CN108930107A - 涤纶丝束后牵伸生产线 - Google Patents

涤纶丝束后牵伸生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN108930107A
CN108930107A CN201811053503.XA CN201811053503A CN108930107A CN 108930107 A CN108930107 A CN 108930107A CN 201811053503 A CN201811053503 A CN 201811053503A CN 108930107 A CN108930107 A CN 108930107A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
terylene tow
wire drawing
sponge
break draft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811053503.XA
Other languages
English (en)
Inventor
蒋新强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiashan Condensate Cashmere Industry Co Ltd
Original Assignee
Jiashan Condensate Cashmere Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiashan Condensate Cashmere Industry Co Ltd filed Critical Jiashan Condensate Cashmere Industry Co Ltd
Priority to CN201811053503.XA priority Critical patent/CN108930107A/zh
Publication of CN108930107A publication Critical patent/CN108930107A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/12—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material by rubbing contact, e.g. with brushes or pads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
    • B65H67/0411—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for removing completed take-up packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H71/00—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring or drying filamentary material as additional measures during package formation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/20—Combinations of two or more of the above-mentioned operations or devices; After-treatments for fixing crimp or curl
    • D02G1/205—After-treatments for fixing crimp or curl

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了涤纶丝生产机械技术领域中涤纶丝束后牵伸生产线，包括后牵伸装置、卷曲装置和烘干箱等，通过注水口向供水箱中装入水，供水箱中的水沿其底壁的微孔流出至水传递海绵上，水在水传递海绵内逐渐扩散，扩散至海绵柱内，随涤纶丝束移动经过细通孔的涤纶丝束被海绵柱润湿，变得柔软湿润，且无灰尘，可有效避免涤纶丝束产生毛片和毛粒，此结构较为简便，且无需供应电力等能量，海绵柱也可定期拽出更换；涤纶丝束沿涤纶丝束进入孔进入到收丝料筒外壳内，将涤纶丝束的一端系于收丝轮上，通过电机工作，带动转轴转动，从而使收丝轮随之转动，将涤纶丝束收于收丝轮上，此种收丝方式收丝整齐，且效率较高。

