CN116240685A - 一种环保型纺织布料染色装置及其残留色浆处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织布料染色技术领域，且公开了一种环保型纺织布料染色装置及其残留色浆处理工艺，其中的一种环保型纺织布料染色装置包括箱体、烘干组件、调节组件、转动辊一、转动辊二、两个导向辊一、导向辊二、导向辊三、导向辊四、收卷组件和检测装置，所述箱体的两侧均开设有矩形口，两个导向辊一均转动安装在左侧的矩形口内，所述导向辊二、导向辊三、导向辊四和转动辊一均转动安装在箱体的前两侧内壁上。本发明设计合理，操作简单便捷，能够根据实际染色的情况来决定是否进行二次染色操作，不仅能够保证染色的效果，同时能够降低操作人员的工作强度，且能够在染色后直接烘干和收卷，有效的提高了纺织布料的染色效率。

Description

一种环保型纺织布料染色装置及其残留色浆处理工艺

技术领域

本发明涉及纺织布料染色技术领域，尤其涉及一种环保型纺织布料染色装置及其残留色浆处理工艺。

背景技术

纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料，纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色，纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况，但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差。

现有技术中的布料染色装置在对布料进行染色过程中是将布料通过色浆中来实现上色，单次通过色浆有时候会达不到所需的效果，就要在染色完成后再次将布料通过色浆进行染色操作，会增加操作人员的工作强度，同时也会影响布料加工的工作效率，同时在上色完成后还需要将布料上粘附的多余色浆沥出，然后再进行风干或烘干后进行收卷操作，操作便捷性不足，效率欠佳，因此我们提出了一种环保型纺织布料染色装置及其残留色浆处理工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种环保型纺织布料染色装置及其残留色浆处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型纺织布料染色装置，包括箱体、烘干组件、调节组件、转动辊一、转动辊二、两个导向辊一、导向辊二、导向辊三、导向辊四、收卷组件和检测装置；

所述箱体的两侧均开设有矩形口，两个导向辊一均转动安装在左侧的矩形口内，所述导向辊二、导向辊三、导向辊四和转动辊一均转动安装在箱体的前两侧内壁上，所述箱体的一侧设置有收卷组件，且收卷组件与右侧的矩形口相适配，所述烘干组件和检测装置均设置在箱体内，所述收卷组件上设置有布料，且布料绕过导向辊四、导向辊三、导向辊二和两个导向辊一之间后延伸至箱体的左侧，且烘干组件和检测装置均与布料相适配，所述箱体前后两侧内壁上固定安装有同一个隔板，且隔板的底侧与箱体的底部内壁固定连接，所述箱体靠近导向辊的一侧固定安装有进液管和出液管，且进液管和出液管上均固定安装有控制阀；

所述箱体的前后两侧内壁上均开设有导向槽，所述调节组件设置在两个导向槽内，且转动辊二设置在调节组件上。

优选的，所述烘干组件热风机、竖管、横管、烘干箱、两个空心板一和两个空心板二，箱体的前后两侧内壁上固定安装有两个空心板二，两个空心板二分别位于布料的两侧，箱体的顶部内壁上固定安装有烘干箱，烘干箱内固定安装有两个空心板一，两个空心板一相互靠近的一侧和两个空心板二相互靠近的一侧均开设有多个通孔，箱体的顶部固定安装有热风机，热风机的出风口连接有竖管，竖管与上方的空心板一相连通，两个空心板一之间连接有两个连接管，竖管上固定安装有横管，横管远离竖管的一端与两个空心板二相连通。

优选的，所述调节组件包括两个调节丝杆、调节电机、皮带、两个导向块和两个带轮，两个导向槽内均转动安装有调节丝杆，两个调节丝杆的底端均延伸至箱体下方并分别固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带，调节电机固定安装在箱体的顶部，位于后侧的调节丝杆的顶端与调节电机的输出轴固定连接，两个导向槽内均滑动安装有导向块，两个导向块分别与对应的调节丝杆螺纹连接，转动辊二转动安装在两个导向块上。

优选的，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有同一个压平辊，压平辊位于导向辊二的正上方，且布料与压平辊相接触。

优选的，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有两个挤压辊一和两个挤压辊二，两个挤压辊一和两个挤压辊二均与布料相接触。

优选的，所述箱体的前侧开设有安装口，安装口内卡接安装有封盖。

优选的，所述收卷组件包括条形板、两个支板、芯轴、收卷辊、从动齿轮、驱动齿轮和伺服电机，箱体的一侧固定安装有条形板，条形板上固定安装有两个支板，两个支板上均开设有凹槽，两个凹槽内活动安装有同一个芯轴，芯轴上固定套设有收卷辊，布料固定并绕设在收卷辊上，位于前侧的支板上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴和芯轴上分别固定套设有驱动齿轮和从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮相啮合。

