CN213681269U - 一种涂层夹网布的加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂层夹网布加工生产领域，具体为一种涂层夹网布的加工生产线，包括染色箱，所述染色箱的一侧设置有脱水台，所述脱水台的上表面对称固定安装有连接板，两组所述连接板的内壁之间转动贯穿有脱水辊，所述脱水台的下表面设置有回收机构，所述回收机构包括回收箱，所述脱水台远离染色箱的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的外表面固定安装有开关，所述烘干箱远离脱水台的一侧设置有收卷机，所述烘干箱靠近收卷机的一侧设置有除尘机构。本实用新型，通过设置该回收机构，可以使得布料上脱下的染液第一时间进入到染色箱中继续利用，避免了人工进行回收的现象发生，大大降低了劳动强度，减少了能耗，节约了成本。

Description

一种涂层夹网布的加工生产线

技术领域

本实用新型涉及涂层夹网布加工生产领域，尤其涉及一种涂层夹网布的加工生产线。

背景技术

涂层夹网布在日常生活中应用广泛，普遍适用于雨衣类、箱包类、充气类、船用类、矿用类、帐篷类、医用类、广告灯箱类等各个领域，在我们的生活中起着至关重要的作用。

在涂层夹网布传统的加工生产中，在涂层之前，往往需要对白布进行染色，用来适应各行各业的需求，染色过后，接着需要进行脱水烘干，由于传统的脱水过程中，缺少相应的机构，导致涂层夹网布脱水后产生的染色液无法直接流回染色箱中继续利用，往往需要人工或利用其他动力将回收的染色液注入到染色箱中，该过程大大增加了工人们的劳动强度，增加了能耗，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂层夹网布的加工生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涂层夹网布的加工生产线，包括染色箱，所述染色箱的一侧设置有脱水台，所述脱水台的上表面对称固定安装有连接板，两组所述连接板的内壁之间转动贯穿有脱水辊，所述脱水台的下表面设置有回收机构。

所述回收机构包括回收箱，所述回收箱远离脱水台一端的内壁固定安装有导流板，所述回收箱靠近染色箱的一侧连通有导流管，所述导流管远离回收箱的一端滑动贯穿染色箱的外表面并延伸至染色箱的内部，所述脱水台的下表面滑动连接有漏板，所述漏板的两侧对称固定安装有滑块，所述漏板远离脱水台的一端固定安装有把手，所述脱水台的内壁之间对称开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述染色箱的内壁转动连接有染色辊，所述脱水台的两侧对称设置有导向辊。

优选的，所述回收箱靠近导流管一侧的内壁开设有出液口，所述回收箱远离漏板的一侧固定安装有握把。

优选的，所述脱水台远离染色箱的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的外表面固定安装有开关，所述烘干箱远离脱水台的一侧设置有收卷机。

优选的，所述烘干箱靠近收卷机的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括支架，所述烘干箱靠近收卷机的一侧对称固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的外表面对称套设有毛刷，所述毛刷靠近烘干箱的一侧固定安装有限位块，所述烘干箱靠近限位块的一侧开设有限位槽，所述烘干箱靠近毛刷的一侧固定安装有压板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，当工作人员使用该涂层夹网布的加工生产线时，首先布料会从染色箱进行染色，紧接着染完色的布料会进入到脱水台，脱水台上的脱水辊会对布料进行脱水，然后从布料上脱下的染液会通过漏板进行到回收箱中，紧接着导流板会将进入到回收箱中的染液导入出液口中，然后染液会经过出液口通过导流管流回到染色箱中继续使用，若需要更换染液，此时工作人员握住把手，利用滑块和滑槽将漏板抽出，替换上对应染液颜色的漏板，然后将导流管从染色箱中抽出，紧接着握住握把将回收箱拉出，替换上对应染液颜色的回收箱即可，通过设置该回收机构，可以使得布料上脱下的染液第一时间进入到染色箱中继续利用，避免了人工进行回收的现象发生，大大降低了劳动强度，减少了能耗，节约了成本。

