CN216422384U - 一种细纱机用皮辊快速更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细纱机用皮辊快速更换装置，属于机械生产技术领域，其包括装置主体，所述装置主体内壁的正面与内壁的背面均通过轴承套接有切换转盘，两个切换转盘相互靠近的一面均固定连接有四个固定螺纹转轴，所述固定螺纹转轴远离对应切换转盘的一端固定连接有放置框，所述放置框靠近对应切换转盘的一面固定连接有两个限位伸缩杆。该细纱机用皮辊快速更换装置，通过设置有电动伸缩杆、辅助安装板、限位滑槽和放置凹板，首先将皮辊放置在放置凹板上表面，通过下方的两个电动伸缩杆推动辅助安装板上升，皮辊的两端放置在对应两个固定板的中部，便于工作人员对皮辊进行调整位置，从而降低了更换工作的繁琐程度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械生产技术领域，具体为一种细纱机用皮辊快速更换装置。
背景技术
细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。
传统的细纱机更换皮辊的方式较为繁琐，是通过将皮辊抬起至水平，放置在待安装位置通过旋转多个紧固螺栓将皮辊进行固定，安装拆卸方式较为繁琐，需要消耗大量时间，从而降低了细纱机的生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种细纱机用皮辊快速更换装置，解决了传统的细纱机更换皮辊的方式较为繁琐，是通过将皮辊抬起至水平，放置在待安装位置通过旋转多个紧固螺栓将皮辊进行固定，安装拆卸方式较为繁琐，需要消耗大量时间，从而降低了细纱机的生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机用皮辊快速更换装置，包括装置主体，所述装置主体内壁的正面与内壁的背面均通过轴承套接有切换转盘，两个切换转盘相互靠近的一面均固定连接有四个固定螺纹转轴，所述固定螺纹转轴远离对应切换转盘的一端固定连接有放置框，所述放置框靠近对应切换转盘的一面固定连接有两个限位伸缩杆，对应两个限位伸缩杆远离放置框的一端固定连接有同一个U型调节板。
所述U型调节板靠近对应切换转盘的一面通过轴承套接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接在对应固定螺纹转轴的外表面，所述放置框的上表面与下表面均滑动连接有调节杆，对应两个调节杆相互靠近的一端均固定连接有固定板，对应两个固定板相互靠近的一面均设置有橡胶垫。
作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体内壁的正面与内壁的背面均开设有两个限位滑槽，四个限位滑槽的内壁滑动连接有同一个辅助安装板。
作为本实用新型的进一步方案：所述辅助安装板的上表面与放置凹板的下表面固定连接，所述装置主体内壁的下表面固定连接有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶端固定连接在辅助安装板的下表面，两个切换转盘相互靠近的一面均开设有四个固定卡槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述装置主体内壁的正面与内壁的背面均螺纹连接有调节螺杆，所述固定卡槽的内部设置有固定卡球。
作为本实用新型的进一步方案：所述调节螺杆的左端通过轴承套接在对应固定卡球的右侧面，对应两个调节杆相互远离的一端均设置有滚轮。
作为本实用新型的进一步方案：所述调节杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别固定连接在对应固定板的外表面与对应放置框的内壁。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该细纱机用皮辊快速更换装置，通过设置有切换转盘、固定螺纹转轴、放置框、调节杆、复位弹簧和固定板，当工作人员在更换皮辊时，首先将皮辊的两端放置在对应两个固定板的中部，通过旋转螺纹筒使U型调节板在两个限位伸缩杆的限位下带动U型调节板向皮辊方向移动，由于U型调节板的型状为倾斜状，限位伸缩杆的内壁挤压对应的两个调节杆，使调节杆带动对应的两个固定板向中部移动将皮辊的两端固定，需要更换皮辊时通过旋转切换转盘即可进行皮辊切换，减少了更换皮辊所需时间，从而提高了细纱机的工作效率。
