CN214938423U - 一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备,属于浸轧设备技术领域,该针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备,包括机壳,机壳的前后两端均开设有第一凹槽,两个第一凹槽的下内壁固定连接有两个第一电机,机壳的上端开设有第二凹槽,两个第一电机的输出轴圆周表面均固定连接有第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮的圆周表面均啮合连接有第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮的上端固定连接有螺杆,再通过第二转筒来让纺织的物品进行浸轧,从而让物品浸轧液中添加不适用于浸染施加或浸渍施加的助剂,实现凉感和柔软功能,再通过第六转筒来进行传动,使得物品受到挤压浸轧液来让纺织物品更加均匀,需要清除浸轧液时通过拍液管来进行排除。
Description
技术领域
本实用新型属于浸轧设备技术领域,具体涉及一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备。
背景技术
纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品,纺织品被人们广泛用于制作各种生活中的衣物及被单等,纺织品在生产过程中,通常由大型的纺织厂生产出,再经过印染、印花等各种工序后才会变成人们使用的布匹,其中,印染工序中包括进布装置、冷水装置、扎染装置、蒸箱和烘干装置,其中最重要的装置就是扎染装置,现有的扎染装置通常采用扎染盛液池,通常扎染盛液池内工作溶液量小且不流动。
仅需将纺织品浸没在工作溶液中进行扎染,影响扎染质量;且扎染盛液池内部的浸轧辊高度不可调节,在浸轧少量纺织品时,但是扎染盛液池内部的浸轧量必须盖过浸轧辊才可对纺织品浸轧,如此浸轧少量纺织品时造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备,旨在解决现有技术中的浸轧辊高度不可调节,在浸轧少量纺织品时,但是扎染盛液池内部的浸轧量必须盖过浸轧辊才可对纺织品浸轧的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备,包括机壳,所述机壳的前后两端均开设有第一凹槽,两个所述第一凹槽的下内壁固定连接有两个第一电机,所述机壳的上端开设有第二凹槽,两个所述第一电机的输出轴圆周表面均固定连接有第一锥形齿轮,两个所述第一锥形齿轮的圆周表面均啮合连接有第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮的上端固定连接有螺杆,两个所述螺杆的圆周表面均螺纹连接有螺母,两个所述螺母的左端均固定连接有固定杆,两个所述第一凹槽的左内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的左内壁均滑动连接有滑块,两个所述固定杆固定连接于两个滑块的右端,两个所述螺母的相靠近端均固定连接有第二转筒,两个所述螺杆通过转轴转动连接于两个第一凹槽的上内壁,位于后侧所述第二锥形齿轮的圆周表面啮合连接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮的左端固定连接有第四锥形齿轮,位于后侧所述第一凹槽的下内壁固定连接有转杆套筒,所述转杆套筒套设于第三锥形齿轮的圆周表面,所述第四锥形齿轮的圆周表面啮合连接有第五锥形齿轮,所述第五锥形齿轮的后端固定连接有第二转筒套,所述第二转筒套转动连接于第二凹槽的左内壁。
作为本实用新型一种优选的方案,所述机壳的前端固定连接有两个第二电机,位于右侧第二电机的输出轴圆周表面固定连接于第一转筒的前端所述第二凹槽的相靠近内壁转动连接有两个第一转筒,两个所述第一转筒的圆周表面均固定连接有第一转筒套,所述第二凹槽的相靠近内壁固定连接有第三转筒和第六转筒,所述第二凹槽的下内壁固定连接有微形风机,位于左侧第二电机的输出轴圆周表面固定连接第四转筒的前端,所述第四转筒转动连接于第二凹槽的后内壁,所述机壳的前端固定连接有拍液管,
作为本实用新型一种优选的方案,所述第二凹槽的前后内壁均固定连接有液体记录尺。
作为本实用新型一种优选的方案,所述机壳的前端固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有液体箱,所述液体箱的后端固定连接有输送管,所述输送管的后端贯穿于第二凹槽的前内壁。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第二转筒套的圆周表面套设有第五转筒。
作为本实用新型一种优选的方案,所述机壳的前后两端均固定连接有警示标。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,在使用一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备时,通过第一电机的输出轴带动第一锥形齿轮,使得第一锥形齿轮的圆周表面啮合连接第二锥形齿轮,使得第二锥形齿轮转动来带动螺母上升,从而来达到浸轧辊高度可以调节,从而来应对特殊的纺织品,使得生产效率大大提高,再通过滑块来在滑槽的左内壁进行滑动,从而进行装置限位,来让装置在运转时更加稳定,在通过位于后侧所述第二锥形齿轮的圆周表面啮合连接有第三锥形齿轮来进行啮合连接左端的第四锥形齿轮从而更好的节约工作时电机的力,且操作使用简单,从而第四锥形齿轮啮合连接第五锥形齿轮,经而带动第二转筒套进行旋转来进行过滤,从而避免浸轧箱杂质积累,导致产品的效率降低。