Description

涤纶丝束后牵伸生产线
技术领域
本发明涉及涤纶丝生产机械技术领域，具体领域为涤纶丝束后牵伸生产线。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，聚酯纤维为其商品名称，涤纶丝可以抵受耐化学物质及反复洗涤，减少衣物褪色及脱色现象，因此，制服、牛仔衣物或运动服均会选取涤纶丝作为原材料制造，涤纶丝较为坚韧，可以承受较大的拉力，同时具有一定的防火性，在纺织业的应用较为广泛，现有涤纶丝束后牵伸生产线结构包括后牵伸装置，后牵伸装置的后侧安装有卷曲装置，卷曲装置的后侧安装有烘干箱，烘干箱的后侧设置有牵引平台，牵引平台的后端安装有两个牵引辊，在牵引辊的下面放置有收丝料箱，现有涤纶丝束后牵伸生产线加工过程为，涤纶丝束首先在后牵伸装置中进行牵伸，然后在卷曲装置中进行卷曲加工，再在烘干箱中被烘干热定型，最后由牵引辊牵引收于收丝料筒中，现有涤纶丝束后牵伸生产线中收丝料箱结构简单，涤纶丝束只在牵引辊牵引作用下落入收丝料箱中，此种收丝方式收丝不整齐，较为凌乱，后续还需人工将涤纶丝束卷起，效率较低，且现有涤纶丝束经烘干热定型后变得干燥不柔软，导致后续加工时，丝束容易产生毛片和毛粒。
发明内容
本发明的目的在于提供涤纶丝束后牵伸生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：涤纶丝束后牵伸生产线，包括后牵伸装置，所述后牵伸装置的后侧设有卷曲装置，所述卷曲装置的后侧设有烘干箱，所述烘干箱的后侧设有牵引平台，所述牵引平台的上表面中部设有方形外壳，所述方形外壳的内部卡接有海绵柱，所述海绵柱的中心处设有细通孔，所述方形外壳的上端面对称固定连接有限位板，两个所述限位板之间卡接有供水箱，所述供水箱的上端面连接有注水口，所述供水箱的下端面且与所述方形外壳的上端面接触处均匀设有微孔，所述方形外壳的上端面设有开口，所述供水箱的底壁位于所述方形外壳的上端面的开口中，所述海绵柱和所述供水箱的底壁之间设有水传递海绵，所述牵引平台的后端对称安装有牵引辊，所述牵引辊的下侧设有收丝料筒外壳，所述收丝料筒外壳的前侧壁上部设有凹槽，所述收丝料筒外壳的后侧壁设有通槽，所述通槽中左右部均对称安装有滚轮，上下对称的所述滚轮之间设有收丝料筒外壳盖，所述收丝料筒外壳盖的左端固定连接有与所述凹槽配合使用的卡接板，所述收丝料筒外壳盖上设有涤纶丝束进入孔，所述收丝料筒外壳的后侧壁中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设有电机，所述电机的输出端轴连接有转轴的一端，所述转轴的另一端连接有收丝轮，所述收丝轮的外部通过连接柱连接有外环，所述收丝轮的前壁中心处设有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内环中卡接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端穿出所述收丝料筒外壳的前壁。
优选的，所述卷曲装置中的卷曲辊轴为空心轴，所述卷曲装置的一侧设有循环冷却水系统，所述循环冷却水系统中的进水管和出水管分别与所述卷曲辊轴两端相连接。
优选的，所述水传递海绵的上表面与所述供水箱的底壁紧密接触，所述水传递海绵的下表面与所述海绵柱的侧壁上部紧密接触。
优选的，所述收丝料筒外壳盖为透明塑料板，所述收丝料筒外壳盖的后部设有条形通孔。
优选的，所述转轴的外侧壁前端均匀设有卡接凸起，所述收丝轮的后壁均匀设有卡接凹槽，所述转轴和所述收丝轮之间通过卡接凸起和卡接凹槽相连接。
优选的，所述支撑杆的前端固定连接有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过注水口向供水箱中装入水，供水箱中的水沿其底壁的微孔流出至水传递海绵上，水在水传递海绵内逐渐扩散，扩散至海绵柱内，随涤纶丝束移动经过细通孔的涤纶丝束被海绵柱润湿，变得柔软湿润，且无灰尘，可有效避免涤纶丝束产生毛片和毛粒，此结构较为简便，且无需供应电力等能量，海绵柱也可定期拽出更换；涤纶丝束沿涤纶丝束进入孔进入到收丝料筒外壳内，将涤纶丝束的一端系于收丝轮上，通过电机工作，带动转轴转动，从而使收丝轮随之转动，将涤纶丝束收于收丝轮上，此种收丝方式收丝整齐，且效率较高；收丝料筒外壳盖可在通槽内的上下对称的滚轮之间滑动，工作人员使用外力，拉出收丝料筒外壳盖时，卡接板和凹槽分离，推进收丝料筒外壳盖时，通过卡接板与凹槽卡接可使收丝料筒外壳盖固定在收丝料筒外壳上，对收丝料筒外壳起到封闭作用，防止灰尘进入污染涤纶丝束；当收丝轮收满涤纶丝束时，打开收丝料筒外壳盖，拉出支撑杆，通过使用外力作用于外环上，移动收丝轮，使收丝轮与转轴脱离，将收丝轮拿出更换新收丝轮即可继续收丝。
