CN212444316U - 一种立式加工中心防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中心技术领域,且公开了一种立式加工中心防护装置,解决了目前市场上的防护装置不能进行很好的散热和除尘的问题,其包括防护罩,所述防护罩内腔的两侧均固定连接有导管,两个导管的表面均等距离安装有吸附头,防护罩两侧的上部均固定连接有吸泵,两个吸泵的吸口均连通有吸气管,两个吸泵的排口均连通有排气管,防护罩的顶部固定连接有异味处理箱,异味处理箱的内部安装有活性炭板,防护罩内腔的顶部固定连接有散热框,该立式加工中心防护装置,整个防护罩展开后可以将加工区域全部覆盖,可以防止加工过程中切屑、切削液和粉尘的飞溅,以保护加工环境和操作人员,便于提高生产车间的工作环境,具有很强的社会实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于加工中心防护技术领域,具体为一种立式加工中心防护装置。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的五到十倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
现有的加工中心在工作过程中往往会产生大量热量,难以散出,从而影响操作精度,并且不能对加工区域进行封闭保护,不能防止加工过程中切屑、切削液和粉尘的飞溅。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种立式加工中心防护装置,有效的解决了上述背景技术中现有加工中心的防护装置不能进行很好的散热和除尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式加工中心防护装置,包括防护罩,所述防护罩内腔的两侧均固定连接有导管,两个导管的表面均等距离安装有吸附头,防护罩两侧的上部均固定连接有吸泵,两个吸泵的吸口均连通有吸气管,两个吸泵的排口均连通有排气管,防护罩的顶部固定连接有异味处理箱,异味处理箱的内部安装有活性炭板,防护罩内腔的顶部固定连接有散热框。
优选的,所述吸气管远离吸泵的一端与导管连通,排气管远离吸泵的一端贯穿并延伸至异味处理箱的内部。
优选的,所述防护罩的顶部且位于异味处理箱的正面固定连接有消音罩,消音罩内腔的顶部固定连接有驱动电机。
优选的,所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,转动杆的一端固定连接有风力扇叶。
优选的,所述防护罩的表面安装有透明玻璃,防护罩表面的两侧均开设有微孔。
优选的,所述防护罩底部的两侧均固定连接有底架,底架的两侧均安装有安装螺钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有防护罩、导管、吸附头、吸泵、吸气管、排气管、异味处理箱和活性炭板,使吸泵的动力带动吸气管和吸附头进行工作,利用吸附头对立式加工中心工作时产生的异味和灰尘进行吸附,同时在利用排气管排放到整个异味处理箱的内部,通过活性炭板进行净化处理,整个防护罩展开后可以将加工区域全部覆盖,可以防止加工过程中切屑、切削液和粉尘的飞溅,以保护加工环境和操作人员,便于提高生产车间的工作环境,具有很强的社会实用性;
(2)、通过设置有防护罩、散热框、消音罩、驱动电机、转动杆、风力扇叶和微孔,使驱动电机的动力带动转动杆进行转动,随着转动杆的转动便于带动风力扇叶进行旋转,利用风力扇叶在散热框内部进行转动,便于将立式加工中心在工作时产生的热量通过微孔进行排出,可以直接接触立式加工中心,从而对其热量进行引出,同时也可利用风机产生的风对防护罩本体内部进行除尘,增加其利用率,大大提高了整个立式加工中心的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防护罩外部的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大图;
