CN221459349U - 退绕辊快速换装机构 - Google Patents
退绕辊快速换装机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221459349U CN221459349U CN202323101419.XU CN202323101419U CN221459349U CN 221459349 U CN221459349 U CN 221459349U CN 202323101419 U CN202323101419 U CN 202323101419U CN 221459349 U CN221459349 U CN 221459349U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unwinding roller
- installation pole
- lead screw
- backing
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 230000008859 change Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 44
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了退绕辊快速换装机构，涉及退绕辊安装技术领域，包括退绕辊，所述退绕辊的两端设置有安装架，所述安装架的中间设置有连接轴承与旋转柱，所述退绕辊的两端设置有限位板，且限位板位于两个安装架的之间，所述退绕辊的内部设置有安装组件，安装组件包括双向驱动电机，所述双向驱动电机的侧面设置有连接丝杠，所述连接丝杠的外部设置有安装杆，且安装杆贯穿退绕辊的外部。本实用新型通过设置的双向驱动电机带动两个连接丝杠旋转，从而使移动板与安装杆在退绕辊的内部滑动，使安装杆与凸块插接在旋转柱中间的卡接槽内部，从而实现对退绕辊的安装，方便快捷，提高装置使用的便捷度，同时便于对退绕辊的拆卸与更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及退绕辊安装技术领域，特别涉及退绕辊快速换装机构。
背景技术
静电纺丝技术一种特殊的制造纤维技术，指的是在合适的电场作用下，纺丝溶液在针头处经过球形与圆锥形的改变，且拉伸成纤维细丝。随着纳米技术的发展，静电纺丝在生物医学领域、过滤材料领域、防护材料领域、催化材料领域、光电技术领域、化妆品领域、食品领域、能源领域等多方面得到广泛的发展；
现有的纳米纤维薄膜在加工时需要使用退绕辊实现对薄膜的收卷，但是收卷完成后，退绕辊体积较重，不方便快速拆卸与更换，从而影响工作效率，因此需要提供退绕辊快速换装机构来解决问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供退绕辊快速换装机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
退绕辊快速换装机构，包括退绕辊，所述退绕辊的两端设置有安装架，所述安装架的中间设置有连接轴承，且连接轴承的中间卡接有旋转柱，所述退绕辊的两端设置有限位板，且限位板位于两个安装架的之间，所述退绕辊的内部设置有安装组件；
安装组件包括双向驱动电机，所述双向驱动电机的侧面设置有连接丝杠，所述连接丝杠的外部设置有安装杆，且安装杆贯穿退绕辊的外部，所述安装杆的一端设置有凸块，且安装杆的另一端设置有移动板。
优选的，所述退绕辊的内部通过螺栓连接有分隔板，所述分隔板有两个，分别对称分布在双向驱动电机的两侧，所述双向驱动电机位于退绕辊内部的中间位置，且双向驱动电机与分隔板对应设置，所述双向驱动电机的输出端与连接丝杠传动连接。
优选的，所述连接丝杠有两个对称分别在双向驱动电机的两侧，且连接丝杠位于退绕辊的内部，所述连接丝杠靠近双向驱动电机的一端通过轴承连接在分隔板的中间，且连接丝杠与分隔板对应设置，所述连接丝杠的外壁上套设有移动板，且移动板与安装杆固定连接，所述安装杆的中间开设有通槽，且连接丝杠位于通槽的内部。
优选的，所述移动板通过螺纹套设在连接丝杠的外壁上，且移动板位于安装杆靠近双向驱动电机的一端，所述移动板的外壁上固定安装有滑块，且滑块有两个，分别对称分布在移动板的顶部与底部，所述退绕辊的内壁上开设有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽与滑块对应设置。
优选的，所述连接丝杠远离双向驱动电机的一端卡接有稳定轴承，且稳定轴承位于通槽的内部，所述稳定轴承位于安装杆的内部，所述稳定轴承的外壁上固定连接有连接杆，且连接杆有两个，分别对称分布在稳定轴承的两侧，所述安装杆的外壁上开设有滑动槽，且滑动槽连通在安装杆的内部，所述连接杆远离稳定轴承的一端贯穿滑动槽与退绕辊的内壁连接。
