另一端设置有第二边框3，第一边框2和第二边框3的外侧均开设有滑槽4，滑槽4的内部活动连接有滑块5，滑块5的顶部卡接有托板6，托板6的一侧设置有挡板7；
滑块5的顶部固定连接有延长块8，延长块8的顶部开设有插槽9，插槽9的内部插接有插块10，插块10的顶部固定连接有竖板11，竖板11的顶部固定连接有托板6。
作为本实用新型一种优选技术方案，托板6的一侧开设有调节槽12，托板6靠近调节槽12的一侧开设有挡板槽13，调节槽12的内部固定连接有固定轴14，固定轴14的外表面活动连接有挡板7，挡板7的内部开设有通槽15，当需要逐一对输送机上的物品进行人工操作时，挡板7对输送机运输过来的物体进行阻挡，工作人员可以将其逐一进行操作，当工作人员只需要抽检时，将挡板7转动九十度然后将其推入挡板槽13，工作人员即可从输送机上抽取一个进行检测，其他箱体可从托板6的底部通过从而可以不影响其他箱体的正常输送。
作为本实用新型一种优选技术方案，滑块5的数量为两个，两个滑块5分别活动连接于第一边框2和第二边框3的内部，滑块5的上下两侧均设置有滚轮16，滚轮16的数量为四个，滑块5的内部螺纹连接有紧固螺丝17，滑块5可通过转动紧固螺丝17稳定的限定在滑槽4的内部，达到了便于固定的目的。
作为本实用新型一种优选技术方案，竖板11的数量为两个，两个竖板11分别位于托板6底部的左右两侧，插块10的断面为矩形，插块10与插槽9相适配，可根据输送机上箱体的高度来选择不同高度的托板6，插接的方式更加便于更换，不使用时也可直接取下，达到了方便操作的目的。
作为本实用新型一种优选技术方案，挡板7的宽度与辊轴1的长度相适配，挡板7的底边与辊轴1的顶面相距一厘米，挡板槽13位于托板6靠近底部的一侧，通槽15的宽度小于挡板7的宽度，使挡板7的底边与辊轴1的顶面相距一厘米，可以最大限度的阻挡输送机上的箱体，挡板槽13位于托板6靠近顶部的一侧是为了避免挡板7转动至托板6底部，使托板6自身起到一个限位挡板7的作用。
作为本实用新型一种优选技术方案，第一边框2和第二边框3的底部均固定连接有支撑架18，辊轴1的数量为若干个，若干个辊轴1线性阵列于第一边框2和第二边框3的中部位置，支撑架18是输送机必不可少的组成机构，本申请中辊轴1的工作原理均为现有公知技术，因并未对辊轴1进行改进，所以并未对其内部结构进行详细叙述。
本实用新型的工作过程如下：
S1、当需要逐一对输送机上的物品进行人工操作时，挡板7对输送机运输过来的物体进行阻挡，工作人员可以将其逐一进行操作；
S2、当工作人员只需要抽检时，将挡板7转动九十度然后将其推入挡板槽13，工作人员即可从输送机上抽取一个进行检测，其他箱体可从托板6的底部通过从而可以不影响其他箱体的正常输送；
S3、可根据输送机上箱体的高度来选择不同高度的托板6，插接的方式更加便于更换，不使用时也可直接取下，达到了方便操作的目的，滑块5可通过转动紧固螺丝17稳定的限定在滑槽4的内部，达到了便于固定的目的。
综上所述，通过设置托板6和挡板7，第一边框2和第二边框3的外侧均开设有滑槽4，滑槽4的内部活动连接有滑块5，滑块5的顶部卡接有托板6，托板6的一侧设置有挡板7，当需要逐一对输送机上的物品进行人工操作时，挡板7对输送机运输过来的物体进行阻挡，工作人员可以将其逐一进行操作，当工作人员只需要抽检时，将挡板7转动九十度然后将其推入挡板槽13，工作人员即可从输送机上抽取一个进行检测，其他箱体可从托板6的底部通过从而可以不影响其他箱体的正常输送；通过设置插块10，滑块5的顶部固定连接有延长块8，延长块8的顶部开设有插槽9，插槽9的内部插接有插块10，插块10的顶部固定连接有竖板11，竖板11的顶部固定连接有托板6，可根据输送机上箱体的高度来选择不同高度的托板6，插接的方式更加便于更换，不使用时也可直接取下，达到了方便操作的目的，滑块5可通过转动紧固螺丝17稳定的限定在滑槽4的内部，达到了便于固定的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种辊道式输送机，其特征在于：包括辊轴(1)，所述辊轴(1)的一端设置有第一边框(2)，所述辊轴(1)的另一端设置有第二边框(3)，所述第一边框(2)和第二边框(3)的外侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部活动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部卡接有托板(6)，所述托板(6)的一侧设置有挡板(7)；
所述滑块(5)的顶部固定连接有延长块(8)，所述延长块(8)的顶部开设有插槽(9)，所述插槽(9)的内部插接有插块(10)，所述插块(10)的顶部固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的顶部固定连接有托板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种辊道式输送机，其特征在于：所述托板(6)的一侧开设有调节槽(12)，所述托板(6)靠近调节槽(12)的一侧开设有挡板槽(13)，所述调节槽(12)的内部固定连接有固定轴(14)，所述固定轴(14)的外表面活动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的内部开设有通槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种辊道式输送机，其特征在于：所述滑块(5)的数量为两个，两个所述滑块(5)分别活动连接于第一边框(2)和第二边框(3)的内部，所述滑块(5)的上下两侧均设置有滚轮(16)，所述滚轮(16)的数量为四个，所述滑块(5)的内部螺纹连接有紧固螺丝(17)。
4.根据权利要求1所述的一种辊道式输送机，其特征在于：所述竖板(11)的数量为两个，两个所述竖板(11)分别位于托板(6)底部的左右两侧，所述插块(10)的断面为矩形，所述插块(10)与插槽(9)相适配。
5.根据权利要求2所述的一种辊道式输送机，其特征在于：所述挡板(7)的宽度与辊轴(1)的长度相适配，所述挡板(7)的底边与辊轴(1)的顶面相距一厘米，所述挡板槽(13)位于托板(6)靠近底部的一侧，所述通槽(15)的宽度小于挡板(7)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种辊道式输送机，其特征在于：所述第一边框(2)和第二边框(3)的底部均固定连接有支撑架(18)，所述辊轴(1)的数量为若干个，若干个所述辊轴(1)线性阵列于第一边框(2)和第二边框(3)的中部位置。
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2021
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