CN212886582U - 一种机床主轴生产加工用磨削装置 - Google Patents
一种机床主轴生产加工用磨削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212886582U CN212886582U CN202021761573.3U CN202021761573U CN212886582U CN 212886582 U CN212886582 U CN 212886582U CN 202021761573 U CN202021761573 U CN 202021761573U CN 212886582 U CN212886582 U CN 212886582U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing
- fixedly connected
- cutting fluid
- grinding device
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims abstract description 57
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 28
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 14
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 abstract description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及一种机床主轴生产加工用磨削装置，包括防护箱，所述防护箱右侧固定连接有切削液过滤机，所述防护箱内开设有加工腔，所述防护箱顶部固定连接有与加工腔相连通的空气净化装置，所述加工腔内转动连接有加工台，所述加工台顶部左侧固定连接有夹持装置，所述加工台顶部固定连接有位于夹持装置右侧的磨削装置，所述切削液过滤机的出液口固定连接有贯穿防护箱并延伸至加工腔内的输液管。该机床主轴生产加工用磨削装置，解决了目前在进行机床主轴加工时需要对主轴内外圆面进行磨削处理，但是在内圆面的磨削处理中切削液只能喷洒至主轴外表面，不仅无法保证散热性，而且也会导致磨削产生的废屑无法及时排出，影响磨削过程的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床主轴生产技术领域，具体为一种机床主轴生产加工用磨削装置。
背景技术
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。
目前在进行机床主轴加工时需要对主轴内外圆面进行磨削处理，但是在内圆面的磨削处理中切削液只能喷洒至主轴外表面，不仅无法保证散热性，而且也会导致磨削产生的废屑无法及时排出，影响磨削过程，故而提出了一种机床主轴生产加工用磨削装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种机床主轴生产加工用磨削装置，具备提高切削液的冷却效率，方便排出磨削废屑的优点，解决了目前在进行机床主轴加工时需要对主轴内外圆面进行磨削处理，但是在内圆面的磨削处理中切削液只能喷洒至主轴外表面，不仅无法保证散热性，而且也会导致磨削产生的废屑无法及时排出，影响磨削过程的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机床主轴生产加工用磨削装置，包括防护箱，所述防护箱右侧固定连接有切削液过滤机，所述防护箱内开设有加工腔，所述防护箱顶部固定连接有与加工腔相连通的空气净化装置，所述加工腔内转动连接有加工台，所述加工台顶部左侧固定连接有夹持装置，所述加工台顶部固定连接有位于夹持装置右侧的磨削装置，所述切削液过滤机的出液口固定连接有贯穿防护箱并延伸至加工腔内的输液管，所述磨削装置前后两侧均固定连接有切削液喷管，所述切削液喷管与输液管之间固定连接有电磁阀，所述加工腔底壁固定连接有位于加工台底部的回收箱，所述切削液过滤机的进液口固定连接有与回收箱相连通的抽液管，所述加工腔左侧壁固定连接有位于加工台底部的第一固定板，所述第一固定板与加工台之间转动连接有第一电动伸缩杆，所述加工腔右侧壁固定连接有位于加工台底部的第二固定板，所述第二固定板与加工台之间转动连接有第二电动伸缩杆。
优选的，所述防护箱前侧开设有与加工腔相连通且位于加工台顶部的取件口，所述取件口内滑动连接有防护门，所述空气净化装置由壳体、引风机和活性炭吸附板组成，所述防护箱顶部固定连接有壳体，所述壳体内开设有净化腔，所述净化腔与加工腔相连通，所述净化腔内固定安装有活性炭吸附板，所述壳体前侧固定安装有与净化腔相连通的引风机。
优选的，所述加工台前后两侧均固定连接有与防护箱转动连接的转轴，所述加工台左右两侧面与转轴之间的距离相等，所述加工台顶部开设有排液口。
优选的，所述夹持装置由竖向电动滑台、三爪卡盘和第一转动电机组成，所述加工台顶部固定连接有竖向电动滑台，所述竖向电动滑台的滑块固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有三爪卡盘。