图中:1、防护罩;2、导管;3、吸附头;4、吸泵;5、吸气管;6、排气管;7、异味处理箱;8、散热框;9、消音罩;10、驱动电机;11、转动杆;12、风力扇叶;13、透明玻璃;14、微孔;15、底架;16、安装螺钉;17、活性炭板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1给出,本实用新型,包括防护罩1,防护罩1内腔的两侧均固定连接有导管2,两个导管2的表面均等距离安装有吸附头3,通过吸附头3对异味和灰尘进行吸附处理,便于提高加工车间的生产环境,防护罩1两侧的上部均固定连接有吸泵4,两个吸泵4的吸口均连通有吸气管5,两个吸泵4的排口均连通有排气管6,防护罩1的顶部固定连接有异味处理箱7,异味处理箱7的内部安装有活性炭板17,通过活性炭板17便于对异味进行过滤处理,防护罩1内腔的顶部固定连接有散热框8,通过散热框8内部转动的风力扇叶12对热量进行散发,便于提高加工中心的寿命。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,吸气管5远离吸泵4的一端与导管2连通,排气管6远离吸泵4的一端贯穿并延伸至异味处理箱7的内部,通过吸气管5将立式加工中心加工过程中产生的灰尘和异味进行吸附。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,防护罩1的顶部且位于异味处理箱7的正面固定连接有消音罩9,消音罩9内腔的顶部固定连接有驱动电机10,通过消音罩9便于降低驱动电机10在工作时产生的噪音。
实施例四,在实施例三的基础上,由图1给出,驱动电机10的输出轴固定连接有转动杆11,转动杆11的一端固定连接有风力扇叶12,通过转动的风力扇叶12便于进行热量的散发。
实施例五,在实施例一的基础上,由图2给出,防护罩1的表面安装有透明玻璃13,防护罩1表面的两侧均开设有微孔14,通过透明玻璃13和微孔14便于进行观察和散发热量。
实施例六,在实施例一的基础上,由图3给出,防护罩1底部的两侧均固定连接有底架15,底架15的两侧均安装有安装螺钉16,通过安装螺钉16便于将底架15和防护罩1安装在立式加工中心机器的指定位置。
本实施例中:驱动电机10采用的是型号为Y2的三相异步电机。
工作原理:工作时,利用安装螺钉16带动底架15将整个防护罩1安装在立式加工中心的指定位置,当加工中心在进行生产的过程中,启动两个吸泵4进行工作,吸泵4的动力就会带动吸气管5进行工作,利用吸气管5的吸力带动导管2和吸附头3对加工中心在生产过程中产生的异味和灰尘进行吸附,接着再利用排气管6的动力将异味和灰尘排放到整个异味处理箱7的内部,通过异味处理箱7内部的活性炭板17进行净化处理,便于提高生产车间的工作环境,整个立式加工中心在使用的过程中会产生大量的热量,接着启动驱动电机10,驱动电机10的动力就会带动转动杆11进行转动,随着转动杆11的转动就会带动风力扇叶12在散热框8的内部进行转,随着风力扇叶12的转动将产生的热量通过微孔14进行排出,便于加强整个立式加工中心的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立式加工中心防护装置,包括防护罩(1),其特征在于:所述防护罩(1)内腔的两侧均固定连接有导管(2),两个导管(2)的表面均等距离安装有吸附头(3),防护罩(1)两侧的上部均固定连接有吸泵(4),两个吸泵(4)的吸口均连通有吸气管(5),两个吸泵(4)的排口均连通有排气管(6),防护罩(1)的顶部固定连接有异味处理箱(7),异味处理箱(7)的内部安装有活性炭板(17),防护罩(1)内腔的顶部固定连接有散热框(8)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心防护装置,其特征在于:所述吸气管(5)远离吸泵(4)的一端与导管(2)连通,排气管(6)远离吸泵(4)的一端贯穿并延伸至异味处理箱(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心防护装置,其特征在于:所述防护罩(1)的顶部且位于异味处理箱(7)的正面固定连接有消音罩(9),消音罩(9)内腔的顶部固定连接有驱动电机(10)。
4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心防护装置,其特征在于:所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有转动杆(11),转动杆(11)的一端固定连接有风力扇叶(12)。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心防护装置,其特征在于:所述防护罩(1)的表面安装有透明玻璃(13),防护罩(1)表面的两侧均开设有微孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心防护装置,其特征在于:所述防护罩(1)底部的两侧均固定连接有底架(15),底架(15)的两侧均安装有安装螺钉(16)。
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