2、本实用新型中，布料经过脱水台脱完水之后，紧接着会进入到烘干箱中进行烘干，烘干完成后，布料的上表面会残留染液烘干后留下的灰尘，此时工作人员可以打开电机，电机会带动着螺纹杆进行转动，在限位块与限位槽的作用下，两组毛刷会来回的进行左右运动，利用压板将布料上表面干燥后的灰尘从两端扫去，然后经过收卷机进行收卷，通过设置该除尘机构，有效地提高了布料的整洁度，确保了整个布料的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出一种涂层夹网布的加工生产线的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种涂层夹网布的加工生产线的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出一种涂层夹网布的加工生产线的图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种涂层夹网布的加工生产线的图2中B处的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种涂层夹网布的加工生产线的图2中C处的结构示意图。

图例说明：

1、染色箱；2、脱水台；3、连接板；4、脱水辊；5、回收机构；6、烘干箱；7、收卷机；8、除尘机构；501、回收箱；502、导流板；503、导流管；504、漏板；505、滑块；506、把手；507、滑槽；801、支架；802、固定板；803、电机；804、螺纹杆；805、毛刷；806、限位块；807、限位槽；808、压板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种涂层夹网布的加工生产线，包括染色箱1，染色箱1的内壁转动连接有染色辊，染色箱1的一侧设置有脱水台2，脱水台2的两侧对称设置有导向辊，脱水台2的上表面对称固定安装有连接板3，两组连接板3的内壁之间转动贯穿有脱水辊4，脱水台2的下表面设置有回收机构5，脱水台2远离染色箱1的一侧设置有烘干箱6，烘干箱6的外表面固定安装有开关，烘干箱6远离脱水台2的一侧设置有收卷机7，烘干箱6靠近收卷机7的一侧设置有除尘机构8。

下面具体说一下回收机构5和除尘机构8的具体设置和作用。

如图3所示，当工作人员使用该涂层夹网布的加工生产线时，首先布料会从染色箱1进行染色，紧接着染完色的布料会进入到脱水台2，脱水台2上的脱水辊4会对布料进行脱水，回收机构5包括回收箱501，回收箱501靠近导流管503一侧的内壁开设有出液口，回收箱501远离漏板504的一侧固定安装有握把，回收箱501远离脱水台2一端的内壁固定安装有导流板502，回收箱501靠近染色箱1的一侧连通有导流管503，导流管503远离回收箱501的一端滑动贯穿染色箱1的外表面并延伸至染色箱1的内部，脱水台2的下表面滑动连接有漏板504，紧接着从布料上脱下的染液会通过漏板504进行到回收箱501中，紧接着导流板502会将进入到回收箱501中的染液导入出液口中，然后染液会经过出液口通过导流管503流回到染色箱1中继续使用，漏板504的两侧对称固定安装有滑块505，漏板504远离脱水台2的一端固定安装有把手506，脱水台2的内壁之间对称开设有滑槽507，滑块505与滑槽507的内壁滑动连接，若需要更换染液，此时工作人员握住把手506，利用滑块505和滑槽507将漏板504抽出，替换上对应染液颜色的漏板504，然后将导流管503从染色箱1中抽出，紧接着握住握把将回收箱501拉出，替换上对应染液颜色的回收箱501即可，通过设置该回收机构5，可以使得布料上脱下的染液第一时间进入到染色箱1中继续利用，避免了人工进行回收的现象发生，大大降低了劳动强度，减少了能耗，节约了成本。

其整个回收机构5的达到的效果为，当工作人员使用该涂层夹网布的加工生产线时，首先布料会从染色箱1进行染色，紧接着染完色的布料会进入到脱水台2，脱水台2上的脱水辊4会对布料进行脱水，然后从布料上脱下的染液会通过漏板504进行到回收箱501中，紧接着导流板502会将进入到回收箱501中的染液导入出液口中，然后染液会经过出液口通过导流管503流回到染色箱1中继续使用，若需要更换染液，此时工作人员握住把手506，利用滑块505和滑槽507将漏板504抽出，替换上对应染液颜色的漏板504，然后将导流管503从染色箱1中抽出，紧接着握住握把将回收箱501拉出，替换上对应染液颜色的回收箱501即可，通过设置该回收机构5，可以使得布料上脱下的染液第一时间进入到染色箱1中继续利用，避免了人工进行回收的现象发生，大大降低了劳动强度，减少了能耗，节约了成本。