优选的，所述箱体的前侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有玻璃条。

本发明还提供了一种环保型纺织布料染色装置的残留色浆处理工艺，包括以下步骤：

S1：布料经过色浆染色后在收卷辊的作用下继续向右输送，在经过两个挤压辊一之间时能够将布料上的多余色浆挤出，然后在热风机、竖管、横管和两个空心板二的配合下从布料的两侧吹热风进行烘干操作，烘干的同时也能提高布料的固色效果；

S2：然后在检测装置的检测下为合格时，会再经过烘干箱再次进行烘干操作，若检测装置检测不合格时会通过调节电机、调节丝杆、带轮、皮带和导向块的配合下控制转动辊二向下运动，从而能够将布料向下推入色浆内进行再次染色操作，染色完成后再通过两个挤压辊二将布料上残余的色浆进行去除，并在去除残留色浆后进入烘干箱进行最终的烘干操作，且在烘干完成后进行收卷。

与现有技术相比，本发明中提供了一种环保型纺织布料染色装置及其残留色浆处理工艺，具备以下有益效果：

通过导向辊一、导向辊二、导向辊三和导向辊四的配合下能够对布料进行稳定的导向，同时在压平辊的作用下能够在布料进行染色前将其捋平，从而能够保证染色的效果，在染色完成后由两个挤压辊一将布料上的多余色浆挤出并通过烘干组件进行烘干，然后由检测装置对染色结构进行检测，若是检测合格则直接通过烘干箱进行最终烘干操作，若是染色不合格则由调节组件控制转动辊二对其进行二次染色操作，并在两个挤压辊二的配合下挤出布料上的多余色浆，然后进行最终烘干操作并进行收卷。

能够根据染色的实际情况来控制是否对布料进行二次染色操作，避免了单次染色后仍不合格的情况下还需对布料再次进行染色操作，降低了操作人员的工作强度，从而有效的提高了染色的效率，同时在染色完成后将多余的色浆挤出，有效的避免了色浆的浪费，且能够在染色后进行烘干和收卷操作。

本发明设计合理，操作简单便捷，能够根据实际染色的情况来决定是否进行二次染色操作，不仅能够保证染色的效果，同时能够降低操作人员的工作强度，且能够在染色后直接烘干和收卷，有效的提高了纺织布料的染色效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型纺织布料染色装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保型纺织布料染色装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种环保型纺织布料染色装置的A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种环保型纺织布料染色装置的B部分的结构示意图。

图中：1、箱体；11、隔板；12、导向辊一；13、导向辊二；14、导向辊三；15、导向辊四；2、压平辊；3、转动辊一；31、转动辊二；4、挤压辊一；41、挤压辊二；5、热风机；51、烘干箱；52、空心板一；53、竖管；54、横管；55、空心板二；6、导向块；61、调节丝杆；62、带轮；63、调节电机；7、布料；71、条形板；72、芯轴；73、收卷辊；74、从动齿轮；75、伺服电机；76、驱动齿轮；8、检测装置。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种环保型纺织布料染色装置，包括箱体1、转动辊一3、转动辊二31、两个导向辊一12、导向辊二13、导向辊三14、导向辊四15和检测装置8，箱体1的两侧均开设有矩形口，两个导向辊一12均转动安装在左侧的矩形口内，导向辊二13、导向辊三14、导向辊四15和转动辊一3均转动安装在箱体1的前两侧内壁上，箱体1的一侧设置有收卷组件，且收卷组件与右侧的矩形口相适配，箱体1的前后两侧内壁上固定安装有两个空心板二55，两个空心板二55分别位于布料7的两侧，箱体1的顶部内壁上固定安装有烘干箱51，烘干箱51内固定安装有两个空心板一52，两个空心板一52相互靠近的一侧和两个空心板二55相互靠近的一侧均开设有多个通孔，箱体1的顶部固定安装有热风机5，热风机5的出风口连接有竖管53，竖管53与上方的空心板一52相连通，两个空心板一52之间连接有两个连接管，竖管53上固定安装有横管54，横管54远离竖管53的一端与两个空心板二55相连通，能够对布料7进行烘干操作，箱体1的一侧固定安装有条形板71，条形板71上固定安装有两个支板，两个支板上均开设有凹槽，两个凹槽内活动安装有同一个芯轴72，芯轴72上固定套设有收卷辊73，收卷辊73上固定并绕设有布料7，位于前侧的支板上固定安装有伺服电机75，伺服电机75的输出轴和芯轴72上分别固定套设有驱动齿轮76和从动齿轮74，驱动齿轮76和从动齿轮74相啮合，能够对处理完成后的布料7进行收卷操作，布料7远离收卷辊73的一端绕过导向辊四15、导向辊三14、导向辊二13和两个导向辊一12之间后延伸至箱体1的左侧，箱体1前后两侧内壁上固定安装有同一个隔板11，且隔板11的底侧与箱体1的底部内壁固定连接，箱体1靠近导向辊的一侧固定安装有进液管和出液管，且进液管和出液管上均固定安装有控制阀，箱体1的前后两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均转动安装有调节丝杆61，两个调节丝杆61的底端均延伸至箱体1下方并分别固定套设有带轮62，两个带轮62上传动连接有同一个皮带，调节电机63固定安装在箱体1的顶部，位于后侧的调节丝杆61的顶端与调节电机63的输出轴固定连接，两个导向槽内均滑动安装有导向块6，两个导向块6分别与对应的调节丝杆61螺纹连接，转动辊二31转动安装在两个导向块6上，能够根据需要对转动辊二31的高度进行调节，从而能够在检测装置8对一次染色后的布料7检测不合格时控制其进行再次染色操作。

