CN220197058U - 一种节能环保型铝型材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型铝型材加工装置，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑座，两组所述支撑座呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座上端左部固定安装有加工箱，所述加工箱上端卡接有箱盖。本实用新型所述的一种节能环保型铝型材加工装置，通过设置加工箱，使加工好的铝型材便于取出，在使用时，当加工好的铝型材需要取出时，首先通过一号把手带动箱盖与加工箱分离，在通过液压缸带动推杆，并由推杆带动推板，并在推板的移动下，使加工好的铝型材便于取出，从而避免铝型材在取出因操作不当而造成损坏；通过设置过滤箱和辅助架，使加工时产生的气体便于收集，同时使气体便于过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工装置技术领域，特别涉及一种节能环保型铝型材加工装置。
背景技术
随着社会的发展，21世纪，铝加工业紧密结合市场需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此铝加工材品种已发生了巨大变化，现在铝型材加工装置是对铝型材进行加工，需要很多的装置，而在铝型材加工中需要对铝型材进行淬火处理，而在淬火过程中会产生大量的蒸汽。
现有技术(专利号：CN214830503U)公开了一种节能环保型铝型材加工装置，包括淬火炉装置，所述淬火炉装置通过第一输水管与储水装置连接，所述淬火炉装置包括淬火箱、加工组件、喷淋组件、冷凝组件和导气组件，所述淬火箱内设置有两组所述喷淋组件，两组所述喷淋组件之间设置所述加工组件，且一组所述喷淋组件上方设置所述导气组件，所述导气组件上方设置所述冷凝组件。本实用新型的有益效果在于：所述淬火炉装置通过第一输水管与储水装置连接，通过储水装置使得水通过第一输水管进入淬火炉装置，进行淬火，淬火箱内设置有两组喷淋组件，两组喷淋组件之间设置加工组件，且一组喷淋组件上方设置导气组件，导气组件上方设置冷凝组件，通过喷淋组件使得水喷出对加工组件进行淬火，通过导气组件使得蒸汽导出，通过冷凝组件使得蒸汽转化为液体，进行能量转换，电机的输出端与转轴连接，转轴一端穿设出导气板并与扇叶连接，导气板上开设有多个通气孔，通过电机带动转轴使得扇叶转动，使得蒸汽导入冷凝管，保护壳内设置螺旋冷凝管，螺旋冷凝管一端与第二输水管连接，第二输水管另一端与储水装置连接，通过冷凝管使得气体转化为液体，然后通过第二输水管将液体导入储水装置，本实用新型通过导气组件和冷凝组件使得气体转化成液体，使得能量进行转化，达到节能环保的效果。
现有的节能环保型铝型材加工装置存在以下弊端，由于现有的设备对加工好的铝型材取出过程较为繁琐，而且取出过程中如操作不当，容易对铝型材造成一定的损坏，从而降低使用效率，故此，我们提出一种新型的节能环保型铝型材加工装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种节能环保型铝型材加工装置，可以有效解决加工好的铝型材便于取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种节能环保型铝型材加工装置，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑座，两组所述支撑座呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座上端左部固定安装有加工箱，所述加工箱上端卡接有箱盖，所述箱盖上端中部固定安装有一号把手，所述底座上端右部固定安装有过滤箱，所述过滤箱上端卡接有盖板，所述盖板上端中部固定安装有二号把手，所述过滤箱左端下部固定安装有辅助架，所述辅助架左端和加工箱右端共同固定安装有连接管。
优选的，所述加工箱右端开设有左右穿通的连接槽，所述加工箱下方设置有液压缸，所述液压缸输出端贯穿加工箱并活动连接有推杆，所述推杆上端固定连接有推板。
优选的，所述液压缸固定在底座下端左部，所述推板的宽度与加工箱内壁的宽度相等。
优选的，所述过滤箱内部前侧和内部后侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间前侧和之间后侧均开设有卡槽，两个所述卡槽内均滑动连接有卡块，两个所述卡块上端共同固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有过滤板，所述过滤箱右端下部固定连接有排放管。
优选的，所述卡块设置为梯形块结构，两个所述卡块和两个固定板均呈前后对称分布。
优选的，所述辅助架内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱中间固定连接有驱动马达，所述驱动马达输出端固定连接有转动柱，所述转动柱左端固定连接有扇叶。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置加工箱，使加工好的铝型材便于取出，在使用时，当加工好的铝型材需要取出时，首先通过一号把手带动箱盖与加工箱分离，在通过液压缸带动推杆，并由推杆带动推板，并在推板的移动下，使加工好的铝型材便于取出，从而避免铝型材在取出因操作不当而造成损坏；
2、本实用新型中，通过设置过滤箱和辅助架，使加工时产生的气体便于收集，同时使气体便于过滤，在使用时，当加工箱内的气体需要处理时，通过驱动马达带动转动柱，并由转动柱带动扇叶转动，并在驱动马达和扇叶相互作用下，使气体便于收集在过滤箱内，并在过滤板对气体的过滤下，可以消除气体中有害的物质，过滤后并由排放管排出，处理后的气体可以循环利用，从而实现节能，而过滤板需要清理时，通过拆卸盖板，并将卡块与卡槽，使过滤板便于取出。
附图说明
图1为本实用新型一种节能环保型铝型材加工装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种节能环保型铝型材加工装置的加工箱的整体结构示意图；
图3为本实用新型一种节能环保型铝型材加工装置的过滤箱的整体结构示意图；
