CN220723164U - 一种气凝胶纱线制备的传导组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气凝胶纱线制备的传导组件，包括机体和壳体，机体通过卡合连接结构和壳体连接，机体内部设置有第一电机，且第一电机和辊轴连接，并且辊轴上设置有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，机体内部设置有导向轴，且导向轴内部设置有烘干器，并且导向轴下方设置有滑块，滑块设置在机体内部滑槽中，且滑块上设置有第一弹簧，机体内部设置有固定块，且固定块内部设置有内轴，该装置设置有收集结构，穿过固定块的纱线再次通过导向环后进入到收集轴上，同时第二电机带动收集轴进行收集，当纱线收集完成后，手握壳体稍微用力向后一拉使得壳体内部通过第三弹簧连接的挡块和卡块脱离卡合后即可将壳体和机体分开，将收集好的纱线取出。

Description

一种气凝胶纱线制备的传导组件

技术领域

本实用新型涉及气凝胶纱线技术领域，具体为一种气凝胶纱线制备的传导组件。

背景技术

气凝胶纱线是一种新型的功能性服用纤维，具有良好的保暖性、吸湿性、透气性等特点。所谓气凝胶纤维，顾名思义就是指用气凝胶制作而成的纺织服装用纤维材料，现有的装置尚有一些缺陷，就比如：

公开号为CN214938456U的一种柔暖亲肤型功能混纺纱线的纱线连续传导装置，其技术使用时，首先将纱线穿过架体上部设置的分离环，然后将纱线搭绕在传送轮上，再将纱线穿过架体下部设置的分离环，分离环对加工的纱线进行挤压排出染液，染液通过分离环流至集液槽板的内部，并流至排液管处通过出液口排出，使用过程中，第一弧形杆和第二弧形杆通过第一弹簧5缓冲，抵压柱通过第二弹簧缓冲，扩大纱线的张力；

上述装置存在一些问题，该装置使用时通过多个分离环和传送轮将纱线进行传导，使用过程中对纱线的传导效果较差，且使用起来需要通过人工将纱线穿过效率较低。

所以我们提出了一种气凝胶纱线制备的传导组件，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气凝胶纱线制备的传导组件，以解决上述背景技术提出的目前市场上气凝胶纱线制备的传导组件传导效果差且不方便收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气凝胶纱线制备的传导组件，包括机体和壳体；

所述机体通过卡合连接结构和壳体连接，所述机体内部设置有第一电机，且第一电机和辊轴连接，并且辊轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述机体内部设置有导向轴，且导向轴内部设置有烘干器，并且导向轴下方设置有滑块，所述滑块设置在机体内部滑槽中，且滑块上设置有第一弹簧，所述机体内部设置有固定块，且固定块内部设置有内轴，并且内轴表面通过铰链轴和挡板连接，所述挡板前端设置有第二弹簧，且挡板和外轴内部卡合，所述机体内部设置有第二电机，且第二电机和收集轴连接。

采用上述技术方案能够使得对纱线的传导效果更好且可以更好地对纱线进行收集。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡合连接结构包括；所述壳体内部设置有凹槽，且凹槽中设置有第三弹簧，并且第三弹簧和挡块连接，所述挡块和卡块卡合，且卡块和机体连接。

采用上述技术方案能够使得机体和壳体的安装和拆卸更为方便。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机体内部设置有导向环，且导向环设置有多个，且导向环分别设置在辊轴和收集轴的前端。

采用上述技术方案能够使得对纱线进行传导。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块上设置有垫片，且垫片关于滑块对称设置，并且垫片材质为橡胶。

采用上述技术方案能够使得滑块的移动更为稳定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述辊轴设置有多个，且辊轴分别和第一齿轮和第二齿轮连接。

采用上述技术方案能够使得对纱线的传导和挤压效果更好。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外轴内部设置有凸起，且凸起和挡板卡合，并且外轴材质为金属。

采用上述技术方案能够防止多根外轴旋转方向不同导致纱线无法正常传导。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烘干器设置有多个，且烘干器分别设置在导向轴和内轴中。

