CN216421882U - 机械加工用往复式除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了机械加工用往复式除尘机构，包括底板，所述底板的顶部栓接有安装座，所述安装座的顶部设置有过滤机构，所述安装座的顶部栓接有底座，所述底座的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的进风口固定连接有吸风管，所述吸风机通过吸风管与过滤机构的内腔连通；本实用新型具有除尘范围广、除尘效率高的优点，可以有效除去机械加工时产生的尘屑，且能够对尘屑进行过滤，避免尘屑逸散至空气中，以保证机械加工环境干净整洁，解决了目前使用的除尘机构功能较为单一，除尘范围较小，尘屑容易逸散至空气中，从而造成空气污染的问题，进而能够有效提升除尘机构的工作效率，增加了除尘机构的应用前景。

Description

机械加工用往复式除尘机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为机械加工用往复式除尘机构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

目前使用的除尘机构功能较为单一，吸尘口的位置固定，导致除尘机构的除尘范围较小，尘屑容易逸散至空气中，从而会造成空气污染，无法满足机械加工的使用需求，为此我们提出一种除尘范围广、除尘效率高的往复式除尘机构来解决此问。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机械加工用往复式除尘机构，具备除尘范围广、除尘效率高的优点，解决了目前使用的除尘机构功能较为单一，除尘范围较小，尘屑容易逸散至空气中，从而造成空气污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械加工用往复式除尘机构，包括底板，所述底板的顶部栓接有安装座，所述安装座的顶部设置有过滤机构，所述安装座的顶部栓接有底座，所述底座的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的进风口固定连接有吸风管，所述吸风机通过吸风管与过滤机构的内腔连通，所述安装座的正面栓接有支撑架，所述支撑架远离安装座的一端固定连接有固定环，所述固定环的内部设置有吸尘管，所述吸尘管与固定环的内壁滑动连接，所述吸尘管的侧面连通有导风管，所述导风管远离吸尘管的一端与过滤机构连通，所述底板的顶部且位于安装座的正面设置有驱动机构，所述吸尘管底部的中间位置铰接有连接杆，所述连接杆远离吸尘管的一端与驱动机构转动连接，所述吸尘管的正面固定连接有吸尘口。

优选的，所述过滤机构包括固定架、第一框体、第二框体、滤芯和连接环，所述固定架栓接于安装座的顶部，所述第一框体固定连接在固定架的顶部，所述第二框体位于第一框体的左侧，所述滤芯通过螺栓与第二框体的内壁固定连接，所述连接环分别与第一框体和第二框体的表面固定连接，且两个连接环通过螺栓栓接。

优选的，所述驱动机构包括固定板、伺服电机、定位板和驱动架，所述固定板栓接于底板的顶部，所述伺服电机位于固定板的顶部并与固定板固定连接，所述定位板栓接于固定板的顶部，所述驱动架位于两个定位板之间，且驱动架与定位板转动连接，所述伺服电机的输出轴与驱动架栓接，所述连接杆远离吸尘管的一端与驱动架转动连接。

优选的，所述底板的四角均开设有凹槽，且凹槽呈对称分布，所述凹槽的内部开设螺纹孔。

优选的，所述吸风机的顶部固定连接有排气管，且排气管与吸风机的出风口连通。

优选的，所述吸尘口与吸尘管的内腔连通，所述吸尘口的数量为三个，且吸尘口呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过过滤机构、吸风机、支撑架、固定环、吸尘管、驱动机构、连接杆和吸尘口的设置，具有除尘范围广、除尘效率高的优点，可以有效除去机械加工时产生的尘屑，且能够对尘屑进行过滤，避免尘屑逸散至空气中，以保证机械加工环境干净整洁，解决了目前使用的除尘机构功能较为单一，除尘范围较小，尘屑容易逸散至空气中，从而造成空气污染的问题，进而能够有效提升除尘机构的工作效率，增加了除尘机构的应用前景。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型后视立体示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型过滤机构剖视示意图。

图中，各附图标记的含义如下：1、底板；2、安装座；3、过滤机构；31、固定架；32、第一框体；33、第二框体；34、滤芯；35、连接环；4、底座；5、吸风机；6、吸风管；7、支撑架；8、固定环；9、吸尘管；10、导风管；11、驱动机构；111、固定板；112、伺服电机；113、定位板；114、驱动架；12、连接杆；13、吸尘口；14、凹槽；15、螺纹孔；16、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，机械加工用往复式除尘机构，包括底板1，底板1的顶部栓接有安装座2，安装座2的顶部设置有过滤机构3，安装座2的顶部栓接有底座4，底座4的顶部固定连接有吸风机5，吸风机5的进风口固定连接有吸风管6，吸风机5通过吸风管6与过滤机构3的内腔连通，安装座2的正面栓接有支撑架7，支撑架7远离安装座2的一端固定连接有固定环8，固定环8的内部设置有吸尘管9，吸尘管9与固定环8的内壁滑动连接，吸尘管9的侧面连通有导风管10，导风管10远离吸尘管9的一端与过滤机构3连通，底板1的顶部且位于安装座2的正面设置有驱动机构11，吸尘管9底部的中间位置铰接有连接杆12，连接杆12远离吸尘管9的一端与驱动机构11转动连接，吸尘管9的正面固定连接有吸尘口13，通过过滤机构3、吸风机5、支撑架7、固定环8、吸尘管9、驱动机构11、连接杆12和吸尘口13的设置，具有除尘范围广、除尘效率高的优点，可以有效除去机械加工时产生的尘屑，且能够对尘屑进行过滤，避免尘屑逸散至空气中，以保证机械加工环境干净整洁，解决了目前使用的除尘机构功能较为单一，除尘范围较小，尘屑容易逸散至空气中，从而造成空气污染的问题，进而能够有效提升除尘机构的工作效率，增加了除尘机构的应用前景。