2、本方案中,通过固定板上端固定连接的液体箱来进行储存浸轧液,在通过输送管来进行传输,从而来达到储存传输的作用,避免内部的浸轧液使用完,造成物品的浸轧质量降低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的第一剖视图;
图3为本实用新型结构的第二剖视图。
图中:1、机壳;2、固定板;3、液体箱;4、第一转筒;5、第一转筒套;6、第一凹槽;7、第一电机;8、第一锥形齿轮;9、第二锥形齿轮;10、螺杆;11、螺母;12、第二转筒;13、第三转筒;14、第四转筒;15、固定杆;16、滑块;17、滑槽;18、微形风机;19、第二电机;20、第五转筒;21、第二转筒套;22、液体记录尺;23、拍液管;24、第三锥形齿轮;25、转杆套筒;26、第四锥形齿轮;27、第五锥形齿轮;28、第六转筒;29、输送管;30、第二凹槽;31、警示标。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:
一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备,包括机壳1,机壳1的前后两端均开设有第一凹槽6,两个第一凹槽6的下内壁固定连接有两个第一电机7,机壳1的上端开设有第二凹槽30,两个第一电机7的输出轴圆周表面均固定连接有第一锥形齿轮8,两个第一锥形齿轮8的圆周表面均啮合连接有第二锥形齿轮9,两个第二锥形齿轮9的上端固定连接有螺杆10,两个螺杆10的圆周表面均螺纹连接有螺母11,两个螺母11的左端均固定连接有固定杆15,两个第一凹槽6的左内壁均开设有滑槽17,两个滑槽17的左内壁均滑动连接有滑块16,两个固定杆15固定连接于两个滑块16的右端,两个螺母11的相靠近端均固定连接有第二转筒12,两个螺杆10通过转轴转动连接于两个第一凹槽6的上内壁,位于后侧第二锥形齿轮9的圆周表面啮合连接有第三锥形齿轮24,第三锥形齿轮24的左端固定连接有第四锥形齿轮26,位于后侧第一凹槽6的下内壁固定连接有转杆套筒25,转杆套筒25套设于第三锥形齿轮24的圆周表面,第四锥形齿轮26的圆周表面啮合连接有第五锥形齿轮27,第五锥形齿轮27的后端固定连接有第二转筒套21,第二转筒套21转动连接于第二凹槽30的左内壁。
在本实用新型的具体实施例中,在使用一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备时,通过第一电机7的输出轴带动第一锥形齿轮8,需要进行说明的是:具体使用何种型号的第一电机7和第二电机19由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于第一电机7和第二电机19等均属于现有技术,本方案不做赘述,使得第一锥形齿轮8的圆周表面啮合连接第二锥形齿轮9,使得第二锥形齿轮9转动来带动螺母11上升,从而来达到浸轧辊高度可以调节,从而来应对特殊的纺织品,使得生产效率大大提高,再通过滑块16来在滑槽17的左内壁进行滑动,从而进行装置限位,来让装置在运转时更加稳定,在通过位于后侧第二锥形齿轮9的圆周表面啮合连接有第三锥形齿轮24来进行啮合连接左端的第四锥形齿轮26从而更好的节约工作时电机的力,且操作使用简单,从而第四锥形齿轮26啮合连接第五锥形齿轮27,经而带动第二转筒套21进行旋转来进行过滤,从而避免浸轧箱杂质积累,导致产品的效率降低。
具体的请参阅图1,机壳1的前端固定连接有两个第二电机19,位于右侧第二电机19的输出轴圆周表面固定连接于第一转筒4的前端第二凹槽30的相靠近内壁转动连接有两个第一转筒4,两个第一转筒4的圆周表面均固定连接有第一转筒套5,第二凹槽30的相靠近内壁固定连接有第三转筒13和第六转筒28,第二凹槽30的下内壁固定连接有微形风机18,位于左侧第二电机19的输出轴圆周表面固定连接第四转筒14的前端,第四转筒14转动连接于第二凹槽30的后内壁,机壳1的前端固定连接有拍液管23。
本实施例中:通过位于右侧第二电机19的输出轴来动第一转筒4,使得来进行传动纺织进行染色,再通过第二转筒12来让纺织的物品进行浸轧,从而让物品浸轧液中添加不适用于浸染施加或浸渍施加的助剂,实现凉感和柔软功能,再通过第六转筒28来进行传动,使得物品受到挤压浸轧液来让纺织物品更加均匀,需要清除浸轧液时通过拍液管23来进行排除。
具体的请参阅图3,第二凹槽30的前后内壁均固定连接有液体记录尺22。
本实施例中:通过液体记录尺22来进行检测在放入浸轧液到一定程度时来进行提示,避免浸轧液高导致纺织质量降低。
具体的请参阅图1,机壳1的前端固定连接有固定板2,固定板2的上端固定连接有液体箱3,液体箱3的后端固定连接有输送管29,输送管29的后端贯穿于第二凹槽30的前内壁。
本实施例中:通过固定板2上端固定连接的液体箱3来进行储存浸轧液,在通过输送管29来进行传输,从而来达到储存传输的作用,避免内部的浸轧液使用完,造成物品的浸轧质量降低。
具体的请参阅图3,第二转筒套21的圆周表面套设有第五转筒20。
本实施例中:在第二转筒套21转动时,通过第五转筒20来来进行防护避免收纳的浸轧液奔撒。
具体的请参阅图3,机壳1的前后两端均固定连接有警示标31。