采用上述技术方案能够使得对纱线的烘干效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置设置有传导结构，将纱线通过进料口进入机体内部，使得导向环进行导向，将纱线从辊轴中间穿过，穿过后的纱线进入到导向轴上进行烘干，穿过导向轴后的纱线进入到固定块中，此时固定块中的外轴进行旋转，由于设置有多根外轴使得纱线从外轴中间穿过通过通过内轴中的烘干器再次进行烘干，由于内轴中通过铰链轴连接的挡板和外轴内部的凸起卡合可以使得多根外轴同时向同一方向旋转，旋转时通过第二弹簧带动挡板使得外轴不会被挡板挡住导致无法旋转，由于多根外轴朝同一方向旋转只会使得纱线向前进行移动不会导致纱线向后；

2.该装置设置有收集结构，穿过固定块的纱线再次通过导向环后进入到收集轴上，同时第二电机带动收集轴进行收集，当纱线收集完成后，手握壳体稍微用力向后一拉使得壳体内部通过第三弹簧连接的挡块和卡块脱离卡合后即可将壳体和机体分开，将收集好的纱线取出。

附图说明

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为本实用新型的辊轴和导向轴俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定块结构示意图；

图4为本实用新型的外轴结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的机体三维结构示意图。

图中：1、机体；2、壳体；3、进料口；4、第一电机；5、辊轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、导向轴；9、烘干器；10、第一弹簧；11、滑块；12、固定块；13、外轴；14、内轴；15、挡板；16、第二弹簧；17、导向环；18、第二电机；19、收集轴；20、第三弹簧；21、挡块；22、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种气凝胶纱线制备的传导组件，包括机体1和壳体2，机体1内部设置有导向环17，且导向环17设置有多个，且导向环17分别设置在辊轴5和收集轴19的前端，首先将机体1移动到制定位置后通过螺栓将机体1进行安装，安徽完成后将外部电源和机体1进行连接，启动开关使得机体1通电；

机体1通过卡合连接结构和壳体2连接，卡合连接结构包括；壳体2内部设置有凹槽，且凹槽中设置有第三弹簧20，并且第三弹簧20和挡块21连接，挡块21和卡块22卡合，且卡块22和机体1连接，机体1内部设置有第一电机4，且第一电机4和辊轴5连接，辊轴5设置有多个，且辊轴5分别和第一齿轮6和第二齿轮7连接，并且辊轴5上设置有第一齿轮6，第一齿轮6和第二齿轮7啮合，机体1内部设置有导向轴8，且导向轴8内部设置有烘干器9，烘干器9设置有多个，且烘干器9分别设置在导向轴8和内轴14中，并且导向轴8下方设置有滑块11，滑块11上设置有垫片，且垫片关于滑块11对称设置，并且垫片材质为橡胶，滑块11设置在机体1内部滑槽中，且滑块11上设置有第一弹簧10，机体1内部设置有固定块12，且固定块12内部设置有内轴14，并且内轴14表面通过铰链轴和挡板15连接，挡板15前端设置有第二弹簧16，且挡板15和外轴13内部卡合，外轴13内部设置有凸起，且凸起和挡板15卡合，并且外轴13材质为金属，机体1内部设置有第二电机18，且第二电机18和收集轴19连接，将纱线通过进料口3进入机体1内部，使得导向环17进行导向，同时启动第一电机4带动第一齿轮6进行旋转，由于第一齿轮6和第二齿轮7啮合，使得多根辊轴5同步进行旋转，将纱线从辊轴5中间穿过对，对纱线进行挤压方便纱线进入，穿过后的纱线进入到导向轴8上，同时导向轴8中的烘干器9对纱线进行烘干，此时纱线带动导向轴8进行旋转，当纱线绷直后导向轴8下方的滑块11通过第一弹簧10在滑槽中进行移动，穿过导向轴8后的纱线进入到固定块12中，此时固定块12中的外轴13进行旋转，由于设置有多根外轴13使得纱线从外轴13中间穿过通过通过内轴14中的烘干器9再次进行烘干，由于内轴14中通过铰链轴连接的挡板15和外轴13内部的凸起卡合可以使得多根外轴13同时向同一方向旋转，旋转时通过第二弹簧16带动挡板15使得外轴13不会被挡板15挡住导致无法旋转，由于多根外轴13朝同一方向旋转只会使得纱线向前进行移动不会导致纱线向后，穿过固定块12的纱线再次通过导向环17后进入到收集轴19上，同时第二电机18带动收集轴19进行收集，当纱线收集完成后，手握壳体2稍微用力向后一拉使得壳体2内部通过第三弹簧20连接的挡块21和卡块22脱离卡合后即可将壳体2和机体1分开，将收集好的纱线取出，在不使用时，可以将壳体2尾部的卡槽对准机体1表面突出的卡块22稍微用力摁下，使得卡块22和机体1内部通过第三弹簧20连接的挡块21卡合后即可进行安装还可以防止灰尘进入。