优选的，所述安装杆远离双向驱动电机的一端固定安装有稳定滑板，且稳定滑板的外壁上固定安装有限位滑块，所述限位滑块有两个，分别对称分布在稳定滑板的顶部与底部，且两个限位滑块均滑动连接在滑槽的内部，所述稳定滑板与移动板对称分布在安装杆的两端，所述稳定滑板位于稳定轴承与移动板之间，且稳定滑板与稳定轴承相邻设置。
优选的，所述旋转柱卡接在连接轴承的中间，所述旋转柱靠近退绕辊的一端开设有卡接槽，且安装杆靠近凸块的一端插接在卡接槽的内部，所述卡接槽的内壁上开设有凹槽，且凸块卡接在卡接槽内壁上的凹槽内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的双向驱动电机带动两个连接丝杠旋转，从而使移动板与安装杆在退绕辊的内部滑动，使安装杆与凸块插接在旋转柱中间的卡接槽内部，从而实现对退绕辊的安装，方便快捷，提高装置使用的便捷度，同时便于对退绕辊的拆卸与更换；
2、通过设置的稳定轴承与连接杆增加连接丝杠在使用时的稳定性，防止连接丝杠在旋转时一端发生倾斜，影响对安装杆的移动效果，通过设置的防止在安装杆在移动的过程中发生卡顿，通过设置的移动板与稳定滑板增加安装杆在移动时的稳定性，防止在使用的过程中出现倾斜，影响装置的使用。
附图说明
图1是本实用新型装置整体立体图；
图2是本实用新型退绕辊剖面内部的结构示意图；
图3是本实用新型装置整体剖面的结构示意图；
图4是本实用新型图2中A处放大的结构示意图；
图5是本实用新型图3中B处放大的结构示意图。
图中：1、安装架；2、连接轴承；3、旋转柱；4、卡接槽；5、退绕辊；6、限位板；7、安装组件；8、分隔板；9、双向驱动电机；10、连接丝杠；11、安装杆；12、通槽；13、移动板；14、滑块；15、滑槽；16、稳定轴承；17、连接杆；18、滑动槽；19、稳定滑板；20、限位滑块；21、凸块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5所示，退绕辊快速换装机构，包括退绕辊5，退绕辊5的两端设置有安装架1，安装架1的中间设置有连接轴承2，且连接轴承2的中间卡接有旋转柱3，退绕辊5的两端设置有限位板6，且限位板6位于两个安装架1的之间，退绕辊5的内部设置有安装组件7；
请参阅图1、图2、图3、图4所示，安装组件7包括双向驱动电机9，双向驱动电机9的侧面设置有连接丝杠10，连接丝杠10的外部设置有安装杆11，且安装杆11贯穿退绕辊5的外部，安装杆11的一端设置有凸块21，且安装杆11的另一端设置有移动板13，退绕辊5的内部通过螺栓连接有分隔板8，分隔板8有两个，分别对称分布在双向驱动电机9的两侧，双向驱动电机9位于退绕辊5内部的中间位置，且双向驱动电机9与分隔板8对应设置，双向驱动电机9的输出端与连接丝杠10传动连接，连接丝杠10有两个对称分别在双向驱动电机9的两侧，且连接丝杠10位于退绕辊5的内部，连接丝杠10靠近双向驱动电机9的一端通过轴承连接在分隔板8的中间，且连接丝杠10与分隔板8对应设置，连接丝杠10的外壁上套设有移动板13，且移动板13与安装杆11固定连接，安装杆11的中间开设有通槽12，且连接丝杠10位于通槽12的内部，移动板13通过螺纹套设在连接丝杠10的外壁上，且移动板13位于安装杆11靠近双向驱动电机9的一端，移动板13的外壁上固定安装有滑块14，且滑块14有两个，分别对称分布在移动板13的顶部与底部，退绕辊5的内壁上开设有滑槽15，且滑块14滑动连接在滑槽15的内部，滑槽15与滑块14对应设置，通过设置的双向驱动电机9带动两个连接丝杠10旋转，从而使移动板13与安装杆11在退绕辊5的内部滑动，使安装杆11与凸块21插接在旋转柱3中间的卡接槽4内部，从而实现对退绕辊5的安装，方便快捷，提高装置使用的便捷度，同时便于对退绕辊5的拆卸与更换；
请参阅图1、图2、图3、图5所示，连接丝杠10远离双向驱动电机9的一端卡接有稳定轴承16，且稳定轴承16位于通槽12的内部，稳定轴承16位于安装杆11的内部，稳定轴承16的外壁上固定连接有连接杆17，且连接杆17有两个，分别对称分布在稳定轴承16的两侧，安装杆11的外壁上开设有滑动槽18，且滑动槽18连通在安装杆11的内部，连接杆17远离稳定轴承16的一端贯穿滑动槽18与退绕辊5的内壁连接，安装杆11远离双向驱动电机9的一端固定安装有稳定滑板19，且稳定滑板19的外壁上固定安装有限位滑块20，限位滑块20有两个，分别对称分布在稳定滑板19的顶部与底部，且两个限位滑块20均滑动连接在滑槽15的内部，稳定滑板19与移动板13对称分布在安装杆11的两端，稳定滑板19位于稳定轴承16与移动板13之间，且稳定滑板19与稳定轴承16相邻设置，旋转柱3卡接在连接轴承2的中间，旋转柱3靠近退绕辊5的一端开设有卡接槽4，且安装杆11靠近凸块21的一端插接在卡接槽4的内部，卡接槽4的内壁上开设有凹槽，且凸块21卡接在卡接槽4内壁上的凹槽内部，通过设置的稳定轴承16与连接杆17增加连接丝杠10在使用时的稳定性，防止连接丝杠10在旋转时一端发生倾斜，影响对安装杆11的移动效果，通过设置的防止在安装杆11在移动的过程中发生卡顿，通过设置的移动板13与稳定滑板19增加安装杆11在移动时的稳定性，防止在使用的过程中出现倾斜，影响装置的使用。