具体的，过滤机构3包括固定架31、第一框体32、第二框体33、滤芯34和连接环35，固定架31栓接于安装座2的顶部，第一框体32固定连接在固定架31的顶部，第二框体33位于第一框体32的左侧，滤芯34通过螺栓与第二框体33的内壁固定连接，连接环35分别与第一框体32和第二框体33的表面固定连接，且两个连接环35通过螺栓栓接。

本实施例中：通过固定架31、第一框体32、第二框体33、滤芯34和连接环35的设置，可以起到过滤的作用，有效滤除空气中的尘屑，同时有利于对滤芯34进行检修与更换。

具体的，驱动机构11包括固定板111、伺服电机112、定位板113和驱动架114，固定板111栓接于底板1的顶部，伺服电机112位于固定板111的顶部并与固定板111固定连接，定位板113栓接于固定板111的顶部，驱动架114位于两个定位板113之间，且驱动架114与定位板113转动连接，伺服电机112的输出轴与驱动架114栓接，连接杆12远离吸尘管9的一端与驱动架114转动连接。

本实施例中：通过固定板111、伺服电机112、定位板113和驱动架114的设置，可以通过连接杆12驱动吸尘管9做往复运动，能够达到增加除尘范围的目的，有效吸取机械加工产生的尘屑。

具体的，底板1的四角均开设有凹槽14，且凹槽14呈对称分布，凹槽14的内部开设螺纹孔15。

本实施例中：通过凹槽14和螺纹孔15的设置，便于除尘机构的安装固定，能够增加底板1的连接稳定性。

具体的，吸风机5的顶部固定连接有排气管16，且排气管16与吸风机5的出风口连通。

本实施例中：通过排气管16的设置，便于排出吸风机5吸取的空气，避免气压过大造成吸风机5损坏。

具体的，吸尘口13与吸尘管9的内腔连通，吸尘口13的数量为三个，且吸尘口13呈均匀分布。

本实施例中：通过吸尘口13的设置，可以有效增加吸尘范围，进而能够提升除尘机构的除尘效率。

工作原理：使用时，通过凹槽14和螺纹孔15将除尘机构固定在机械加工区域，需要进行除尘工作时，启动吸风机5，吸风机5的内部形成负压产生吸力，此时空气中逸散的尘屑被吸尘口13吸入吸尘管9的内部，与此同时，伺服电机112工作带动驱动架114转动，驱动架114推动连接杆12运动，连接杆12受力会带动吸尘管9沿导风管10进行滑动，随着驱动架114的持续转动，吸尘管9在导风管10的内部做往复运动，达到增加吸尘范围的目的，随后尘屑随着气流沿导风管10进入过滤机构3，第一框体32和第二框体33之间的滤芯34滤除空气中的尘屑，过滤后的气流沿吸风管6流向吸风机5，最后空气从排气管16排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.机械加工用往复式除尘机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部栓接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部设置有过滤机构(3)，所述安装座(2)的顶部栓接有底座(4)，所述底座(4)的顶部固定连接有吸风机(5)，所述吸风机(5)的进风口固定连接有吸风管(6)，所述吸风机(5)通过吸风管(6)与过滤机构(3)的内腔连通，所述安装座(2)的正面栓接有支撑架(7)，所述支撑架(7)远离安装座(2)的一端固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)的内部设置有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)与固定环(8)的内壁滑动连接，所述吸尘管(9)的侧面连通有导风管(10)，所述导风管(10)远离吸尘管(9)的一端与过滤机构(3)连通，所述底板(1)的顶部且位于安装座(2)的正面设置有驱动机构(11)，所述吸尘管(9)底部的中间位置铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离吸尘管(9)的一端与驱动机构(11)转动连接，所述吸尘管(9)的正面固定连接有吸尘口(13)。

2.根据权利要求1所述的机械加工用往复式除尘机构，其特征在于：所述过滤机构(3)包括固定架(31)、第一框体(32)、第二框体(33)、滤芯(34)和连接环(35)，所述固定架(31)栓接于安装座(2)的顶部，所述第一框体(32)固定连接在固定架(31)的顶部，所述第二框体(33)位于第一框体(32)的左侧，所述滤芯(34)通过螺栓与第二框体(33)的内壁固定连接，所述连接环(35)分别与第一框体(32)和第二框体(33)的表面固定连接，且两个连接环(35)通过螺栓栓接。

3.根据权利要求1所述的机械加工用往复式除尘机构，其特征在于：所述驱动机构(11)包括固定板(111)、伺服电机(112)、定位板(113)和驱动架(114)，所述固定板(111)栓接于底板(1)的顶部，所述伺服电机(112)位于固定板(111)的顶部并与固定板(111)固定连接，所述定位板(113)栓接于固定板(111)的顶部，所述驱动架(114)位于两个定位板(113)之间，且驱动架(114)与定位板(113)转动连接，所述伺服电机(112)的输出轴与驱动架(114)栓接，所述连接杆(12)远离吸尘管(9)的一端与驱动架(114)转动连接。

4.根据权利要求1所述的机械加工用往复式除尘机构，其特征在于：所述底板(1)的四角均开设有凹槽(14)，且凹槽(14)呈对称分布，所述凹槽(14)的内部开设螺纹孔(15)。

5.根据权利要求1所述的机械加工用往复式除尘机构，其特征在于：所述吸风机(5)的顶部固定连接有排气管(16)，且排气管(16)与吸风机(5)的出风口连通。

6.根据权利要求1所述的机械加工用往复式除尘机构，其特征在于：所述吸尘口(13)与吸尘管(9)的内腔连通，所述吸尘口(13)的数量为三个，且吸尘口(13)呈均匀分布。

Images