图4为本实用新型一种节能环保型铝型材加工装置的辅助架的整体结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑座；3、加工箱；4、箱盖；5、过滤箱；6、辅助架；7、连接管；8、一号把手；9、盖板；10、二号把手；31、液压缸；32、推杆；33、推板；34、连接槽；51、固定板；52、卡槽；53、卡块；54、连接板；55、过滤板；56、排放管；61、支撑柱；62、驱动马达；63、转动柱；64、扇叶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种节能环保型铝型材加工装置，包括底座1，底座1下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑座2，两组支撑座2呈左右对称分布且每组设置为两个，底座1上端左部固定安装有加工箱3，加工箱3上端卡接有箱盖4，箱盖4上端中部固定安装有一号把手8，底座1上端右部固定安装有过滤箱5，过滤箱5上端卡接有盖板9，盖板9上端中部固定安装有二号把手10，过滤箱5左端下部固定安装有辅助架6，辅助架6左端和加工箱3右端共同固定安装有连接管7。
加工箱3右端开设有左右穿通的连接槽34，加工箱3下方设置有液压缸31，液压缸31输出端贯穿加工箱3并活动连接有推杆32，推杆32上端固定连接有推板33；液压缸31固定在底座1下端左部，推板33的宽度与加工箱3内壁的宽度相等；当加工好的铝型材需要取出时，首先通过一号把手8带动箱盖4与加工箱3分离，在通过液压缸31带动推杆32，并由推杆32带动推板33，并在推板33的移动下，使加工好的铝型材便于取出，从而避免铝型材在取出因操作不当而造成损坏。
过滤箱5内部前侧和内部后侧均固定连接有固定板51，两个固定板51之间前侧和之间后侧均开设有卡槽52，两个卡槽52内均滑动连接有卡块53，两个卡块53上端共同固定连接有连接板54，连接板54下端固定连接有过滤板55，过滤箱5右端下部固定连接有排放管56；卡块53设置为梯形块结构，两个卡块53和两个固定板51均呈前后对称分布；辅助架6内部固定连接有支撑柱61，支撑柱61中间固定连接有驱动马达62，驱动马达62输出端固定连接有转动柱63，转动柱63左端固定连接有扇叶64；当加工箱3内的气体需要处理时，通过驱动马达62带动转动柱63，并由转动柱63带动扇叶64转动，并在驱动马达62和扇叶64相互作用下，使气体便于收集在过滤箱5内，并在过滤板55对气体的过滤下，可以消除气体中有害的物质，过滤后并由排放管56排出，处理后的气体可以循环利用，从而实现节能，而过滤板55需要清理时，通过拆卸盖板9，并将卡块53与卡槽52，使过滤板55便于取出。
需要说明的是，本实用新型为一种节能环保型铝型材加工装置，通过设置加工箱3，使加工好的铝型材便于取出，在使用时，当加工好的铝型材需要取出时，首先通过一号把手8带动箱盖4与加工箱3分离，在通过液压缸31带动推杆32，并由推杆32带动推板33，并在推板33的移动下，使加工好的铝型材便于取出，从而避免铝型材在取出因操作不当而造成损坏；通过设置过滤箱5和辅助架6，使加工时产生的气体便于收集，同时使气体便于过滤，在使用时，当加工箱3内的气体需要处理时，通过驱动马达62带动转动柱63，并由转动柱63带动扇叶64转动，并在驱动马达62和扇叶64相互作用下，使气体便于收集在过滤箱5内，并在过滤板55对气体的过滤下，可以消除气体中有害的物质，过滤后并由排放管56排出，处理后的气体可以循环利用，从而实现节能，而过滤板55需要清理时，通过拆卸盖板9，并将卡块53与卡槽52，使过滤板55便于取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种节能环保型铝型材加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑座(2)，两组所述支撑座(2)呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座(1)上端左部固定安装有加工箱(3)，所述加工箱(3)上端卡接有箱盖(4)，所述箱盖(4)上端中部固定安装有一号把手(8)，所述底座(1)上端右部固定安装有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)上端卡接有盖板(9)，所述盖板(9)上端中部固定安装有二号把手(10)，所述过滤箱(5)左端下部固定安装有辅助架(6)，所述辅助架(6)左端和加工箱(3)右端共同固定安装有连接管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型铝型材加工装置，其特征在于：所述加工箱(3)右端开设有左右穿通的连接槽(34)，所述加工箱(3)下方设置有液压缸(31)，所述液压缸(31)输出端贯穿加工箱(3)并活动连接有推杆(32)，所述推杆(32)上端固定连接有推板(33)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型铝型材加工装置，其特征在于：所述液压缸(31)固定在底座(1)下端左部，所述推板(33)的宽度与加工箱(3)内壁的宽度相等。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型铝型材加工装置，其特征在于：所述过滤箱(5)内部前侧和内部后侧均固定连接有固定板(51)，两个所述固定板(51)之间前侧和之间后侧均开设有卡槽(52)，两个所述卡槽(52)内均滑动连接有卡块(53)，两个所述卡块(53)上端共同固定连接有连接板(54)，所述连接板(54)下端固定连接有过滤板(55)，所述过滤箱(5)右端下部固定连接有排放管(56)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型铝型材加工装置，其特征在于：所述卡块(53)设置为梯形块结构，两个所述卡块(53)和两个固定板(51)均呈前后对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保型铝型材加工装置，其特征在于：所述辅助架(6)内部固定连接有支撑柱(61)，所述支撑柱(61)中间固定连接有驱动马达(62)，所述驱动马达(62)输出端固定连接有转动柱(63)，所述转动柱(63)左端固定连接有扇叶(64)。
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