优选的，所述磨削装置由横向电动滑台、第二转动电机和打磨头组成，所述加工台顶部固定连接有横向电动滑台，所述横向电动滑台的滑块固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定连接有打磨头，所述切削液喷管与打磨头之间的距离小于五厘米，所述切削液喷管为波纹管。
优选的，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输出轴均与加工台转动连接，所述第一电动伸缩杆的输出轴未伸长且第二电动伸缩杆的输出轴完全伸出时加工台与回收箱平行。
本实用新型的有益效果是：该机床主轴生产加工用磨削装置，通过三爪卡盘对需要加工的主轴进行夹持，然后通过第一转动电机带动主轴转动，通过竖向电动滑台和横向电动滑台的配合移动带动打磨头移动至需要磨削的位置，然后通过第二转动电机带动打磨头对主轴进行打磨，由于切削液喷管与打磨头之间的距离小于五厘米，且切削液喷管为波纹管，使得切削液喷管可以跟随打磨头进入主轴内孔，对磨削的位置进行散热，通过设置电磁阀，方便根据磨削的位置来控制距离最近的切削液喷管对其喷洒切削液，从而达到了提高切削液的冷却效率的目的，通过设置加工台、第一固定板、第一电动伸缩杆、第二固定板和第二电动伸缩杆，使得在对主轴加工时可以通过控制第一电动伸缩杆输出轴伸长并控制第二电动伸缩杆输出轴收缩，使加工台顺时针转动一定角度，使得主轴内孔内的切削液可以沿斜面快速流出，从而提高内部废屑的排出速度，通过设置切削液过滤机和回收箱，方便对切削液进行回收利用，通过设置空气净化装置和防护箱，可以避免磨削产生的粉尘和异味污染环境，从而有效的解决了目前在进行机床主轴加工时需要对主轴内外圆面进行磨削处理，但是在内圆面的磨削处理中切削液只能喷洒至主轴外表面，不仅无法保证散热性，而且也会导致磨削产生的废屑无法及时排出，影响磨削过程的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图；
图3为本实用新型图2所示A处的局部放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、防护箱，2、切削液过滤机，3、加工腔，4、空气净化装置，5、加工台，6、夹持装置，7、磨削装置，8、输液管，9、切削液喷管，10、电磁阀，11、回收箱，12、抽液管，13、第一固定板，14、第一电动伸缩杆，15、第二固定板，16、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-3，一种机床主轴生产加工用磨削装置，包括防护箱1，防护箱1右侧固定连接有切削液过滤机2，防护箱1内开设有加工腔3，防护箱1顶部固定连接有与加工腔3相连通的空气净化装置4，空气净化装置4由壳体、引风机和活性炭吸附板组成，防护箱1顶部固定连接有壳体，壳体内开设有净化腔，净化腔与加工腔3相连通，净化腔内固定安装有活性炭吸附板，壳体前侧固定安装有与净化腔相连通的引风机，加工腔3内转动连接有加工台5，防护箱1前侧开设有与加工腔3相连通且位于加工台5顶部的取件口，取件口内滑动连接有防护门，加工台5前后两侧均固定连接有与防护箱1转动连接的转轴，加工台5左右两侧面与转轴之间的距离相等，加工台5顶部开设有排液口，加工台5顶部左侧固定连接有夹持装置6，夹持装置6由竖向电动滑台、三爪卡盘和第一转动电机组成，加工台5顶部固定连接有竖向电动滑台，竖向电动滑台的滑块固定连接有第一转动电机，第一转动电机的输出轴固定连接有三爪卡盘，加工台5顶部固定连接有位于夹持装置6右侧的磨削装置7，磨削装置7由横向电动滑台、第二转动电机和打磨头组成，加工台5顶部固定连接有横向电动滑台，横向电动滑台的滑块固定连接有第二转动电机，第二转动电机的输出轴固定连接有打磨头，切削液过滤机2的出液口固定连接有贯穿防护箱1并延伸至加工腔3内的输液管8，磨削装置7前后两侧均固定连接有切削液喷管9，切削液喷管9与打磨头之间的距离小于五厘米，切削液喷管9为波纹管，切削液喷管9与输液管8之间固定连接有电磁阀10，加工腔3底壁固定连接有位于加工台5底部的回收箱11，切削液过滤机2的进液口固定连接有与回收箱11相连通的抽液管12，加工腔3左侧壁固定连接有位于加工台5底部的第一固定板13，第一固定板13与加工台5之间转动连接有第一电动伸缩杆14，加工腔3右侧壁固定连接有位于加工台5底部的第二固定板15，第二固定板15与加工台5之间转动连接有第二电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆16的输出轴均与加工台5转动连接，第一电动伸缩杆14的输出轴未伸长且第二电动伸缩杆16的输出轴完全伸出时加工台5与回收箱11平行。
在使用时，通过三爪卡盘对需要加工的主轴进行夹持，然后通过第一转动电机带动主轴转动，通过竖向电动滑台和横向电动滑台的配合移动带动打磨头移动至需要磨削的位置，然后通过第二转动电机带动打磨头对主轴进行打磨，由于切削液喷管9与打磨头之间的距离小于五厘米，且切削液喷管9为波纹管，使得切削液喷管9可以跟随打磨头进入主轴内孔，对磨削的位置进行散热，通过设置电磁阀10，方便根据磨削的位置来控制距离最近的切削液喷管9对其喷洒切削液，从而达到了提高切削液的冷却效率的目的，通过设置加工台5、第一固定板13、第一电动伸缩杆14、第二固定板15和第二电动伸缩杆16，使得在对主轴加工时可以通过控制第一电动伸缩杆14输出轴伸长并控制第二电动伸缩杆16输出轴收缩，使加工台5顺时针转动一定角度，使得主轴内孔内的切削液可以沿斜面快速流出，从而提高内部废屑的排出速度，通过设置切削液过滤机2和回收箱11，方便对切削液进行回收利用，通过设置空气净化装置4和防护箱1，可以避免磨削产生的粉尘和异味污染环境。
