CN217530360U - 一种铁氧体磁芯的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁氧体磁芯的打磨装置，属于铁氧体磁芯打磨技术领域，其技术方案要点包括操作台，操作台的上端面固定两个连接有支撑气缸，两个支撑气缸的输出端均固定连接有支撑架，两个支撑气缸相背的一侧均设置有安装架，两个安装架相对的一侧均活动连接有旋转盘，两个旋转盘之间设置有铁氧体磁芯，铁氧体磁芯两端的上下两侧和前后两侧分别设置有第一夹持架和第二夹持架，使铁氧体磁芯达到方便安装的效果，启动两个第一气缸和两个第二气缸，两个第一夹持架和两个第二夹持架分别夹持固定铁氧体磁芯两端的上下和前后两侧，使铁氧体磁芯达到方便固定的效果，稳定性好，且保证铁氧体磁芯在加工时，不会晃动，提高加工质量与效率。

Description

一种铁氧体磁芯的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铁氧体磁芯打磨技术领域，特别涉及一种铁氧体磁芯的打磨装置。

背景技术

铁氧体磁芯是一种高频导磁材料(原理同矽钢片，只不过用在高频环境)，主要做高频变压器(像开关电源，行输出变压器等)，高频磁环(抗干扰用)等等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用。

铁氧体磁芯在生产出来后，其表面都会出现不平整，不光滑的现象，这样的铁氧体磁芯就会给之后的加工生产造成大的影响，所以要对铁氧体磁芯进行打磨，但现有的打磨装置所需的夹持机构无法调节，铁氧体磁芯在生产不同尺寸时，需要用不同的夹持机构，这样会耗费较多的资金，同时降低了其实用性。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种铁氧体磁芯的打磨装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种铁氧体磁芯的打磨装置，包括：

操作台，所述操作台的上端面固定两个连接有支撑气缸，两个所述支撑气缸的输出端均固定连接有支撑架，两个所述支撑气缸相背的一侧均设置有安装架，两个所述安装架相对的一侧均活动连接有旋转盘，两个所述安装架相背的一侧均固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿安装架并与旋转盘固定连接，两个所述旋转盘之间设置有铁氧体磁芯，所述铁氧体磁芯两端的上下两侧和前后两侧分别设置有第一夹持架和第二夹持架；

L型架，所述L型架位于操作台的后方，所述L型架顶端的内部固定连接有两个升降气缸，两个所述升降气缸的输出端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述打磨盘位于铁氧体磁芯的正上方。

为了便于固定不同型号的铁氧体磁芯，作为本实用新型的一种铁氧体磁芯的打磨装置优选的，两个所述旋转盘相对一侧的上下两端和前后两端分别固定连接有短固定架和长固定架，两个所述短固定架相背的一侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿短固定架并与第一夹持架固定连接，两个所述长固定架相背的一侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿长固定架并与第二夹持架固定连接。

为了使安装架实现左右移动的目的，便于调整两个安装架之间的距离，作为本实用新型的一种铁氧体磁芯的打磨装置优选的，所述操作台的上端面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的上端面与安装架的下端面固定连接，所述操作台的左右两侧均固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端贯穿操作台并与滑块固定连接。

为了使L型架实现左右移动的目的，作为本实用新型的一种铁氧体磁芯的打磨装置优选的，所述操作台的后端面开设有驱动槽，所述驱动槽的内部滑动连接有驱动块，且驱动块的后端与L型架下方的前端面固定连接，所述操作台的左侧固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸贯穿操作台并与驱动块固定连接。

为了便于和铁氧体磁芯的外侧壁进行贴合，作为本实用新型的一种铁氧体磁芯的打磨装置优选的，所述支撑气缸、第一夹持架和第二夹持架靠近铁氧体磁芯的一侧均呈弧形面，且弧形面内固定连接有橡胶垫。

为了方便工作员进行操作，便于操作控制铁氧体磁芯的打磨装置，作为本实用新型的一种铁氧体磁芯的打磨装置优选的，所述操作台前端面的左侧固定连接有操作面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种铁氧体磁芯的打磨装置，在支撑气缸的输出端固定安装支撑架，铁氧体磁芯进行固定时，将铁氧体磁芯放置到两个支撑架的上方，启动推动气缸，两个安装架相对移动，使铁氧体磁芯的两端分别与旋转盘紧贴，便于限制铁氧体磁芯进行左右移动，使铁氧体磁芯达到方便安装的效果，启动两个第一气缸和两个第二气缸，两个第一夹持架和两个第二夹持架分别夹持固定铁氧体磁芯两端的上下和前后两侧，使铁氧体磁芯达到方便固定的效果，稳定性好，且保证铁氧体磁芯在加工时，不会晃动，提高加工质量与效率，将打磨盘安装到打磨电机的输出端，启动升降气缸，调节打磨盘的高度，启动驱动气缸，L型架进行左右移动，便于对铁氧体磁芯进出打磨作业，启动旋转电机，驱动旋转盘转动，使铁氧体磁芯达到方便旋转调整的目的，使铁氧体磁芯不需要频繁夹持固定调整，提高打磨的效率；