附图说明
图1为本发明的主体结构左视图；
图2为本发明的方形外壳主视图；
图3为本发明的收丝料筒外壳、凹槽、收丝料筒外壳盖和卡接板局部剖面图；
图4为本发明的收丝料筒外壳、通槽、滚轮和收丝料筒外壳盖后视图；
图5为本发明的收丝料筒外壳盖俯视图；
图6为本发明的收丝轮主视图；
图7为本发明的收丝轮后视图；
图8为本发明的转轴和卡接凸起主视图。
图中：1-后牵伸装置、2-卷曲装置、3-烘干箱、4-牵引平台、5-方形外壳、6-海绵柱、7-细通孔、8-限位板、9-供水箱、10-注水口、11-水传递海绵、12-牵引辊、13-收丝料筒外壳、14-凹槽、15-通槽、16-滚轮、17-收丝料筒外壳盖、18-卡接板、19-支撑板、20-电机、21-转轴、22-收丝轮、23-连接柱、24-外环、25-滚珠轴承、26-支撑杆、27-循环冷却水系统、28-条形通孔、29-卡接凸起、30-卡接凹槽、31-把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：涤纶丝束后牵伸生产线，包括后牵伸装置1，所述后牵伸装置用于对涤纶丝束进行牵伸，所述后牵伸装置的后侧设有卷曲装置2，所述卷曲装置用于对涤纶丝束进行卷曲，所述卷曲装置的后侧设有烘干箱3，所述烘干箱用于对涤纶丝束进行烘干热定型，所述烘干箱的后侧设有牵引平台4，所述牵引平台的上表面中部设有方形外壳5，所述方形外壳的内部卡接有海绵柱6，所述海绵柱的中心处设有细通孔7，所述方形外壳的上端面对称固定连接有限位板8，两个所述限位板之间卡接有供水箱9，所述供水箱的上端面连接有注水口10，所述供水箱的下端面且与所述方形外壳的上端面接触处均匀设有微孔，所述方形外壳的上端面设有开口，所述供水箱的底壁位于所述方形外壳的上端面的开口中，所述海绵柱和所述供水箱的底壁之间设有水传递海绵11，通过所述注水口向所述供水箱中装入水，所述供水箱中的水沿其底壁的微孔流出至所述水传递海绵上，水在所述水传递海绵内逐渐扩散，扩散至所述海绵柱内，随涤纶丝束移动经过所述细通孔的涤纶丝束被所述海绵柱润湿，变得柔软湿润，且无灰尘，可有效避免涤纶丝束产生毛片和毛粒，此结构较为简便，且无需供应电力等能量，所述海绵柱也可定期拽出更换，所述牵引平台的后端对称安装有牵引辊12，所述牵引辊用于牵引涤纶丝束，所述牵引辊的下侧设有收丝料筒外壳13，所述收丝料筒外壳的前侧壁上部设有凹槽14，所述收丝料筒外壳的后侧壁设有通槽15，所述通槽中左右部均对称安装有滚轮16，上下对称的所述滚轮之间设有收丝料筒外壳盖17，所述收丝料筒外壳盖的左端固定连接有与所述凹槽配合使用的卡接板18，所述收丝料筒外壳盖可在所述通槽内的上下对称的所述滚轮之间滑动，工作人员使用外力，拉出所述收丝料筒外壳盖时，所述卡接板和所述凹槽分离，推进所述收丝料筒外壳盖时，通过所述卡接板与所述凹槽卡接可使所述收丝料筒外壳盖固定在所述收丝料筒外壳上，对所述收丝料筒外壳起到封闭作用，防止灰尘进入污染涤纶丝束，所述收丝料筒外壳盖上设有涤纶丝束进入孔，涤纶丝束沿所述涤纶丝束进入孔进入到所述收丝料筒外壳内，所述收丝料筒外壳的后侧壁中部固定连接有支撑板19，所述支撑板的上端设有电机20，所述电机的输出端轴连接有转轴21的一端，所述转轴的另一端连接有收丝轮22，所述收丝轮的外部通过连接柱23连接有外环24，所述收丝轮的前壁中心处设有滚珠轴承25，所述滚珠轴承的内环中卡接有支撑杆26的一端，所述支撑杆的另一端穿出所述收丝料筒外壳的前壁，将涤纶丝束的一端系于所述收丝轮上，通过电机工作，带动所述转轴转动，从而使所述收丝轮随之转动，将涤纶丝束收于所述收丝轮上，此种收丝方式收丝整齐，且效率较高，当所述收丝轮收满涤纶丝束时，打开所述收丝料筒外壳盖，拉出所述支撑杆，通过使用外力作用于所述外环上，移动所述收丝轮，使收丝轮与所述转轴脱离，将所述收丝轮拿出更换新收丝轮即可继续收丝。
具体而言，所述卷曲装置中的卷曲辊轴为空心轴，所述卷曲装置的一侧设有循环冷却水系统27，所述循环冷却水系统中的进水管和出水管分别与所述卷曲辊轴两端相连接，所述卷曲装置为现有技术，本发明将其中的卷曲辊轴设计为空心轴，通过所述循环冷却水系统工作，冷却水沿进水管进入到卷曲辊轴中，再沿出水管排出，此时冷却水温度有所上升，温度有所上升的冷却水经过所述循环冷却水系统中的冷却设备后，温度再次下降，通过所述循环冷却水系统中的泵再将冷却水重新送回进水管，由此冷却水可在卷曲辊轴内不断循环流动，防止卷曲辊表面温度过高，避免涤纶丝束在卷曲辊表面粘结，有效保证所述卷曲装置的卷曲效果。
具体而言，所述水传递海绵的上表面与所述供水箱的底壁紧密接触，所述水传递海绵的下表面与所述海绵柱的侧壁上部紧密接触,所述供水箱中的水沿其底壁的微孔流出至所述水传递海绵上，水在所述水传递海绵内逐渐扩散，扩散至所述海绵柱内，随涤纶丝束移动经过所述细通孔的涤纶丝束被所述海绵柱润湿，变得柔软湿润，且无灰尘，可有效避免涤纶丝束产生毛片和毛粒，此结构较为简便，且无需供应电力等能量，所述海绵柱也可定期拽出更换。
具体而言，所述收丝料筒外壳盖为透明塑料板，所述收丝料筒外壳盖的后部设有条形通孔28，通过所述收丝料筒外壳盖可随时观测内部收丝情况，所述条形通孔便于工作人员手持从而拉进拉出所述收丝料筒外壳盖。
具体而言，所述转轴的外侧壁前端均匀设有卡接凸起29，所述收丝轮的后壁均匀设有卡接凹槽30，所述转轴和所述收丝轮之间通过卡接凸起和卡接凹槽相连接，通过将所述卡接凸起和卡接凹槽相卡接，所述转轴和所述收丝轮之间相连接，所述收丝轮可随所述转轴转动而转动。
具体而言，所述支撑杆的前端固定连接有把手31，通过所述把手便于将所述支撑杆从所述滚珠轴承中拔出和插进。
工作原理：涤纶丝束首先进入后牵伸装置中进行牵伸，然后进入卷曲装置中进行卷曲，继而进入烘干箱中进行烘干热定型，在牵引辊的牵引作用下涤纶丝束被牵引上牵引平台途径细通孔，通过注水口向供水箱中装入水，供水箱中的水沿其底壁的微孔流出至水传递海绵上，水在水传递海绵内逐渐扩散，扩散至海绵柱内，随涤纶丝束移动经过细通孔的涤纶丝束被海绵柱润湿，变得柔软湿润，且无灰尘，可有效避免涤纶丝束产生毛片和毛粒，此结构较为简便，且无需供应电力等能量，海绵柱也可定期拽出更换，涤纶丝束沿涤纶丝束进入孔进入到收丝料筒外壳内，将涤纶丝束的一端系于收丝轮上，通过电机工作，带动转轴转动，从而使收丝轮随之转动，将涤纶丝束收于收丝轮上，此种收丝方式收丝整齐，且效率较高，收丝料筒外壳盖可在通槽内的上下对称的滚轮之间滑动，工作人员使用外力，拉出收丝料筒外壳盖时，卡接板和凹槽分离，推进收丝料筒外壳盖时，通过卡接板与凹槽卡接可使收丝料筒外壳盖固定在收丝料筒外壳上，对收丝料筒外壳起到封闭作用，防止灰尘进入污染涤纶丝束，当收丝轮收满涤纶丝束时，打开收丝料筒外壳盖，拉出支撑杆，通过使用外力作用于外环上，移动收丝轮，使收丝轮与转轴脱离，将收丝轮拿出更换新收丝轮即可继续收丝。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.涤纶丝束后牵伸生产线，包括后牵伸装置(1)，其特征在于：所述后牵伸装置(1)的后侧设有卷曲装置(2)，所述卷曲装置(2)的后侧设有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的后侧设有牵引平台(4)，所述牵引平台(4)的上表面中部设有方形外壳(5)，所述方形外壳(5)的内部卡接有海绵柱(6)，所述海绵柱(6)的中心处设有细通孔(7)，所述方形外壳(5)的上端面对称固定连接有限位板(8)，两个所述限位板(8)之间卡接有供水箱(9)，所述供水箱(9)的上端面连接有注水口(10)，所述供水箱(9)的下端面且与所述方形外壳(5)的上端面接触处均匀设有微孔，所述方形外壳(5)的上端面设有开口，所述供水箱(9)的底壁位于所述方形外壳(5)的上端面的开口中，所述海绵柱(6)和所述供水箱(9)的底壁之间设有水传递海绵(11)，所述牵引平台(4)的后端对称安装有牵引辊(12)，所述牵引辊(12)的下侧设有收丝料筒外壳(13)，所述收丝料筒外壳(13)的前侧壁上部设有凹槽(14)，所述收丝料筒外壳(13)的后侧壁设有通槽(15)，所述通槽(15)中左右部均对称安装有滚轮(16)，上下对称的所述滚轮(16)之间设有收丝料筒外壳盖(17)，所述收丝料筒外壳盖(17)的左端固定连接有与所述凹槽(14)配合使用的卡接板(18)，所述收丝料筒外壳盖(17)上设有涤纶丝束进入孔，所述收丝料筒外壳(13)的后侧壁中部固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的上端设有电机(20)，所述电机(20)的输出端轴连接有转轴(21)的一端，所述转轴(21)的另一端连接有收丝轮(22)，所述收丝轮(22)的外部通过连接柱(23)连接有外环(24)，所述收丝轮(22)的前壁中心处设有滚珠轴承(25)，所述滚珠轴承(25)的内环中卡接有支撑杆(26)的一端，所述支撑杆(26)的另一端穿出所述收丝料筒外壳(13)的前壁。
2.根据权利要求1所述的涤纶丝束后牵伸生产线，其特征在于：所述卷曲装置(2)中的卷曲辊轴为空心轴，所述卷曲装置(2)的一侧设有循环冷却水系统(27)，所述循环冷却水系统中的进水管和出水管分别与所述卷曲辊轴两端相连接。
3.根据权利要求1所述的涤纶丝束后牵伸生产线，其特征在于：所述水传递海绵(10)的上表面与所述供水箱(9)的底壁紧密接触，所述水传递海绵(10)的下表面与所述海绵柱(6)的侧壁上部紧密接触。
4.根据权利要求1所述的涤纶丝束后牵伸生产线，其特征在于：所述收丝料筒外壳盖(17)为透明塑料板，所述收丝料筒外壳盖(17)的后部设有条形通孔(28)。
5.根据权利要求1所述的涤纶丝束后牵伸生产线，其特征在于：所述转轴(21)的外侧壁前端均匀设有卡接凸起(29)，所述收丝轮(22)的后壁均匀设有卡接凹槽(30)，所述转轴(21)和所述收丝轮(22)之间通过卡接凸起(29)和卡接凹槽(30)相连接。
6.根据权利要求1所述的涤纶丝束后牵伸生产线，其特征在于：所述支撑杆(26)的前端固定连接有把手(31)。
CN201811053503.XA 2018-09-11 2018-09-11 涤纶丝束后牵伸生产线 Pending CN108930107A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811053503.XA CN108930107A (zh) 2018-09-11 2018-09-11 涤纶丝束后牵伸生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811053503.XA CN108930107A (zh) 2018-09-11 2018-09-11 涤纶丝束后牵伸生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108930107A true CN108930107A (zh) 2018-12-04

Family

ID=64443971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811053503.XA Pending CN108930107A (zh) 2018-09-11 2018-09-11 涤纶丝束后牵伸生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108930107A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110093668A (zh) * 2018-01-31 2019-08-06 山西福特沃德科技有限公司 纺丝旋转体
CN110195265A (zh) * 2019-06-17 2019-09-03 张家港市荣昌涤纶毛条有限公司 丝束烘燥收集装置
CN112591552A (zh) * 2020-12-10 2021-04-02 福建新华源纺织集团有限公司 一种避免纺织线断裂的纺织线牵引装置
CN115305610A (zh) * 2022-07-19 2022-11-08 苏州萧然新材料有限公司 一种用于吸湿排汗弹力丝制备的单丝冷却装置及其冷却方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201287992Y (zh) * 2008-09-09 2009-08-12 江苏佳成机械有限公司 伸线机中的排线收线装置
CN102689815A (zh) * 2012-05-22 2012-09-26 中江县三鑫粮油有限公司 一种塑料管半自动收卷机
CN203568583U (zh) * 2013-10-11 2014-04-30 江苏银锡高温线缆有限公司 收线机
CN104328563A (zh) * 2014-09-23 2015-02-04 张家港市荣昌涤纶毛条有限公司 涤纶丝束后牵伸生产线
CN204162855U (zh) * 2014-09-23 2015-02-18 张家港市荣昌涤纶毛条有限公司 涤纶丝束后牵伸生产线
CN105019074A (zh) * 2015-08-05 2015-11-04 武汉同智鑫科技发展有限公司 一种润法纺纱装置及润法纺纱工艺
CN204898189U (zh) * 2015-07-09 2015-12-23 杭州永兴化纤有限公司 一种加弹机用的上油机构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201287992Y (zh) * 2008-09-09 2009-08-12 江苏佳成机械有限公司 伸线机中的排线收线装置
CN102689815A (zh) * 2012-05-22 2012-09-26 中江县三鑫粮油有限公司 一种塑料管半自动收卷机
CN203568583U (zh) * 2013-10-11 2014-04-30 江苏银锡高温线缆有限公司 收线机
CN104328563A (zh) * 2014-09-23 2015-02-04 张家港市荣昌涤纶毛条有限公司 涤纶丝束后牵伸生产线
CN204162855U (zh) * 2014-09-23 2015-02-18 张家港市荣昌涤纶毛条有限公司 涤纶丝束后牵伸生产线
CN204898189U (zh) * 2015-07-09 2015-12-23 杭州永兴化纤有限公司 一种加弹机用的上油机构
CN105019074A (zh) * 2015-08-05 2015-11-04 武汉同智鑫科技发展有限公司 一种润法纺纱装置及润法纺纱工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
祖立武: "《化学纤维成型工艺学》", 30 September 2014 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110093668A (zh) * 2018-01-31 2019-08-06 山西福特沃德科技有限公司 纺丝旋转体
CN110195265A (zh) * 2019-06-17 2019-09-03 张家港市荣昌涤纶毛条有限公司 丝束烘燥收集装置
CN110195265B (zh) * 2019-06-17 2024-03-08 张家港市荣昌涤纶毛条有限公司 丝束烘燥收集装置
CN112591552A (zh) * 2020-12-10 2021-04-02 福建新华源纺织集团有限公司 一种避免纺织线断裂的纺织线牵引装置
CN112591552B (zh) * 2020-12-10 2024-02-20 福建新华源纺织集团有限公司 一种避免纺织线断裂的纺织线牵引装置
CN115305610A (zh) * 2022-07-19 2022-11-08 苏州萧然新材料有限公司 一种用于吸湿排汗弹力丝制备的单丝冷却装置及其冷却方法
CN115305610B (zh) * 2022-07-19 2024-01-09 苏州萧然新材料有限公司 用于吸湿排汗弹力丝制备的单丝冷却装置及其冷却方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108930107A (zh) 涤纶丝束后牵伸生产线
CN208091144U (zh) 一种滤布烘干装置
CN206798860U (zh) 一种纺织用快拆伸缩卷布辊
CN208186836U (zh) 一种生产胶水用加热防凝固装置
CN215856740U (zh) 一种棉纤维自动化染色装置
CN109023615A (zh) 一种加弹机
CN210242288U (zh) 一种亚麻布生产用烘干装置
CN116971121A (zh) 一种纺织布浸透漂染装置
CN210529261U (zh) 一种纺织机械用染色装置
CN210636219U (zh) 一种接触式衣物护理机的接触式除皱系统
CN214992681U (zh) 一种可浸渍纸滚筒式降温恒温装置
CN116289046A (zh) 一种防水复合面料定型装置及其使用方法
CN211446207U (zh) 一种干法腈纶纤维的上油装置
CN214938423U (zh) 一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备
CN210621170U (zh) 一种纺织品浸轧整理机构
CN208038775U (zh) 一种布料染色机
CN208223042U (zh) 一种中药材加工用的节能式烘干装置
CN208366012U (zh) 新型高效的自动化纺织烘干装置
CN216347603U (zh) 一种围巾生产加工用烘干装置
CN220619410U (zh) 一种涤纶布染色节水装置
CN220364722U (zh) 一种家纺面料染色装置
CN205641881U (zh) 一种全方位纺织烘干机
CN108842187A (zh) 一种毛纺料除尘送料机构
CN217834346U (zh) 一种塑料瓶回收装置
CN216338431U (zh) 一种服装加工用布料染色装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181204