需要说明的是，本实用新型为退绕辊快速换装机构，使用时将安装架1安装在需要的位置，将退绕辊5与两组安装架1对应设置，通过设置在退绕辊5内部的双向驱动电机9运转，使双向驱动电机9带动两个连接丝杠10进行旋转，从而使连接丝杠10外壁上的两组安装杆11同步移动，使移动板13在连接丝杠10的外壁上移动，且移动板13的外壁上固定连接有滑块14，滑块14滑动连接在退绕辊5内壁上的滑槽15内部，使移动板13在移动的过程中滑块14在滑槽15的内部同步移动，从而实现对移动板13的限位，防止移动板13在移动的过程中发生偏移，影响移动效果，使移动板13推动安装杆11在退绕辊5的内部延伸，使两组安装杆11从退绕辊5的内部伸出，安装杆11远离移动板13的一端卡接在旋转柱3中间的卡接槽4内部，且安装杆11的外壁上固定安装有凸块21，使凸块21卡接在卡接槽4内壁上的凹槽内部，从而实现对退绕辊5的限位，方便后续对退绕辊5的驱动，其中连接丝杠10远离双向驱动电机9的一端卡接有稳定轴承16，且稳定轴承16位于安装杆11内部的通槽12中间，稳定轴承16的两侧固定安装有连接杆17，且连接杆17贯穿安装杆11外壁上的滑动槽18与退绕辊5的内壁连接，从而实现对稳定轴承16的稳定支撑，通过设置的滑动槽18使安装杆11在移动的过程中不受连接杆17的限制，使安装杆11在移动的过程中，连接杆17在滑动槽18的内部滑动，增加装置的使用稳定性，且安装杆11远离移动板13的一端安装有稳定滑板19，稳定滑板19的外壁通过限位滑块20滑动连接在滑槽15的内部，从而提高安装杆11在使用时的稳定性，且稳定滑板19位于移动板13与稳定轴承16之间，稳定滑板19与稳定轴承16相邻设置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.退绕辊快速换装机构，包括退绕辊(5)，其特征在于：所述退绕辊(5)的两端设置有安装架(1)，所述安装架(1)的中间设置有连接轴承(2)，且连接轴承(2)的中间卡接有旋转柱(3)，所述退绕辊(5)的两端设置有限位板(6)，且限位板(6)位于两个安装架(1)的之间，所述退绕辊(5)的内部设置有安装组件(7)；
安装组件(7)包括双向驱动电机(9)，所述双向驱动电机(9)的侧面设置有连接丝杠(10)，所述连接丝杠(10)的外部设置有安装杆(11)，且安装杆(11)贯穿退绕辊(5)的外部，所述安装杆(11)的一端设置有凸块(21)，且安装杆(11)的另一端设置有移动板(13)。
2.根据权利要求1所述的退绕辊快速换装机构，其特征在于：所述退绕辊(5)的内部通过螺栓连接有分隔板(8)，所述分隔板(8)有两个，分别对称分布在双向驱动电机(9)的两侧，所述双向驱动电机(9)位于退绕辊(5)内部的中间位置，且双向驱动电机(9)与分隔板(8)对应设置，所述双向驱动电机(9)的输出端与连接丝杠(10)传动连接。
3.根据权利要求2所述的退绕辊快速换装机构，其特征在于：所述连接丝杠(10)有两个对称分别在双向驱动电机(9)的两侧，且连接丝杠(10)位于退绕辊(5)的内部，所述连接丝杠(10)靠近双向驱动电机(9)的一端通过轴承连接在分隔板(8)的中间，且连接丝杠(10)与分隔板(8)对应设置，所述连接丝杠(10)的外壁上套设有移动板(13)，且移动板(13)与安装杆(11)固定连接，所述安装杆(11)的中间开设有通槽(12)，且连接丝杠(10)位于通槽(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的退绕辊快速换装机构，其特征在于：所述移动板(13)通过螺纹套设在连接丝杠(10)的外壁上，且移动板(13)位于安装杆(11)靠近双向驱动电机(9)的一端，所述移动板(13)的外壁上固定安装有滑块(14)，且滑块(14)有两个，分别对称分布在移动板(13)的顶部与底部，所述退绕辊(5)的内壁上开设有滑槽(15)，且滑块(14)滑动连接在滑槽(15)的内部，所述滑槽(15)与滑块(14)对应设置。
5.根据权利要求3所述的退绕辊快速换装机构，其特征在于：所述连接丝杠(10)远离双向驱动电机(9)的一端卡接有稳定轴承(16)，且稳定轴承(16)位于通槽(12)的内部，所述稳定轴承(16)位于安装杆(11)的内部，所述稳定轴承(16)的外壁上固定连接有连接杆(17)，且连接杆(17)有两个，分别对称分布在稳定轴承(16)的两侧，所述安装杆(11)的外壁上开设有滑动槽(18)，且滑动槽(18)连通在安装杆(11)的内部，所述连接杆(17)远离稳定轴承(16)的一端贯穿滑动槽(18)与退绕辊(5)的内壁连接。