2.该种铁氧体磁芯的打磨装置，启动推动气缸，带动滑块进行左右移动，进而使安装架实现左右移动的目的，便于调整两个安装架之间的距离，同时，方便固定不同长度的铁氧体磁芯；

3.该种铁氧体磁芯的打磨装置，启动第一气缸和第二气缸，分别方便调节两个第一夹持架距离和两个第二夹持架之间的距离，使两个第一夹持架方便夹持固定铁氧体磁芯的上下两侧，使两个第二夹持架方便夹持固定铁氧体磁芯的前后两侧，使铁氧体磁芯达到方便固定的效果，同时，便于固定不同型号的铁氧体磁芯；

4.该种铁氧体磁芯的打磨装置，对铁氧体磁芯两端打磨时，将另一端通过第一夹持架和第二夹持架固定，下端由支撑架进行支撑，保证打磨一端时不会晃动，提高铁氧体磁芯的打磨装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种铁氧体磁芯的打磨装置的整体结构图；

图2为本实用新型操作台的俯视结构图；

图3为本实用新型操作台的左剖面结构图；

图4为本实用新型安装架和旋转盘的剖面结构图。

图中，1、操作台；101、滑槽；102、驱动槽；2、操作面板；3、L型架；301、升降气缸；302、驱动块；303、驱动气缸；4、打磨电机；401、打磨盘；5、安装架；501、旋转盘；5011、旋转电机；502、滑块；503、推动气缸；504、短固定架；505、第一气缸；506、第一夹持架；507、长固定架；508、第二气缸；509、第二夹持架；6、支撑气缸；601、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种铁氧体磁芯的打磨装置，包括：

操作台1，操作台1的上端面固定两个连接有支撑气缸6，两个支撑气缸6的输出端均固定连接有支撑架601，两个支撑气缸6相背的一侧均设置有安装架5，两个安装架5相对的一侧均活动连接有旋转盘501，两个安装架5相背的一侧均固定连接有旋转电机5011，旋转电机5011的输出端贯穿安装架5并与旋转盘501固定连接，两个旋转盘501之间设置有铁氧体磁芯，铁氧体磁芯两端的上下两侧和前后两侧分别设置有第一夹持架506和第二夹持架509；

L型架3，L型架3位于操作台1的后方，L型架3顶端的内部固定连接有两个升降气缸301，两个升降气缸301的输出端固定连接有打磨电机4，打磨电机4的输出端固定连接有打磨盘401，打磨盘401位于铁氧体磁芯的正上方。

本实施例中：通过在操作台1的上方安装两个支撑气缸6，进而在支撑气缸6的输出端固定安装支撑架601，铁氧体磁芯进行固定时，将铁氧体磁芯放置到两个支撑架601的上方，在两个支撑气缸6相背的一侧均设置安装架5，两个安装架5相对的一侧通过旋转电机5011活动连接旋转盘501，两个安装架5通过滑块502与操作台1滑动连接，两个安装架5相对移动，使铁氧体磁芯的两端分别与旋转盘501紧贴，便于限制铁氧体磁芯进行左右移动，使铁氧体磁芯达到方便安装的效果，在旋转盘501的上下和前后分别设置第一夹持架506和第二夹持架509，用第一夹持架506和第二夹持架509分别方便夹持固定铁氧体磁芯两端的上下和前后两侧，使铁氧体磁芯达到方便固定的效果，稳定性好，且保证铁氧体磁芯在加工时，不会晃动，提高加工质量与效率，L型架3滑动安装在操作台1的后方，打磨电机4通过升降气缸301安装在L型架3顶端的下方，将打磨盘401安装到打磨电机4的输出端，启动升降气缸301，调节打磨盘401的高度，L型架3进行左右移动，便于对铁氧体磁芯进出打磨作业，启动旋转电机5011，驱动旋转盘501转动，使铁氧体磁芯达到方便旋转调整的目的，使铁氧体磁芯不需要频繁夹持固定调整，提高打磨的效率，对铁氧体磁芯两端打磨时，将另一端通过第一夹持架506和第二夹持架509固定，下端由支撑架601进行支撑，保证打磨一端时不会晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个旋转盘501相对一侧的上下两端和前后两端分别固定连接有短固定架504和长固定架507，两个短固定架504相背的一侧均固定连接有第一气缸505，第一气缸505的输出端贯穿短固定架504并与第一夹持架506固定连接，两个长固定架507相背的一侧均固定连接有第二气缸508，第二气缸508的输出端贯穿长固定架507并与第二夹持架509固定连接。