本实施例中，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有同一个压平辊2，压平辊2位于导向辊二13的正上方，且布料7与压平辊2相接触，能够对经过的布料7进行捋平操作，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有两个挤压辊一4和两个挤压辊二41，两个挤压辊一4和两个挤压辊二41均与布料7相接触，能够对染色后布料7上多余的色浆挤出。

本实施例中，箱体1的前侧开设有安装口，安装口内卡接安装有封盖，便于对检测装置8进行检修等操作，箱体1的前侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有玻璃条，便于观察色浆的量。

本实施例还提供了一种环保型纺织布料染色装置的残留色浆处理工艺，包括以下步骤：

S1：布料7经过色浆染色后在收卷辊73的作用下继续向右输送，在经过两个挤压辊一4之间时能够将布料7上的多余色浆挤出，然后在热风机5、竖管53、横管54和两个空心板二55的配合下从布料7的两侧吹热风进行烘干操作，烘干的同时也能提高布料7的固色效果；

S2：然后在检测装置8的检测下为合格时，会再经过烘干箱51再次进行烘干操作，若检测装置8检测不合格时会通过调节电机63、调节丝杆61、带轮62、皮带和导向块6的配合下控制转动辊二31向下运动，从而能够将布料7向下推入色浆内进行再次染色操作，染色完成后再通过两个挤压辊二41将布料7上残余的色浆进行去除，并在去除残留色浆后进入烘干箱51进行最终的烘干操作，且在烘干完成后进行收卷。

工作原理：首先接通电源，将布料7按照附图2所示状态穿过箱体1并将其一端固定在收卷辊73上，筒注液管向箱体1内隔板11左侧位置注入适量的调制完成的色浆，通过伺服电机75、驱动齿轮76、从动齿轮74和芯轴72控制收卷辊73对布料7进行收卷操作，在转动辊一3的作用下能够使布料7经过色浆内，从而能够实现布料7的染色操作，并在两个挤压辊一4的作用下将多余的色浆从布料7上排出，再通过热风机5能够控制两个空心二上的通孔向经过两个空心板二55之间的布料7进行烘干操作，并在烘干后的布料7经过检测装置8时检测其是否达到染色要求，若是染色不合格则通过调节电机63、调节丝杆61、导向块6、皮带和带轮62的配合下控制转动辊二31淹没在色浆内，从而能够实现布料7的二次染色，若染色合格则无需控制转动辊二31进入色浆内，染色完成的布料7在经过两个挤压辊二41时能够进一步去除布料7上多余的色浆，然后进入烘干箱51内进行最终的烘干操作，烘干完成后由收卷辊73对其进行收卷，收卷完成后将其芯轴72从凹槽内取下即可。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims (9)

1.一种环保型纺织布料染色装置，包括箱体（1）、烘干组件、调节组件、转动辊一（3）、转动辊二（31）、两个导向辊一（12）、导向辊二（13）、导向辊三（14）、导向辊四（15）、收卷组件和检测装置（8）；

所述箱体（1）的两侧均开设有矩形口，两个导向辊一（12）均转动安装在左侧的矩形口内，所述导向辊二（13）、导向辊三（14）、导向辊四（15）和转动辊一（3）均转动安装在箱体（1）的前两侧内壁上，所述箱体（1）的一侧设置有收卷组件，且收卷组件与右侧的矩形口相适配，所述烘干组件和检测装置（8）均设置在箱体（1）内，所述收卷组件上设置有布料（7），且布料（7）绕过导向辊四（15）、导向辊三（14）、导向辊二（13）和两个导向辊一（12）之间后延伸至箱体（1）的左侧，且烘干组件和检测装置（8）均与布料（7）相适配，所述箱体（1）前后两侧内壁上固定安装有同一个隔板（11），且隔板（11）的底侧与箱体（1）的底部内壁固定连接，所述箱体（1）靠近导向辊的一侧固定安装有进液管和出液管，且进液管和出液管上均固定安装有控制阀；