综上所述，该机床主轴生产加工用磨削装置，通过三爪卡盘对需要加工的主轴进行夹持，然后通过第一转动电机带动主轴转动，通过竖向电动滑台和横向电动滑台的配合移动带动打磨头移动至需要磨削的位置，然后通过第二转动电机带动打磨头对主轴进行打磨，由于切削液喷管9与打磨头之间的距离小于五厘米，且切削液喷管9为波纹管，使得切削液喷管9可以跟随打磨头进入主轴内孔，对磨削的位置进行散热，通过设置电磁阀10，方便根据磨削的位置来控制距离最近的切削液喷管9对其喷洒切削液，从而达到了提高切削液的冷却效率的目的，通过设置加工台5、第一固定板13、第一电动伸缩杆14、第二固定板15和第二电动伸缩杆16，使得在对主轴加工时可以通过控制第一电动伸缩杆14输出轴伸长并控制第二电动伸缩杆16输出轴收缩，使加工台5顺时针转动一定角度，使得主轴内孔内的切削液可以沿斜面快速流出，从而提高内部废屑的排出速度，通过设置切削液过滤机2和回收箱11，方便对切削液进行回收利用，通过设置空气净化装置4和防护箱1，可以避免磨削产生的粉尘和异味污染环境，从而有效的解决了目前在进行机床主轴加工时需要对主轴内外圆面进行磨削处理，但是在内圆面的磨削处理中切削液只能喷洒至主轴外表面，不仅无法保证散热性，而且也会导致磨削产生的废屑无法及时排出，影响磨削过程的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床主轴生产加工用磨削装置，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)右侧固定连接有切削液过滤机(2)，所述防护箱(1)内开设有加工腔(3)，所述防护箱(1)顶部固定连接有与加工腔(3)相连通的空气净化装置(4)，所述加工腔(3)内转动连接有加工台(5)，所述加工台(5)顶部左侧固定连接有夹持装置(6)，所述加工台(5)顶部固定连接有位于夹持装置(6)右侧的磨削装置(7)，所述切削液过滤机(2)的出液口固定连接有贯穿防护箱(1)并延伸至加工腔(3)内的输液管(8)，所述磨削装置(7)前后两侧均固定连接有切削液喷管(9)，所述切削液喷管(9)与输液管(8)之间固定连接有电磁阀(10)，所述加工腔(3)底壁固定连接有位于加工台(5)底部的回收箱(11)，所述切削液过滤机(2)的进液口固定连接有与回收箱(11)相连通的抽液管(12)，所述加工腔(3)左侧壁固定连接有位于加工台(5)底部的第一固定板(13)，所述第一固定板(13)与加工台(5)之间转动连接有第一电动伸缩杆(14)，所述加工腔(3)右侧壁固定连接有位于加工台(5)底部的第二固定板(15)，所述第二固定板(15)与加工台(5)之间转动连接有第二电动伸缩杆(16)。
2.根据权利要求1所述一种机床主轴生产加工用磨削装置，其特征在于，所述防护箱(1)前侧开设有与加工腔(3)相连通且位于加工台(5)顶部的取件口，所述取件口内滑动连接有防护门，所述空气净化装置(4)由壳体、引风机和活性炭吸附板组成，所述防护箱(1)顶部固定连接有壳体，所述壳体内开设有净化腔，所述净化腔与加工腔(3)相连通，所述净化腔内固定安装有活性炭吸附板，所述壳体前侧固定安装有与净化腔相连通的引风机。
3.根据权利要求1所述一种机床主轴生产加工用磨削装置，其特征在于，所述加工台(5)前后两侧均固定连接有与防护箱(1)转动连接的转轴，所述加工台(5)左右两侧面与转轴之间的距离相等，所述加工台(5)顶部开设有排液口。
4.根据权利要求1所述一种机床主轴生产加工用磨削装置，其特征在于，所述夹持装置(6)由竖向电动滑台、三爪卡盘和第一转动电机组成，所述加工台(5)顶部固定连接有竖向电动滑台，所述竖向电动滑台的滑块固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有三爪卡盘。
5.根据权利要求1所述一种机床主轴生产加工用磨削装置，其特征在于，所述磨削装置(7)由横向电动滑台、第二转动电机和打磨头组成，所述加工台(5)顶部固定连接有横向电动滑台，所述横向电动滑台的滑块固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定连接有打磨头，所述切削液喷管(9)与打磨头之间的距离小于五厘米，所述切削液喷管(9)为波纹管。
