CN221093190U - 一种碳纤维的卷绕收丝装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种碳纤维的卷绕收丝装置,包括机架,所述机架由两个侧板以及顶部的横梁组成,所述机架的右侧顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部设置有纤架,所述机架的两个侧板之间还设置有用于收卷碳纤维丝束的两个收卷结构。该碳纤维的卷绕收丝装置,通过拔出限位块,再将连接辊通过铰接处弯折竖起,将收卷滚筒套在收卷辊上,再将连接辊弯折压下将限位块重新插入到内空块上的T型槽来对连接辊进行限位固定,最后再启动减速电机,进而通过减速电机的输出轴带动内空块转动,从而实现连接辊上的收卷辊上的收卷滚筒来实现收卷的效果,整个过程只需要拔出或者插入限位块来实现快速安装以及快速拆卸收卷滚筒,提高收卷滚筒拆卸的效率。

Description

一种碳纤维的卷绕收丝装置
技术领域
本实用新型涉及卷绕收丝装置技术领域,尤其涉及一种碳纤维的卷绕收丝装置。
背景技术
碳纤维,指的是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。碳纤维丝束是由数千根碳纤维捆扎在一起形成丝束,丝束可以单独使用,也可以编织成织物。 碳纤维通常与其他材料结合形成复合材料。碳纤维丝束在生产过程中需要通过卷绕收丝设备将碳纤维丝束进行收卷起来。
现有的碳纤维丝束用的卷绕收丝设备,通过将收卷滚筒安装在收卷辊上,然后再将收卷辊安装到驱动上来实现收卷的过程,而收卷滚筒安装在收卷辊上需要进行人工拆卸来完成,进而导致在拆卸收卷滚筒时较为麻烦故而提出一种碳纤维的卷绕收丝装置来解决上述问题。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种碳纤维的卷绕收丝装置,具备快速安装以及快速拆卸收卷滚筒,提高收卷滚筒拆卸的效率。
本实用新型提供了一种碳纤维的卷绕收丝装置,包括机架,所述机架由两个侧板以及顶部的横梁组成,所述机架之间设置有固定板,所述固定板的顶部设置有将碳纤维丝束左右移动的移纤结构;
所述机架的背部侧板顶部设置有控制器,所述机架相对的一侧面上均设置有墙架,所述机架的两个侧板之间通过轴承活动安装有位于两个所述墙架底部的导辊,所述两个墙架上均设置有用于将碳纤维丝束进行固定的压纤结构;
所述机架的右侧顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部设置有纤架,所述机架的两个侧板之间还设置有用于收卷碳纤维丝束的两个收卷结构。
优选的,所述两个墙架分别呈N字型,且所述收卷结构位于所述墙架的左侧,所述纤架为由转杆与两个支撑板组成,支撑板设置在所述固定架的顶部两侧,转杆设置在支撑板之间。
优选的,所述移纤结构包括驱动电机、双向螺纹杆、移动架、穿纤环和固定块,所述驱动电机固定设置在所述机架的正面,所述双向螺纹杆通过轴承设置在所述机架的两个侧板之间,且所述双向螺纹杆位于所述固定板的顶部,所述驱动电机的输出轴与所述双向螺纹杆的一端连接,所述两个移动架设在所述固定板的顶部,所述两个固定块分别安装在所述两个移动架的右侧,且所述两个固定块还贯穿所述双向螺纹杆,所述两个穿纤环分别固定在所述两个移动架的顶部。
优选的,所述固定板的顶部设置有两个滑槽,所述两个移动架的底部均设置有滑块,滑块与滑槽滑动连接,所述两个固定块上均开设有可供所述双向螺纹杆贯穿的螺纹通孔,螺纹通孔与所述双向螺纹杆螺纹连接,所述双向螺纹杆的螺纹共分为两段,且两段螺纹的转向相反。
优选的,所述压纤结构包括安装架、电动推杆、限位槽、滑条、弧形压板和连接块,所述安装架均固定安装在所述墙架的顶部,所述电动推杆设置在所述安装架的内部,且所述电动推杆的底部贯穿墙架的顶部并延伸至其内部,所述连接块的顶部与所述电动推杆的底部连接,所述弧形压板设置在所述连接块之间,所述两个限位槽均开设在所述墙架的左右两侧内壁上,所述两个滑条的一端分别与所述连接块的左右两侧面固定连接,所述两个滑条的另一端分别与所述两个限位槽滑动连接。
优选的,所述弧形压板位于所述导辊的顶部。