6.根据权利要求5所述的退绕辊快速换装机构，其特征在于：所述安装杆(11)远离双向驱动电机(9)的一端固定安装有稳定滑板(19)，且稳定滑板(19)的外壁上固定安装有限位滑块(20)，所述限位滑块(20)有两个，分别对称分布在稳定滑板(19)的顶部与底部，且两个限位滑块(20)均滑动连接在滑槽(15)的内部，所述稳定滑板(19)与移动板(13)对称分布在安装杆(11)的两端，所述稳定滑板(19)位于稳定轴承(16)与移动板(13)之间，且稳定滑板(19)与稳定轴承(16)相邻设置。
7.根据权利要求1所述的退绕辊快速换装机构，其特征在于：所述旋转柱(3)卡接在连接轴承(2)的中间，所述旋转柱(3)靠近退绕辊(5)的一端开设有卡接槽(4)，且安装杆(11)靠近凸块(21)的一端插接在卡接槽(4)的内部，所述卡接槽(4)的内壁上开设有凹槽，且凸块(21)卡接在卡接槽(4)内壁上的凹槽内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323101419.XU CN221459349U (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 退绕辊快速换装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323101419.XU CN221459349U (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 退绕辊快速换装机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221459349U true CN221459349U (zh) | 2024-08-02 |
Family
ID=92352154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323101419.XU Active CN221459349U (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 退绕辊快速换装机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221459349U (zh) |
-
2023
- 2023-11-17 CN CN202323101419.XU patent/CN221459349U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221459349U (zh) | 退绕辊快速换装机构 | |
| CN212834245U (zh) | 一种气流纺棉色纺纱条并装置 | |
| CN113753634A (zh) | 一种熔喷布加工用缠卷装置 | |
| CN210801837U (zh) | 一种化纤布生产用悬挂晾晒装置 | |
| CN213140732U (zh) | 一种便于使用的纺织机械用卷筒 | |
| CN210215988U (zh) | 一种纸业磨浆控制装置 | |
| CN208993185U (zh) | 一种滤纸拉伸机 | |
| CN221093190U (zh) | 一种碳纤维的卷绕收丝装置 | |
| CN103357731B (zh) | 一种内螺纹铜管成型旋压装置 | |
| CN219449992U (zh) | 一种纺织用梳理机可调节滚筒 | |
| CN217577806U (zh) | 一种新型导纱装置 | |
| CN217756252U (zh) | 一种纺织生产用纺织架 | |
| CN221166904U (zh) | 一种涤棉纱用细纱机清纱装置 | |
| CN220200883U (zh) | 一种限位效果好的导条架 | |
| CN109137201A (zh) | 一种塑料扁丝拉丝机组的分丝装置 | |
| CN209452526U (zh) | 一种新型铜杆挤拉机 | |
| CN219670724U (zh) | 一种便于操作的定位压丝装置 | |
| CN219807589U (zh) | 一种纺织用纱线收线设备 | |
| CN219621402U (zh) | 纺纱线染色装置 | |
| CN221757077U (zh) | 一种使用时稳定性强且拥有限位机构的复合机 | |
| CN219991793U (zh) | 一种纺织品纳米纤维喷丝装置 | |
| CN218861003U (zh) | 一种化纤丝加工用加弹机导向装置 | |
| CN221459310U (zh) | 一种服装加工用卷布机 | |
| CN220844898U (zh) | 一种绢丝纱线用卷绕装置 | |
| CN220723164U (zh) | 一种气凝胶纱线制备的传导组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |