CN216422097U - 一种效率高的接线盒打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种效率高的接线盒打磨装置,至少包括底座、以及所述底座上的龙门架,所述底座内部设有容置腔,且所述容置腔内设有与所述容置腔顶壁通过轴承连接的旋转组件,所述旋转组件的顶部连接有转盘,且所述转盘上表面的中部设有限位部件,所述龙门架的顶部设有气缸,且所述气缸向下的气缸轴连接有升降板,所述升降板下表面的中部设有支撑轴,且所述支撑轴的底部连接有缓冲组件,所述升降板下表面的两侧均设有与所述升降板通过滑槽结构滑动连接的打磨机构,该效率高的接线盒打磨装置只需要旋转一次,可将方形接线盒的四个侧壁均打磨完成,效率非常高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种效率高的接线盒打磨装置,属于接线盒加工技术领域。
背景技术
在家居装修中,接线盒是电工辅料之一,因为装修用的电线是穿过电线管的,而在电线的接头部位(比如线路比较长,或者电线管要转角)就采用接线盒做为过渡用,电线管与接线盒连接,线管里面的电线在接线盒中连起来,起到保护电线和连接电线的作用,这个就是接线盒。
接线盒在生产加工中,需要对接线盒的外侧壁进行打磨,现有的方形接线盒外侧壁在打磨时,一般都是一个侧面打磨完成后,通过旋转,在对另一个侧面进行打磨,需要旋转至少三次方可将四个侧面打磨完成,由此可见,其打磨效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有接线盒打磨装置的不足,提供一种效率高的接线盒打磨装置,只需要旋转一次,可将方形接线盒的四个侧壁均打磨完成,效率非常高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种效率高的接线盒打磨装置,至少包括底座、以及所述底座上的龙门架,所述底座内部设有容置腔,且所述容置腔内设有与所述容置腔顶壁通过轴承连接的旋转组件,所述旋转组件的顶部连接有转盘,且所述转盘上表面的中部设有限位部件,所述龙门架的顶部设有气缸,且所述气缸向下的气缸轴连接有升降板,所述升降板下表面的中部设有支撑轴,且所述支撑轴的底部连接有缓冲组件,所述升降板下表面的两侧均设有与所述升降板通过滑槽结构滑动连接的打磨机构。
进一步的,所述旋转组件包括位于所述容置腔内的第一电机,且所述第一电机向上的电机轴同轴连接有与所述容置腔顶壁转动连接的转轴,所述转轴与所述转盘的底部固定连接。
进一步的,所述限位部件为方形限位框。
进一步的,所述缓冲组件包括位于所述支撑轴底部的缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧的底部连接有缓冲板。
进一步的,所述打磨机构包括与所述升降板底部通过滑槽结构滑动连接的移动块,且所述移动块上贯穿有与所述移动块通过螺纹连接的第一螺杆,所述第一螺杆的两端分别与所述升降板底部前后两端上的支撑板转动连接,且所述第一螺杆的一端连接有固定安装在其中一个所述支撑板上的第二电机,所述移动块的底部设有支架,且所述支架上活动连接有第三电机,且所述第三电机向下的电机轴同轴连接有打磨轮。
进一步的,所述支架为开口向下的U型状,且所述支架的左右侧壁之间转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端连接有固定安装在所述支架外壁上的第四电机,所述第二螺杆上通过螺纹连接有移动座,且所述移动座与所述支架的底部通过滑槽结构滑动连接,所述第三电机固定安装在所述移动座的底部。
本实用新型提供的效率高的接线盒打磨装置的有益效果在于:
(1)该效率高的接线盒打磨装置通过设置缓冲组件、以及缓冲组件两侧的打磨机构,当缓冲板下降对接线盒进行固定时,接线盒两侧的打磨轮均向接线盒旋转移动,同时打磨轮通过前后移动,便可对接线盒左右两侧的外壁进行打磨。
(2)该效率高的接线盒打磨装置通过可以旋转的转盘,使接线盒旋转90度角后,再次对接线盒进行夹持,打磨轮靠近接线盒的两侧,并前后移动对接线盒进行打磨,便可对接线盒的四个侧壁进行打磨,非常效率。
附图说明
图1为本实用新型效率高的接线盒打磨装置的示意图。
图2为本实用新型打磨机构的侧视图。
图3为本实用新型转盘的俯视图。
图中:1.底座,2.龙门架,3.容置腔,4.旋转组件,41.第一电机,42.转轴,5.转盘,6.限位部件,61.限位框,7.打磨机构,71.移动块,72.第一螺杆,73.支撑板,74.第二电机,75.支架,76.第三电机,77.打磨轮,78.第二螺杆,79.第四电机,710.移动座,8.气缸,9.升降板,10.支撑轴,11.缓冲组件,111.缓冲弹簧,112.缓冲板。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种效率高的接线盒打磨装置,至少包括底座1、以及所述底座1上的龙门架2,所述底座1内部设有容置腔3,且所述容置腔3内设有与所述容置腔3顶壁通过轴承连接的旋转组件4,所述旋转组件4的顶部连接有转盘5,且所述转盘5上表面的中部设有限位部件6,所述龙门架2的顶部设有气缸8,且所述气缸8向下的气缸轴连接有升降板9,所述升降板9下表面的中部设有支撑轴10,且所述支撑轴10的底部连接有缓冲组件11,所述升降板9下表面的两侧均设有与所述升降板9通过滑槽结构滑动连接的打磨机构7。
进一步的,所述旋转组件4包括位于所述容置腔3内的第一电机41,且所述第一电机41向上的电机轴同轴连接有与所述容置腔3顶壁转动连接的转轴42,所述转轴42与所述转盘5的底部固定连接。
进一步的,所述限位部件6为方形限位框61。
进一步的,所述缓冲组件11包括位于所述支撑轴10底部的缓冲弹簧111,且所述缓冲弹簧111的底部连接有缓冲板112。
进一步的,所述打磨机构7包括与所述升降板9底部通过滑槽结构滑动连接的移动块71,且所述移动块71上贯穿有与所述移动块71通过螺纹连接的第一螺杆72,所述第一螺杆72的两端分别与所述升降板9底部前后两端上的支撑板73转动连接,且所述第一螺杆72的一端连接有固定安装在其中一个所述支撑板73上的第二电机74,所述移动块71的底部设有支架75,且所述支架75上活动连接有第三电机76,且所述第三电机76向下的电机轴同轴连接有打磨轮77。
进一步的,所述支架75为开口向下的U型状,且所述支架75的左右侧壁之间转动连接有第二螺杆78,所述第二螺杆78的一端连接有固定安装在所述支架75外壁上的第四电机79,所述第二螺杆78上通过螺纹连接有移动座710,且所述移动座710与所述支架75的底部通过滑槽结构滑动连接,所述第三电机76固定安装在所述移动座710的底部。
该效率高的接线盒打磨装置的使用步骤如下:将方形接线盒放置在方形限位框61内,起到限位作用,气缸8启动,升降板9向下移动,在缓冲弹簧111的作用下,缓冲板112固定接线盒,此时两侧的打磨轮77位于接线盒的左右两侧,启动第四电机79,第二螺杆78旋转带动移动座710移动,同时带动打磨轮77移动,启动第三电机76,旋转的打磨轮77移动至与接线盒左右侧壁贴合,此时启动第二电机74,旋转的第一螺杆72带动移动块71移动,从而使打磨轮77向后移动,因此两侧旋转的打磨轮77分别对接线盒的左右侧壁进行打磨,打磨完成后,两侧的打磨轮77向外侧远离接线盒,同时缓冲板112向上移动,启动第一电机41,转轴42带动转盘5旋转90度角停止,随后重复上述操作,即可对接线盒另外两个侧壁进行打磨,因此可对接线盒的四个侧壁进行打磨,提高效率。
其中,移动块71与升降板9之间的滑槽结构连接、以及移动座710与支架75之间的滑槽结构连接,均为T型滑槽和T型滑块连接。
其中,两个打磨机构7上的两个第二电机74、第三电机76和第四电机79均同步操作,即同步旋转和同步停止,且以相同的速度旋转。
优选的,转盘5每次旋转90度角可通过红外线发射器、红外线接线器和控制器进行控制,转盘5可设置为正方形转盘,在转盘5的一个侧壁上设置红外线发射器,在底座1上且在转盘5的四个方位上均设置红外线接收器,每次旋转90度角后,红外线发射器发射的红外线信号被其中一个方位上的红外线接收器接收,并传至控制器,控制器控制第一电机41停止旋转。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,焊接、铆接、粘接等,也可以是可拆卸连接,螺纹连接、键连接、销连接等,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种效率高的接线盒打磨装置,至少包括底座、以及所述底座上的龙门架,其特征在于:所述底座内部设有容置腔,且所述容置腔内设有与所述容置腔顶壁通过轴承连接的旋转组件,所述旋转组件的顶部连接有转盘,且所述转盘上表面的中部设有限位部件,所述龙门架的顶部设有气缸,且所述气缸向下的气缸轴连接有升降板,所述升降板下表面的中部设有支撑轴,且所述支撑轴的底部连接有缓冲组件,所述升降板下表面的两侧均设有与所述升降板通过滑槽结构滑动连接的打磨机构。
2.根据权利要求1所述的效率高的接线盒打磨装置,其特征在于:所述旋转组件包括位于所述容置腔内的第一电机,且所述第一电机向上的电机轴同轴连接有与所述容置腔顶壁转动连接的转轴,所述转轴与所述转盘的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的效率高的接线盒打磨装置,其特征在于:所述限位部件为方形限位框。
4.根据权利要求1所述的效率高的接线盒打磨装置,其特征在于:所述缓冲组件包括位于所述支撑轴底部的缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧的底部连接有缓冲板。
5.根据权利要求1所述的效率高的接线盒打磨装置,其特征在于:所述打磨机构包括与所述升降板底部通过滑槽结构滑动连接的移动块,且所述移动块上贯穿有与所述移动块通过螺纹连接的第一螺杆,所述第一螺杆的两端分别与所述升降板底部前后两端上的支撑板转动连接,且所述第一螺杆的一端连接有固定安装在其中一个所述支撑板上的第二电机,所述移动块的底部设有支架,且所述支架上活动连接有第三电机,且所述第三电机向下的电机轴同轴连接有打磨轮。
6.根据权利要求5所述的效率高的接线盒打磨装置,其特征在于:所述支架为开口向下的U型状,且所述支架的左右侧壁之间转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端连接有固定安装在所述支架外壁上的第四电机,所述第二螺杆上通过螺纹连接有移动座,且所述移动座与所述支架的底部通过滑槽结构滑动连接,所述第三电机固定安装在所述移动座的底部。
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CN202122568315.4U CN216422097U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种效率高的接线盒打磨装置 |
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CN115157066A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-10-11 | 湖北美达电器有限公司 | 一种接线盒生产用的表面处理装置 |
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- 2021-10-25 CN CN202122568315.4U patent/CN216422097U/zh active Active
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