如图5所示，布料经过脱水台2脱完水之后，紧接着会进入到烘干箱6中进行烘干，烘干完成后，布料的上表面会残留染液烘干后留下的灰尘，烘干箱6靠近收卷机7的一侧设置有除尘机构8，除尘机构8包括支架801，烘干箱6靠近收卷机7的一侧对称固定安装有支架801，支架801的一侧固定安装有固定板802，固定板802的上表面固定安装有电机803，电机803的输出端转动连接有螺纹杆804，螺纹杆804的外表面对称套设有毛刷805，毛刷805靠近烘干箱6的一侧固定安装有限位块806，烘干箱6靠近限位块806的一侧开设有限位槽807，烘干箱6靠近毛刷805的一侧固定安装有压板808，此时工作人员可以打开电机803，电机803会带动着螺纹杆804进行转动，在限位块806与限位槽807的作用下，两组毛刷805会来回的进行左右运动，利用压板808将布料上表面干燥后的灰尘从两端扫去，然后经过收卷机7进行收卷，通过设置该除尘机构8，有效地提高了布料的整洁度，确保了整个布料的加工质量。

其整个除尘机构8的达到的效果为，布料经过脱水台2脱完水之后，紧接着会进入到烘干箱6中进行烘干，烘干完成后，布料的上表面会残留染液烘干后留下的灰尘，此时工作人员可以打开电机803，电机803会带动着螺纹杆804进行转动，在限位块806与限位槽807的作用下，两组毛刷805会来回的进行左右运动，利用压板808将布料上表面干燥后的灰尘从两端扫去，然后经过收卷机7进行收卷，通过设置该除尘机构8，有效地提高了布料的整洁度，确保了整个布料的加工质量。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种涂层夹网布的加工生产线，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的一侧设置有脱水台(2)，所述脱水台(2)的上表面对称固定安装有连接板(3)，两组所述连接板(3)的内壁之间转动贯穿有脱水辊(4)，所述脱水台(2)的下表面设置有回收机构(5)；

所述回收机构(5)包括回收箱(501)，所述回收箱(501)远离脱水台(2)一端的内壁固定安装有导流板(502)，所述回收箱(501)靠近染色箱(1)的一侧连通有导流管(503)，所述导流管(503)远离回收箱(501)的一端滑动贯穿染色箱(1)的外表面并延伸至染色箱(1)的内部，所述脱水台(2)的下表面滑动连接有漏板(504)，所述漏板(504)的两侧对称固定安装有滑块(505)，所述漏板(504)远离脱水台(2)的一端固定安装有把手(506)，所述脱水台(2)的内壁之间对称开设有滑槽(507)，所述滑块(505)与滑槽(507)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂层夹网布的加工生产线，其特征在于：所述染色箱(1)的内壁转动连接有染色辊，所述脱水台(2)的两侧对称设置有导向辊。

3.根据权利要求1所述的一种涂层夹网布的加工生产线，其特征在于：所述回收箱(501)靠近导流管(503)一侧的内壁开设有出液口，所述回收箱(501)远离漏板(504)的一侧固定安装有握把。

4.根据权利要求1所述的一种涂层夹网布的加工生产线，其特征在于：所述脱水台(2)远离染色箱(1)的一侧设置有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的外表面固定安装有开关，所述烘干箱(6)远离脱水台(2)的一侧设置有收卷机(7)。

5.根据权利要求4所述的一种涂层夹网布的加工生产线，其特征在于：所述烘干箱(6)靠近收卷机(7)的一侧设置有除尘机构(8)，所述除尘机构(8)包括支架(801)，所述烘干箱(6)靠近收卷机(7)的一侧对称固定安装有支架(801)，所述支架(801)的一侧固定安装有固定板(802)，所述固定板(802)的上表面固定安装有电机(803)，所述电机(803)的输出端转动连接有螺纹杆(804)。

6.根据权利要求5所述的一种涂层夹网布的加工生产线，其特征在于：所述螺纹杆(804)的外表面对称套设有毛刷(805)，所述毛刷(805)靠近烘干箱(6)的一侧固定安装有限位块(806)，所述烘干箱(6)靠近限位块(806)的一侧开设有限位槽(807)，所述烘干箱(6)靠近毛刷(805)的一侧固定安装有压板(808)。

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