优选的,所述收卷结构包括减速电机、收卷辊、内空块、限位块、连接辊和弧形限位块,所述减速电机设置在所述机架的背部,所述减速电机的输出轴通过轴承贯穿并延伸至机架的内部,所述内空块的背面与所述减速电机的输出轴连接,所述连接辊的一端与所述内空块的内部相铰接,所述限位块设置在所述内空块的内部,且限位块位于所述连接辊的顶部,所述收卷辊套设在所述连接辊的外表面上,所述两个弧形限位块一个设置在所述内空块的内部,另一个设置在所述限位块的底部。
优选的,所述内空块为内部中空,且顶面与正面部分缺失的方形块,所述内空块的顶部缺口开设有可供限位块插入的T型槽,所述限位块的两侧设置有与T型槽相适配的T型块,T型槽与T型块间隙配合。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
该碳纤维的卷绕收丝装置,通过拔出限位块,再将连接辊通过铰接处弯折竖起,将收卷滚筒套在收卷辊上,同时,再将连接辊弯折压下将限位块重新插入到内空块上的T型槽来对连接辊进行限位固定,最后再启动减速电机,进而通过减速电机的输出轴带动内空块转动,从而实现连接辊上的收卷辊上的收卷滚筒来实现收卷的效果,整个过程只需要拔出或者插入限位块来实现快速安装以及快速拆卸收卷滚筒,提高收卷滚筒拆卸的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳纤维的卷绕收丝装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种碳纤维的卷绕收丝装置中另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种碳纤维的卷绕收丝装置图1中A的放大结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种碳纤维的卷绕收丝装置图1中B的放大结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种碳纤维的卷绕收丝装置图2中C的放大结构示意图。
附图标记:1、机架;2、收卷结构;201、减速电机;202、收卷辊;203、内空块;204、限位块;205、连接辊;206、弧形限位块;3、移纤结构;301、驱动电机;302、双向螺纹杆;303、移动架;304、穿纤环;305、固定块;4、固定架;5、固定板;6、控制器;7、纤架;8、墙架;9、导辊;10、压纤结构;1001、安装架;1002、电动推杆;1003、限位槽;1004、滑条;1005、弧形压板;1006、连接块。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提出的一种碳纤维的卷绕收丝装置,包括机架1,机架1由两个侧板以及顶部的横梁组成,机架1之间设置有固定板5,固定板5的顶部设置有两个滑槽,固定板5的顶部设置有将碳纤维丝束左右移动的移纤结构3;
机架1的背部侧板顶部设置有控制器6,机架1相对的一侧面上均设置有墙架8,两个墙架8分别呈N字型,且收卷结构2位于墙架8的左侧,机架1的两个侧板之间通过轴承活动安装有位于两个墙架8底部的导辊9,两个墙架8上均设置有用于将碳纤维丝束进行固定的压纤结构10;
机架1的右侧顶部固定安装有固定架4,固定架4的顶部设置有纤架7,纤架7为由转杆与两个支撑板组成,支撑板设置在固定架4的顶部两侧,转杆设置在支撑板之间,机架1的两个侧板之间还设置有用于收卷碳纤维丝束的两个收卷结构2。
具体的,先将碳纤维丝束穿过纤架7顶部,然后进入到固定板5顶部的移纤结构3上,再穿过两个墙架8中间的压纤结构10底部与导辊9中间,最后将碳纤维丝束缠绕在两个收卷结构2上的收卷滚筒上,经过收卷结构2带动收卷滚筒旋转,从而完成收卷碳纤维丝束的过程。
在一个可选的实施例中,移纤结构3包括驱动电机301、双向螺纹杆302、移动架303、穿纤环304和固定块305,驱动电机301固定设置在机架1的正面,双向螺纹杆302通过轴承设置在机架1的两个侧板之间,且双向螺纹杆302位于固定板5的顶部,驱动电机301的输出轴与双向螺纹杆302的一端连接,两个移动架303设在固定板5的顶部,两个移动架303的底部均设置有滑块,滑块与固定板5上的滑槽滑动连接,两个固定块305分别安装在两个移动架303的右侧,且两个固定块305还贯穿双向螺纹杆302,两个固定块305上均开设有可供双向螺纹杆302贯穿的螺纹通孔,螺纹通孔与双向螺纹杆302螺纹连接,双向螺纹杆302的螺纹共分为两段,且两段螺纹的转向相反,两个穿纤环304分别固定在两个移动架303的顶部。
具体的,当碳纤维丝束收卷过程中需要均匀缠绕在收卷结构2上时,需要先将碳纤维丝束穿至穿纤环304内,然后开启驱动电机301进而带动双向螺纹杆302旋转,又由于双向螺纹杆302与两个移动架303上的固定块305螺纹连接,从而使得两个移动架303带动移动架303左右移动,进一步带动移动架303顶部的穿纤环304带动碳纤维丝束在收卷结构2的收卷滚筒上左右来回收卷,从而保证碳纤维丝束在收卷过程中能均匀缠绕在收卷滚筒上。
在一个可选的实施例中,压纤结构10包括安装架1001、电动推杆1002、限位槽1003、滑条1004、弧形压板1005和连接块1006,安装架1001均固定安装在墙架8的顶部,电动推杆1002设置在安装架1001的内部,且电动推杆1002的底部贯穿墙架8的顶部并延伸至其内部,连接块1006的顶部与电动推杆1002的底部连接,弧形压板1005设置在连接块1006之间,弧形压板1005位于导辊9的顶部,两个限位槽1003均开设在墙架8的左右两侧内壁上,两个滑条1004的一端分别与连接块1006的左右两侧面固定连接,两个滑条1004的另一端分别与两个限位槽1003滑动连接。
具体的,当需要将缠绕在导辊9与弧形压板1005中间的碳纤维丝束停止收卷时,可通过安装架1001上的电动推杆1002带动连接块1006在限位槽1003与滑条1004的作用下上下移动,从而使得连接在两个连接块1006中间的弧形压板1005也跟着上下移动,从而使得弧形压板1005可对碳纤维丝束压紧或者松开来控制碳纤维丝束的停止。
在一个可选的实施例中,收卷结构2包括减速电机201、收卷辊202、内空块203、限位块204、连接辊205和弧形限位块206,减速电机201设置在机架1的背部,减速电机201的输出轴通过轴承贯穿并延伸至机架1的内部,内空块203的背面与减速电机201的输出轴连接,内空块203为内部中空,且顶面与正面部分缺失的方形块,连接辊205的一端与内空块203的内部相铰接,限位块204设置在内空块203的内部,且限位块204位于连接辊205的顶部,内空块203的顶部缺口开设有可供限位块204插入的T型槽,限位块204的两侧设置有与T型槽相适配的T型块,T型槽与T型块间隙配合,收卷辊202套设在连接辊205的外表面上,两个弧形限位块206一个设置在内空块203的内部,另一个设置在限位块204的底部。
需要说明的是,限位块204在拔出内空块203上的T型槽后,可将连接辊205与内空块203竖起,减速电机201的转速不会使限位块204移出内空块203上的T型槽内,弧形限位块206一个设置在内空块203的内部,另外一个设置在限位块204的底部,上下两个弧形限位块206正好与连接辊205相适配。
具体的,当需要将收卷滚筒插入至收卷辊202上时,可先将限位块204拔出,然后再将连接辊205通过铰接处弯折竖起,再将收卷滚筒套装在连接辊205的收卷辊上,同时,再将连接辊205弯折压下将限位块204重新插入到内空块203上的T型槽来对连接辊205进行限位固定,最后在启动减速电机201,进而通过减速电机201的输出轴带动内空块203转的,从而实现连接辊205上的收卷辊202上的收卷滚筒来实现收卷的效果。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种碳纤维的卷绕收丝装置,包括机架(1),所述机架(1)由两个侧板以及顶部的横梁组成,所述机架(1)之间设置有固定板(5),所述固定板(5)的顶部设置有将碳纤维丝束左右移动的移纤结构(3);
所述机架(1)的背部侧板顶部设置有控制器(6),所述机架(1)相对的一侧面上均设置有墙架(8),所述机架(1)的两个侧板之间通过轴承活动安装有位于两个所述墙架(8)底部的导辊(9),其特征在于,所述两个墙架(8)上均设置有用于将碳纤维丝束进行固定的压纤结构(10);
所述机架(1)的右侧顶部固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的顶部设置有纤架(7),所述机架(1)的两个侧板之间还设置有用于收卷碳纤维丝束的两个收卷结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维的卷绕收丝装置,其特征在于:所述两个墙架(8)分别呈N字型,且所述收卷结构(2)位于所述墙架(8)的左侧,所述纤架(7)为由转杆与两个支撑板组成,支撑板设置在所述固定架(4)的顶部两侧,转杆设置在支撑板之间。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维的卷绕收丝装置,其特征在于:所述移纤结构(3)包括驱动电机(301)、双向螺纹杆(302)、移动架(303)、穿纤环(304)和固定块(305),所述驱动电机(301)固定设置在所述机架(1)的正面,所述双向螺纹杆(302)通过轴承设置在所述机架(1)的两个侧板之间,且所述双向螺纹杆(302)位于所述固定板(5)的顶部,所述驱动电机(301)的输出轴与所述双向螺纹杆(302)的一端连接,所述两个移动架(303)设在所述固定板(5)的顶部,所述两个固定块(305)分别安装在所述两个移动架(303)的右侧,且所述两个固定块(305)还贯穿所述双向螺纹杆(302),所述两个穿纤环(304)分别固定在所述两个移动架(303)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维的卷绕收丝装置,其特征在于:所述固定板(5)的顶部设置有两个滑槽,所述两个移动架(303)的底部均设置有滑块,滑块与滑槽滑动连接,所述两个固定块(305)上均开设有可供所述双向螺纹杆(302)贯穿的螺纹通孔,螺纹通孔与所述双向螺纹杆(302)螺纹连接,所述双向螺纹杆(302)的螺纹共分为两段,且两段螺纹的转向相反。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维的卷绕收丝装置,其特征在于:所述压纤结构(10)包括安装架(1001)、电动推杆(1002)、限位槽(1003)、滑条(1004)、弧形压板(1005)和连接块(1006),所述安装架(1001)均固定安装在所述墙架(8)的顶部,所述电动推杆(1002)设置在所述安装架(1001)的内部,且所述电动推杆(1002)的底部贯穿墙架(8)的顶部并延伸至其内部,所述连接块(1006)的顶部与所述电动推杆(1002)的底部连接,所述弧形压板(1005)设置在所述连接块(1006)之间,所述两个限位槽(1003)均开设在所述墙架(8)的左右两侧内壁上,所述两个滑条(1004)的一端分别与所述连接块(1006)的左右两侧面固定连接,所述两个滑条(1004)的另一端分别与所述两个限位槽(1003)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维的卷绕收丝装置,其特征在于:所述弧形压板(1005)位于所述导辊(9)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维的卷绕收丝装置,其特征在于:所述收卷结构(2)包括减速电机(201)、收卷辊(202)、内空块(203)、限位块(204)、连接辊(205)和弧形限位块(206),所述减速电机(201)设置在所述机架(1)的背部,所述减速电机(201)的输出轴通过轴承贯穿并延伸至机架(1)的内部,所述内空块(203)的背面与所述减速电机(201)的输出轴连接,所述连接辊(205)的一端与所述内空块(203)的内部相铰接,所述限位块(204)设置在所述内空块(203)的内部,且限位块(204)位于所述连接辊(205)的顶部,所述收卷辊(202)套设在所述连接辊(205)的外表面上,所述两个弧形限位块(206)一个设置在所述内空块(203)的内部,另一个设置在所述限位块(204)的底部。
8.根据权利要求7所述的一种碳纤维的卷绕收丝装置,其特征在于:所述内空块(203)为内部中空,且顶面与正面部分缺失的方形块,所述内空块(203)的顶部缺口开设有可供限位块(204)插入的T型槽,所述限位块(204)的两侧设置有与T型槽相适配的T型块,T型槽与T型块间隙配合。
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