工作原理：在使用气凝胶纱线制备的传导组件时，首先将机体1移动到制定位置后通过螺栓将机体1进行安装，安徽完成后将外部电源和机体1进行连接，启动开关使得机体1通电后，将纱线通过进料口3进入机体1内部，使得导向环17进行导向，同时启动第一电机4带动第一齿轮6进行旋转，由于第一齿轮6和第二齿轮7啮合，使得多根辊轴5同步进行旋转，将纱线从辊轴5中间穿过对，对纱线进行挤压方便纱线进入，穿过后的纱线进入到导向轴8上，同时导向轴8中的烘干器9对纱线进行烘干，此时纱线带动导向轴8进行旋转，当纱线绷直后导向轴8下方的滑块11通过第一弹簧10在滑槽中进行移动，穿过导向轴8后的纱线进入到固定块12中，此时固定块12中的外轴13进行旋转，由于设置有多根外轴13使得纱线从外轴13中间穿过通过内轴14中的烘干器9再次进行烘干，由于内轴14中通过铰链轴连接的挡板15和外轴13内部的凸起卡合可以使得多根外轴13同时向同一方向旋转，旋转时通过第二弹簧16带动挡板15使得外轴13不会被挡板15挡住导致无法旋转，由于多根外轴13朝同一方向旋转只会使得纱线向前进行移动不会导致纱线向后，穿过固定块12的纱线再次通过导向环17后进入到收集轴19上，同时第二电机18带动收集轴19进行收集，当纱线收集完成后，手握壳体2稍微用力向后一拉使得壳体2内部通过第三弹簧20连接的挡块21和卡块22脱离卡合后即可将壳体2和机体1分开，将收集好的纱线取出，在不使用时，可以将壳体2尾部的卡槽对准机体1表面突出的卡块22稍微用力摁下，使得卡块22和机体1内部通过第三弹簧20连接的挡块21卡合后即可进行安装还可以防止灰尘进入。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种气凝胶纱线制备的传导组件，包括机体(1)和壳体(2)；

其特征在于：

所述机体(1)通过卡合连接结构和壳体(2)连接，所述机体(1)内部设置有第一电机(4)，且第一电机(4)和辊轴(5)连接，并且辊轴(5)上设置有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)啮合，所述机体(1)内部设置有导向轴(8)，且导向轴(8)内部设置有烘干器(9)，并且导向轴(8)下方设置有滑块(11)，所述滑块(11)设置在机体(1)内部滑槽中，且滑块(11)上设置有第一弹簧(10)，所述机体(1)内部设置有固定块(12)，且固定块(12)内部设置有内轴(14)，并且内轴(14)表面通过铰链轴和挡板(15)连接，所述挡板(15)前端设置有第二弹簧(16)，且挡板(15)和外轴(13)内部卡合，所述机体(1)内部设置有第二电机(18)，且第二电机(18)和收集轴(19)连接。

2.根据权利要求1所述的气凝胶纱线制备的传导组件，其特征在于，所述卡合连接结构包括；所述壳体(2)内部设置有凹槽，且凹槽中设置有第三弹簧(20)，并且第三弹簧(20)和挡块(21)连接，所述挡块(21)和卡块(22)卡合，且卡块(22)和机体(1)连接。

3.根据权利要求1所述的气凝胶纱线制备的传导组件，其特征在于，所述机体(1)内部设置有导向环(17)，且导向环(17)设置有多个，且导向环(17)分别设置在辊轴(5)和收集轴(19)的前端。

4.根据权利要求1所述的气凝胶纱线制备的传导组件，其特征在于，所述滑块(11)上设置有垫片，且垫片关于滑块(11)对称设置，并且垫片材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的气凝胶纱线制备的传导组件，其特征在于，所述辊轴(5)设置有多个，且辊轴(5)分别和第一齿轮(6)和第二齿轮(7)连接。

6.根据权利要求1所述的气凝胶纱线制备的传导组件，其特征在于，所述外轴(13)内部设置有凸起，且凸起和挡板(15)卡合，并且外轴(13)材质为金属。

7.根据权利要求1所述的气凝胶纱线制备的传导组件，其特征在于，所述烘干器(9)设置有多个，且烘干器(9)分别设置在导向轴(8)和内轴(14)中。