2、该细纱机用皮辊快速更换装置，通过设置有调节螺杆、固定卡球和固定卡槽，在需要旋转切换转盘对皮辊进行切换时，首先旋转调节螺杆带动固定卡球向右滑动移出到固定卡槽外，即可解除对切换转盘的锁定，然后旋转切换转盘对皮辊进行切换，切换完成后再旋转调节螺杆使固定卡球卡合在固定卡槽的内壁将切换转盘锁定，便于工作人员对辅助安装板进行固定，防止切换转盘发生晃动，保证皮辊正常的送料。
3、该细纱机用皮辊快速更换装置，通过设置有电动伸缩杆、辅助安装板、限位滑槽和放置凹板，首先将皮辊放置在放置凹板上表面，通过下方的两个电动伸缩杆推动辅助安装板上升，皮辊的两端放置在对应两个固定板的中部，便于工作人员对皮辊进行调整位置，从而降低了更换工作的繁琐程度。
4、该细纱机用皮辊快速更换装置，通过在对应两个调节杆相互远离的一端设置有滚轮，当U型调节板向左滑动挤压调节杆时，通过滚轮减少U型调节板与调节杆之间的摩擦力，从而便于工作人员进行调节，通过设置有复位弹簧，当U型调节板向右侧滑动时，两侧的调节杆会在复位弹簧反作用力的作用下向两侧滑动，从而使滚轮与U型调节板的内壁紧密贴合，便于工作人员解除对皮辊的固定。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型放置框右视的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；
图5为本实用新型U型调节板立体的结构示意图；
图6为本实用新型辅助安装板立体的结构示意图；
图中：1装置主体、2切换转盘、3固定螺纹转轴、4放置框、5调节杆、6复位弹簧、7固定板、8限位伸缩杆、9U型调节板、10螺纹筒、11电动伸缩杆、12辅助安装板、13调节螺杆、14固定卡球、15固定卡槽、16限位滑槽、17放置凹板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种细纱机用皮辊快速更换装置，包括装置主体1，装置主体1内壁的正面与内壁的背面均通过轴承套接有切换转盘2，两个切换转盘2相互靠近的一面均固定连接有四个固定螺纹转轴3，固定螺纹转轴3远离对应切换转盘2的一端固定连接有放置框4，放置框4靠近对应切换转盘2的一面固定连接有两个限位伸缩杆8，通过设置有限位伸缩杆8，通过旋转螺纹筒10使U型调节板9在两个限位伸缩杆8的限位下带动U型调节板9向皮辊方向移动，对应两个限位伸缩杆8远离放置框4的一端固定连接有同一个U型调节板9，通过设置有切换转盘2，需要更换皮辊时通过旋转切换转盘2即可进行皮辊切换，减少了更换皮辊所需时间，从而提高了细纱机的工作效率。
U型调节板9靠近对应切换转盘2的一面通过轴承套接有螺纹筒10，螺纹筒10的内壁螺纹连接在对应固定螺纹转轴3的外表面，放置框4的上表面与下表面均滑动连接有调节杆5，对应两个调节杆5相互靠近的一端均固定连接有固定板7，对应两个固定板7相互靠近的一面均设置有橡胶垫，通过在对应两个固定板7相互靠近的一面均设置有橡胶垫，利用橡胶垫与皮辊相接触，从而提高了摩擦力，使固定效果更佳稳定。
具体的，如图1和3所示，装置主体1内壁的正面与内壁的背面均开设有两个限位滑槽16，四个限位滑槽16的内壁滑动连接有同一个辅助安装板12，辅助安装板12的上表面与放置凹板17的下表面固定连接，装置主体1内壁的下表面固定连接有两个电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的顶端固定连接在辅助安装板12的下表面，两个切换转盘2相互靠近的一面均开设有四个固定卡槽15，通过设置有电动伸缩杆11、辅助安装板12、限位滑槽16和放置凹板17，首先将皮辊放置在放置凹板17上表面，通过下方的两个电动伸缩杆11推动辅助安装板12上升，皮辊的两端放置在对应两个固定板7的中部，便于工作人员对皮辊进行调整位置，从而降低了更换工作的繁琐程度。
具体的，如图1和4所示，装置主体1内壁的正面与内壁的背面均螺纹连接有调节螺杆13，固定卡槽15的内部设置有固定卡球14，调节螺杆13的左端通过轴承套接在对应固定卡球14的右侧面，对应两个调节杆5相互远离的一端均设置有滚轮，通过在对应两个调节杆5相互远离的一端设置有滚轮，当U型调节板9向左滑动挤压调节杆5时，通过滚轮减少U型调节板9与调节杆5之间的摩擦力，从而便于工作人员进行调节，调节杆5的外表面套接有复位弹簧6，复位弹簧6的上下两端分别固定连接在对应固定板7的外表面与对应放置框4的内壁，通过设置有复位弹簧6，当U型调节板9向右侧滑动时，两侧的调节杆5会在复位弹簧6反作用力的作用下向两侧滑动，从而使滚轮与U型调节板9的内壁紧密贴合，便于工作人员解除对皮辊的固定。
本实用新型的工作原理为：
S1、当工作人员在更换皮辊时，首先将皮辊放置在放置凹板17上表面，通过下方的两个电动伸缩杆11推动辅助安装板12上升，皮辊的两端放置在对应两个固定板7的中部；
S2、通过旋转螺纹筒10使U型调节板9在两个限位伸缩杆8的限位下带动U型调节板9向皮辊方向移动，由于限位伸缩杆8的型状为倾斜状，限位伸缩杆8的内壁挤压对应的两个调节杆5，使调节杆5带动对应的两个固定板7向中部移动将皮辊的两端固定；
S3、在需要旋转切换转盘2对皮辊进行切换时，首先旋转调节螺杆13带动固定卡球14向右滑动移出到固定卡槽15外，即可解除对切换转盘2的锁定，然后旋转切换转盘2对皮辊进行切换，切换完成后再旋转调节螺杆13使固定卡球14卡合在固定卡槽15的内壁将切换转盘2锁定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种细纱机用皮辊快速更换装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内壁的正面与内壁的背面均通过轴承套接有切换转盘(2)，两个切换转盘(2)相互靠近的一面均固定连接有四个固定螺纹转轴(3)，所述固定螺纹转轴(3)远离对应切换转盘(2)的一端固定连接有放置框(4)，所述放置框(4)靠近对应切换转盘(2)的一面固定连接有两个限位伸缩杆(8)，对应两个限位伸缩杆(8)远离放置框(4)的一端固定连接有同一个U型调节板(9)；
所述U型调节板(9)靠近对应切换转盘(2)的一面通过轴承套接有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)的内壁螺纹连接在对应固定螺纹转轴(3)的外表面，所述放置框(4)的上表面与下表面均滑动连接有调节杆(5)，对应两个调节杆(5)相互靠近的一端均固定连接有固定板(7)，对应两个固定板(7)相互靠近的一面均设置有橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机用皮辊快速更换装置，其特征在于：所述装置主体(1)内壁的正面与内壁的背面均开设有两个限位滑槽(16)，四个限位滑槽(16)的内壁滑动连接有同一个辅助安装板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种细纱机用皮辊快速更换装置，其特征在于：所述辅助安装板(12)的上表面与放置凹板(17)的下表面固定连接，所述装置主体(1)内壁的下表面固定连接有两个电动伸缩杆(11)，两个电动伸缩杆(11)的顶端固定连接在辅助安装板(12)的下表面，两个切换转盘(2)相互靠近的一面均开设有四个固定卡槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种细纱机用皮辊快速更换装置，其特征在于：所述装置主体(1)内壁的正面与内壁的背面均螺纹连接有调节螺杆(13)，所述固定卡槽(15)的内部设置有固定卡球(14)。
5.根据权利要求4所述的一种细纱机用皮辊快速更换装置，其特征在于：所述调节螺杆(13)的左端通过轴承套接在对应固定卡球(14)的右侧面，对应两个调节杆(5)相互远离的一端均设置有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种细纱机用皮辊快速更换装置，其特征在于：所述调节杆(5)的外表面套接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的上下两端分别固定连接在对应固定板(7)的外表面与对应放置框(4)的内壁。
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