所述箱体（1）的前后两侧内壁上均开设有导向槽，所述调节组件设置在两个导向槽内，且转动辊二（31）设置在调节组件上。

2.根据权利要求1所述的一种环保型纺织布料染色装置，其特征在于，所述烘干组件热风机（5）、竖管（53）、横管（54）、烘干箱（51）、两个空心板一（52）和两个空心板二（55），箱体（1）的前后两侧内壁上固定安装有两个空心板二（55），两个空心板二（55）分别位于布料（7）的两侧，箱体（1）的顶部内壁上固定安装有烘干箱（51），烘干箱（51）内固定安装有两个空心板一（52），两个空心板一（52）相互靠近的一侧和两个空心板二（55）相互靠近的一侧均开设有多个通孔，箱体（1）的顶部固定安装有热风机（5），热风机（5）的出风口连接有竖管（53），竖管（53）与上方的空心板一（52）相连通，两个空心板一（52）之间连接有两个连接管，竖管（53）上固定安装有横管（54），横管（54）远离竖管（53）的一端与两个空心板二（55）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种环保型纺织布料染色装置，其特征在于，所述调节组件包括两个调节丝杆（61）、调节电机（63）、皮带、两个导向块（6）和两个带轮（62），两个导向槽内均转动安装有调节丝杆（61），两个调节丝杆（61）的底端均延伸至箱体（1）下方并分别固定套设有带轮（62），两个带轮（62）上传动连接有同一个皮带，调节电机（63）固定安装在箱体（1）的顶部，位于后侧的调节丝杆（61）的顶端与调节电机（63）的输出轴固定连接，两个导向槽内均滑动安装有导向块（6），两个导向块（6）分别与对应的调节丝杆（61）螺纹连接，转动辊二（31）转动安装在两个导向块（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种环保型纺织布料染色装置，其特征在于，所述箱体（1）的前后两侧内壁上转动安装有同一个压平辊（2），压平辊（2）位于导向辊二（13）的正上方，且布料（7）与压平辊（2）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种环保型纺织布料染色装置，其特征在于，所述箱体（1）的前后两侧内壁上转动安装有两个挤压辊一（4）和两个挤压辊二（41），两个挤压辊一（4）和两个挤压辊二（41）均与布料（7）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种环保型纺织布料染色装置，其特征在于，所述箱体（1）的前侧开设有安装口，安装口内卡接安装有封盖。

7.根据权利要求1所述的一种环保型纺织布料染色装置，其特征在于，所述收卷组件包括条形板（71）、两个支板、芯轴（72）、收卷辊（73）、从动齿轮（74）、驱动齿轮（76）和伺服电机（75），箱体（1）的一侧固定安装有条形板（71），条形板（71）上固定安装有两个支板，两个支板上均开设有凹槽，两个凹槽内活动安装有同一个芯轴（72），芯轴（72）上固定套设有收卷辊（73），布料（7）固定并绕设在收卷辊（73）上，位于前侧的支板上固定安装有伺服电机（75），伺服电机（75）的输出轴和芯轴（72）上分别固定套设有驱动齿轮（76）和从动齿轮（74），驱动齿轮（76）和从动齿轮（74）相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种环保型纺织布料染色装置，其特征在于，所述箱体（1）的前侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有玻璃条。

9.一种环保型纺织布料染色装置的残留色浆处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：布料（7）经过色浆染色后在收卷辊（73）的作用下继续向右输送，在经过两个挤压辊一（4）之间时能够将布料（7）上的多余色浆挤出，然后在热风机（5）、竖管（53）、横管（54）和两个空心板二（55）的配合下从布料（7）的两侧吹热风进行烘干操作，烘干的同时也能提高布料（7）的固色效果；

S2：然后在检测装置（8）的检测下为合格时，会再经过烘干箱（51）再次进行烘干操作，若检测装置（8）检测不合格时会通过调节电机（63）、调节丝杆（61）、带轮（62）、皮带和导向块（6）的配合下控制转动辊二（31）向下运动，从而能够将布料（7）向下推入色浆内进行再次染色操作，染色完成后再通过两个挤压辊二（41）将布料（7）上残余的色浆进行去除，并在去除残留色浆后进入烘干箱（51）进行最终的烘干操作，且在烘干完成后进行收卷。

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