CN216421517U - 一种电缆支架焊接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆支架焊接模具,属于缆线安装设备辅助加工装置技术领域;它包括呈矩形结构的底座;在底座的顶面的一个长边侧设置有用于放置电缆支架侧板的台阶;在台阶还安装有紧固夹块,支架侧板通过该紧固夹块可拆卸地安装在台阶的位置处;在底座的顶部上还设置有用于若干组用于放置电缆支架搭板的限位卡板;在限位板组的顶部还铰接安装有夹头;本实用新型有效地解决了当前缺少在工地现场用于焊接钢材的模具设备,从而导致焊接效率较低,焊接成品质量无法得到保证的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及缆线安装设备辅助加工装置技术领域,具体涉及一种电缆支架焊接模具。
背景技术
在发电厂的建设时需要对输电缆线进行布设,当前常见的布设手段一般是通过电缆支架在架空线路或地下线缆通道中进行安装的,电缆支架的结构常见的是一个与通道侧壁进行固定的支架侧板,再通过在支架侧板上安装呈悬臂状的搭板,而为了节省工期,这种支架侧板大多采用在工地附近的加工处使用L形的钢材进行组装焊接的方法获得,但目前尚未有便于焊接钢材的模具结构,这是目前所面临的主要问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电缆支架焊接模具,以解决当前缺少在工地现场用于焊接钢材的模具设备,从而导致焊接效率较低,焊接成品质量无法得到保证的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种电缆支架焊接模具;它包括呈矩形结构的底座;在底座的顶面的一个长边侧设置有用于放置电缆支架侧板的台阶;在台阶还安装有紧固夹块,支架侧板通过该紧固夹块可拆卸地安装在台阶的位置处;在底座的顶部上还设置有用于若干组用于放置电缆支架搭板的限位卡板;在限位板组的顶部还铰接安装有夹头。
优选的,在底座的下侧对应台阶的位置处还开有导向插槽,且在底座设置台阶的侧端开有不少于两个定位螺孔;紧固夹块的下部可插入导向插槽中设置;紧固夹块通过螺栓组件与底座连接后,紧固夹块与支架侧板的两个相对端面相互贴合。
进一步的,紧固夹块为包括竖板;在竖板的一个侧端面上安装有尺寸大小与导向插槽相配合的横插板;导向插槽的槽口截面形状为一个内端小外端大的直角梯形结构。
优选的,限位卡板包括两个水平放置的L形直角板结构,在两个直角板上均设置有夹头,且安装两个夹头的为同一根铰杆。
优选的,在底座上开有条形的台阶通孔;该台阶通孔沿底座的长度方向设置;限位卡板的下部平板部分置于台阶通孔的台阶上;在限位卡板的下部平板上还开有紧固沉头通孔,限位卡板通过螺栓组件依次穿过紧固沉头通孔与台阶通孔安装在底座上。
优选的,在底座的上顶面沿其长度方向还布置有长度标识。
优选的,限位卡板安装在底座上后下部平板的高度与支架侧板放置在台阶上的高度相同。
本实用新型有益效果:
本实用新型设计了一种用于组装焊接电缆支架的模具设备,其通过在底座的侧端设置台阶来放置电缆支架侧板,同时在台阶位置安装紧固夹块对支架侧板进行固定,此外,进一步在底座上设置限位卡板,利用限位卡板对电缆支架搭板进行限位,并采用铰接的夹头进一步对搭板进行固定,从而有效实现了对待焊接材料的固定,大大提高了焊接的效率,保证焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型在实施例中的结构示意图;
图2是本实施例中在单个导向插槽位置处与限位板组配合安装的局部剖视图;
图3是本实施例中电缆支架的焊接成品结构示意图;
附图标记说明:1、底座,1A、台阶,1B、导向插槽,1C、台阶通孔,2、紧固夹块,2A、竖板,2B 、横插板,3、限位板组,4、夹头。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍:
实施例:
参照图1,本实施例提供一种电缆支架焊接模具;它包括呈矩形结构的底座1;在底座1的顶面的一个长边侧设置有用于放置电缆支架侧板的台阶1A;在台阶1A还安装有紧固夹块2,支架侧板通过该紧固夹块可拆卸地安装在台阶1A的位置处;在底座1的顶部上还设置有用于若干组用于放置电缆支架搭板的限位卡板3;在限位板组3的顶部还铰接安装有夹头4。
在底座1的下侧对应台阶1A的位置处还开有导向插槽1B,且在底座1设置台阶1A的侧端开有不少于两个定位螺孔;紧固夹块2的下部可插入导向插槽1B中设置;紧固夹块2通过螺栓组件与底座1A连接后,紧固夹块2与支架侧板的两个相对端面相互贴合。
紧固夹块2为包括竖板2A;在竖板2A的一个侧端面上安装有尺寸大小与导向插槽1B相配合的横插板2B;导向插槽1B的槽口截面形状为一个内端小外端大的直角梯形结构。
限位卡板3包括两个水平放置的L形直角板结构,在两个直角板上均设置有夹头4,且安装两个夹头4的为同一根铰杆。
在底座1上开有条形的台阶通孔1C;该台阶通孔1C沿底座1的长度方向设置;限位卡板3的下部平板部分置于台阶通孔1C的台阶上;在限位卡板3的下部平板上还开有紧固沉头通孔,限位卡板3通过螺栓组件依次穿过紧固沉头通孔与台阶通孔1C安装在底座1上。需要注意的是,螺栓组件安装在该紧固沉头通孔上后螺栓部分的高度不超过限位卡板3平板顶部的高度。
在底座1的上顶面沿其长度方向还布置有长度标识。
限位卡板3安装在底座1上后下部平板的高度与支架侧板放置在台阶1A上的高度相同。
Claims (7)
1.一种电缆支架焊接模具,其特征在于:它包括呈矩形结构的底座(1);在底座(1)的顶面的一个长边侧设置有用于放置电缆支架侧板的台阶(1A);在台阶(1A)还安装有紧固夹块(2),支架侧板通过该紧固夹块可拆卸地安装在台阶(1A)的位置处;在底座(1)的顶部上还设置有用于若干组用于放置电缆支架搭板的限位板组(3);在限位板组(3)的顶部还铰接安装有夹头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆支架焊接模具,其特征在于:在底座(1)的下侧对应台阶(1A)的位置处还开有导向插槽(1B),且在底座(1)设置台阶(1A)的侧端开有不少于两个定位螺孔;紧固夹块(2)的下部可插入导向插槽(1B)中设置;紧固夹块(2)通过螺栓组件与底座(1)连接后,紧固夹块(2)与支架侧板的两个相对端面相互贴合。
3.根据权利要求2所述的一种电缆支架焊接模具,其特征在于:紧固夹块(2)为包括竖板(2A);在竖板(2A)的一个侧端面上安装有尺寸大小与导向插槽(1B)相配合的横插板(2B);导向插槽(1B)的槽口截面形状为一个内端小外端大的直角梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种电缆支架焊接模具,其特征在于:限位板组(3)包括两个水平放置的L形直角板结构,在两个直角板上均设置有夹头(4),且安装两个夹头(4)的为同一根铰杆。
5.根据权利要求1所述的一种电缆支架焊接模具,其特征在于:在底座(1)上开有条形的台阶通孔(1C);该台阶通孔(1C)沿底座(1)的长度方向设置;限位板组(3)的下部平板部分置于台阶通孔(1C)的台阶上;在限位板组(3)的下部平板上还开有紧固沉头通孔,限位板组(3)通过螺栓组件依次穿过紧固沉头通孔与台阶通孔(1C)安装在底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种电缆支架焊接模具,其特征在于:在底座(1)的上顶面沿其长度方向还布置有长度标识。
7.根据权利要求1所述的一种电缆支架焊接模具,其特征在于:限位板组(3)安装在底座(1)上后下部平板的高度与支架侧板放置在台阶(1A)上的高度相同。
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