本实施例中:通过警示标31来进行在夜晚时起到防护警示的作用,避免夜晚工作产生意外发生。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备时,通过第一电机7的输出轴带动第一锥形齿轮8,使得第一锥形齿轮8的圆周表面啮合连接第二锥形齿轮9,使得第二锥形齿轮9转动来带动螺母11上升,从而来达到浸轧辊高度可以调节,从而来应对特殊的纺织品,使得生产效率大大提高,再通过滑块16来在滑槽17的左内壁进行滑动,从而进行装置限位,来让装置在运转时更加稳定,在通过位于后侧第二锥形齿轮9的圆周表面啮合连接有第三锥形齿轮24来进行啮合连接左端的第四锥形齿轮26从而更好的节约工作时电机的力,且操作使用简单,从而第四锥形齿轮26啮合连接第五锥形齿轮27,经而带动第二转筒套21进行旋转来进行过滤,从而避免浸轧箱杂质积累,导致产品的效率降低,再通过位于右侧第二电机19的输出轴来动第一转筒4,使得来进行传动纺织进行染色,再通过第二转筒12来让纺织的物品进行浸轧,从而让物品浸轧液中添加不适用于浸染施加或浸渍施加的助剂,实现凉感和柔软功能,再通过第六转筒28来进行传动,使得物品受到挤压浸轧液来让纺织物品更加均匀,需要清除浸轧液时通过拍液管23来进行排除。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备,其特征在于:包括机壳(1),所述机壳(1)的前后两端均开设有第一凹槽(6),两个所述第一凹槽(6)的下内壁固定连接有两个第一电机(7),所述机壳(1)的上端开设有第二凹槽(30),两个所述第一电机(7)的输出轴圆周表面均固定连接有第一锥形齿轮(8),两个所述第一锥形齿轮(8)的圆周表面均啮合连接有第二锥形齿轮(9),两个所述第二锥形齿轮(9)的上端固定连接有螺杆(10),两个所述螺杆(10)的圆周表面均螺纹连接有螺母(11),两个所述螺母(11)的左端均固定连接有固定杆(15),两个所述第一凹槽(6)的左内壁均开设有滑槽(17),两个所述滑槽(17)的左内壁均滑动连接有滑块(16),两个所述固定杆(15)固定连接于两个滑块(16)的右端,两个所述螺母(11)的相靠近端均固定连接有第二转筒(12),两个所述螺杆(10)通过转轴转动连接于两个第一凹槽(6)的上内壁,位于后侧所述第二锥形齿轮(9)的圆周表面啮合连接有第三锥形齿轮(24),所述第三锥形齿轮(24)的左端固定连接有第四锥形齿轮(26),位于后侧所述第一凹槽(6)的下内壁固定连接有转杆套筒(25),所述转杆套筒(25)套设于第三锥形齿轮(24)的圆周表面,所述第四锥形齿轮(26)的圆周表面啮合连接有第五锥形齿轮(27),所述第五锥形齿轮(27)的后端固定连接有第二转筒套(21),所述第二转筒套(21)转动连接于第二凹槽(30)的左内壁。
2.根据权利要求1所述的一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备,其特征在于:所述机壳(1)的前端固定连接有两个第二电机(19),位于右侧第二电机(19)的输出轴圆周表面固定连接于第一转筒(4)的前端所述第二凹槽(30)的相靠近内壁转动连接有两个第一转筒(4),两个所述第一转筒(4)的圆周表面均固定连接有第一转筒套(5),所述第二凹槽(30)的相靠近内壁固定连接有第三转筒(13)和第六转筒(28),所述第二凹槽(30)的下内壁固定连接有微形风机(18),位于左侧第二电机(19)的输出轴圆周表面固定连接第四转筒(14)的前端,所述第四转筒(14)转动连接于第二凹槽(30)的后内壁,所述机壳(1)的前端固定连接有拍液管(23)。
3.根据权利要求2所述的一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备,其特征在于:所述第二凹槽(30)的前后内壁均固定连接有液体记录尺(22)。
4.根据权利要求3所述的一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备,其特征在于:所述机壳(1)的前端固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的上端固定连接有液体箱(3),所述液体箱(3)的后端固定连接有输送管(29),所述输送管(29)的后端贯穿于第二凹槽(30)的前内壁。
5.根据权利要求4所述的一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备,其特征在于:所述第二转筒套(21)的圆周表面套设有第五转筒(20)。
6.根据权利要求5所述的一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备,其特征在于:所述机壳(1)的前后两端均固定连接有警示标(31)。
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CN202120670341.5U CN214938423U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种针织蕾丝花边生物酶连续浸轧设备 |
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CN114525644A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-24 | 江苏珍鹿纺织有限公司 | 一种阻燃纺织品的生产装置 |
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2021
- 2021-04-01 CN CN202120670341.5U patent/CN214938423U/zh active Active
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