本实施例中：启动第一气缸505和第二气缸508，分别方便调节两个第一夹持架506距离和两个第二夹持架509之间的距离，使两个第一夹持架506方便夹持固定铁氧体磁芯的上下两侧，使两个第二夹持架509方便夹持固定铁氧体磁芯的前后两侧，使铁氧体磁芯达到方便固定的效果，同时，便于固定不同型号的铁氧体磁芯。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台1的上端面开设有两个滑槽101，两个滑槽101的内部均滑动连接有滑块502，滑块502的上端面与安装架5的下端面固定连接，操作台1的左右两侧均固定连接有推动气缸503，推动气缸503的输出端贯穿操作台1并与滑块502固定连接。

本实施例中：启动推动气缸503，带动滑块502进行左右移动，进而使安装架5实现左右移动的目的，便于调整两个安装架5之间的距离，同时，方便固定不同长度的铁氧体磁芯。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台1的后端面开设有驱动槽102，驱动槽102的内部滑动连接有驱动块302，且驱动块302的后端与L型架3下方的前端面固定连接，操作台1的左侧固定连接有驱动气缸303，驱动气缸303贯穿操作台1并与驱动块302固定连接。

本实施例中：启动驱动气缸303，带动驱动块302进行前后移动，使L型架3实现左右移动的目的，便于打磨盘401进行前后移动打磨铁氧体磁芯。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑气缸6、第一夹持架506和第二夹持架509靠近铁氧体磁芯的一侧均呈弧形面，且弧形面内固定连接有橡胶垫。

本实施例中：呈弧形面使支撑气缸6、第一夹持架506和第二夹持架509便于和铁氧体磁芯的外侧壁进行贴合，便于固定铁氧体磁芯，橡胶垫便于固定铁氧体磁芯，同时增强铁氧体磁芯固定稳定性能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台1前端面的左侧固定连接有操作面板2。

本实施例中：将操作面板2安装到操作台1的前方，进而方便工作员进行操作，便于操作控制铁氧体磁芯的打磨装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动支撑气缸6，调整将支撑架601的高度，将铁氧体磁芯放置到两个支撑架601的上方，启动推动气缸503，两个安装架5相对移动，使使铁氧体磁芯的两端分别与旋转盘501紧贴，启动第一气缸505和第二气缸508，使两个第一夹持架506夹持固定铁氧体磁芯的上下两侧，使两个第二夹持架509夹持固定铁氧体磁芯的前后两侧，使铁氧体磁芯达到方便固定的效果，将打磨盘401安装到打磨电机4的输出端，启动升降气缸301，调节打磨盘401的高度，启动升降气缸301，调节打磨盘401的高度，L型架3进行左右移动，打磨铁氧体磁芯，启动旋转电机5011，驱动旋转盘501转动，使铁氧体磁芯达到方便旋转调整的目的，使铁氧体磁芯不需要频繁夹持固定调整，提高打磨的效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)的上端面固定两个连接有支撑气缸(6)，两个所述支撑气缸(6)的输出端均固定连接有支撑架(601)，两个所述支撑气缸(6)相背的一侧均设置有安装架(5)，两个所述安装架(5)相对的一侧均活动连接有旋转盘(501)，两个所述安装架(5)相背的一侧均固定连接有旋转电机(5011)，所述旋转电机(5011)的输出端贯穿安装架(5)并与旋转盘(501)固定连接，两个所述旋转盘(501)之间设置有铁氧体磁芯，所述铁氧体磁芯两端的上下两侧和前后两侧分别设置有第一夹持架(506)和第二夹持架(509)；

L型架(3)，所述L型架(3)位于操作台(1)的后方，所述L型架(3)顶端的内部固定连接有两个升降气缸(301)，两个所述升降气缸(301)的输出端固定连接有打磨电机(4)，所述打磨电机(4)的输出端固定连接有打磨盘(401)，所述打磨盘(401)位于铁氧体磁芯的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：两个所述旋转盘(501)相对一侧的上下两端和前后两端分别固定连接有短固定架(504)和长固定架(507)，两个所述短固定架(504)相背的一侧均固定连接有第一气缸(505)，所述第一气缸(505)的输出端贯穿短固定架(504)并与第一夹持架(506)固定连接，两个所述长固定架(507)相背的一侧均固定连接有第二气缸(508)，所述第二气缸(508)的输出端贯穿长固定架(507)并与第二夹持架(509)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的上端面开设有两个滑槽(101)，两个所述滑槽(101)的内部均滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)的上端面与安装架(5)的下端面固定连接，所述操作台(1)的左右两侧均固定连接有推动气缸(503)，所述推动气缸(503)的输出端贯穿操作台(1)并与滑块(502)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的后端面开设有驱动槽(102)，所述驱动槽(102)的内部滑动连接有驱动块(302)，且驱动块(302)的后端与L型架(3)下方的前端面固定连接，所述操作台(1)的左侧固定连接有驱动气缸(303)，所述驱动气缸(303)贯穿操作台(1)并与驱动块(302)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述支撑气缸(6)、第一夹持架(506)和第二夹持架(509)靠近铁氧体磁芯的一侧均呈弧形面，且弧形面内固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)前端面的左侧固定连接有操作面板(2)。

Images