6.根据权利要求1所述一种机床主轴生产加工用磨削装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(14)和第二电动伸缩杆(16)的输出轴均与加工台(5)转动连接，所述第一电动伸缩杆(14)的输出轴未伸长且第二电动伸缩杆(16)的输出轴完全伸出时加工台(5)与回收箱(11)平行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021761573.3U CN212886582U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种机床主轴生产加工用磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021761573.3U CN212886582U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种机床主轴生产加工用磨削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212886582U true CN212886582U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75246638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021761573.3U Active CN212886582U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种机床主轴生产加工用磨削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212886582U (zh) |
-
2020
- 2020-08-21 CN CN202021761573.3U patent/CN212886582U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209288286U (zh) | 一种带有自动化冷却功能的车床 | |
| CN104999336A (zh) | 一种新型数控铣床 | |
| CN212886582U (zh) | 一种机床主轴生产加工用磨削装置 | |
| CN218903865U (zh) | 一种定位盘攻丝机 | |
| CN212265352U (zh) | 一种转轴加工数控外圆磨床 | |
| CN211940145U (zh) | 一种带砂轮修正器的外圆磨床 | |
| CN212122874U (zh) | 一种铝锌合金精密铸件磨削用防尘碎屑清理装置 | |
| CN111136507A (zh) | 一种机床冷却液过滤循环利用装置 | |
| CN113146340B (zh) | 一种数控机械加工用车削打磨一体机 | |
| GB1388085A (en) | Power tools | |
| CN210968044U (zh) | 一种锻件用车床的除废屑装置 | |
| CN213858619U (zh) | 一种精准控制磨削的干湿两用砂轮机 | |
| CN213917304U (zh) | 一种具有除尘功能的镗孔装置 | |
| CN212444316U (zh) | 一种立式加工中心防护装置 | |
| CN113579757B (zh) | 一种有色金属切割系统 | |
| CN220389071U (zh) | 一种磨床用金属模具的氮化磨削盘 | |
| CN209887767U (zh) | 圆锯切割装置 | |
| CN211387692U (zh) | 一种具有床身升降装置的数控铣床 | |
| CN110774084A (zh) | 一种五轴数控去毛刺机 | |
| CN212217937U (zh) | 一种带有喷淋式循环水冷散热机构的数控铣床 | |
| CN209887726U (zh) | 圆锯车床 | |
| CN220806650U (zh) | 一种毛刺处理装置 | |
| CN210435898U (zh) | 一种高效吸尘电动工具 | |
| CN216066839U (zh) | 一种数控铣床的金属模块加工机构 | |
| CN217833104U (zh) | 自动磨钻嘴机的磨削机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A grinding device for production and processing of machine tool spindle Effective date of registration: 20221018 Granted publication date: 20210406 Pledgee: Xiangyang financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: XIANGYANG SANHELI ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980018705 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231121 Granted publication date: 20210406 Pledgee: Xiangyang financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: XIANGYANG SANHELI ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980018705 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |