CN217223678U - 一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构，包括机体，所述机体的顶部中心处竖直设置有立架，所述立架的两侧均设置有钢筋桁架定位机构和多组钻孔打钉机构，所述钢筋桁架定位机构滑动设置在机体的顶部，所述钻孔打钉机构包括滑动设置在立架一侧的钻孔装置和打钉装置，所述钻孔装置和打钉装置均位于钢筋桁架定位机构的上方，所述立架的顶部固定设置有吹气式螺栓供料机构。本实用新型能够自动使用自攻螺丝将钢筋桁架和楼承板，有效降低了劳动强度，提高了劳动效率，同时自攻螺丝的分布均匀、定位准确，确保了钢筋桁架和楼承板的连接质量。

Description

一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构

技术领域

本实用新型涉及钢筋桁架楼承板技术领域，具体的说是一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构。

背景技术

钢筋桁架楼承板包括钢筋桁架和楼承板。钢筋桁架包括用钢筋制作的上弦、下弦和腹杆，楼承板一般为镀锌板。通常钢筋桁架楼承板的制作过程是使用电焊将钢筋桁架和楼承板连接。使用电焊连接钢筋桁架和楼承板存在以下缺点：镀锌板因为表面电镀有镀锌层，导致钢板与钢筋桁架焊接不牢固，容易开焊，影响建筑质量的稳定性；不便于钢筋桁架和楼承板的拆卸，且拆卸后由于焊点的存在影响钢筋桁架楼承板的再次组合使用。

现在的钢筋桁架和楼承板更多的采用自攻螺丝连接。自攻螺丝连接更加牢固、便于拆卸，并且不影响钢筋桁架楼承板的再次组合使用。通常使用安装工人采用手电钻操作完成，工作效率低，劳动强度大，并且手工操作的自攻螺丝的分布不均匀，会影响到钢筋桁架和楼承板的连接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构，包括机体，所述机体的顶部中心处竖直设置有立架，所述立架的两侧均设置有钢筋桁架定位机构和多组钻孔打钉机构，所述钢筋桁架定位机构滑动设置在机体的顶部，所述钻孔打钉机构包括滑动设置在立架一侧的钻孔装置和打钉装置，所述钻孔装置和打钉装置均位于钢筋桁架定位机构的上方，所述立架的顶部固定设置有吹气式螺栓供料机构。

进一步的，所述钢筋桁架定位机构包括钢筋桁架定位基台和均匀设置在钢筋桁架定位基台顶部的多组钢筋桁架定位模具，所述机体的顶部滑动设置有移动式龙门架，所述移动式龙门架的上方可拆卸设置有钢筋桁架定位基台，所述钢筋桁架定位模具包括固定板，所述固定板固定设置在钢筋桁架定位基台的顶部，所述固定板的顶部中心处开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸设置与钢筋桁架相适配的定位板。

进一步的，所述钻孔装置包括钻孔滑轨、钻孔滑架、钻孔气缸和钻孔电机，所述钻孔滑轨和钻孔气缸固定设置在立架的侧壁上，所述钻孔滑轨上滑动连接有钻孔滑架，所述钻孔气缸的输出端与钻孔滑架固定连接，所述钻孔滑架上固定设置有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定连接用于夹持钻头的钻卡头。

进一步的，所述打钉装置包括打钉滑轨、打钉滑架、打钉气缸和打钉电机，所述打钉滑轨和打钉气缸固定设置在钻孔装置一侧的立架侧壁上，所述打钉滑轨上滑动连接有打钉滑架，所述打钉气缸的输出端与打钉滑架固定连接，所述打钉滑架上固定设置有打钉电机，所述打钉电机的输出端通过送钉管与打钉头连接，所述送钉管内腔与打钉头连通，所述送钉管中部通过管路与吹气式螺栓供料机构连通。

进一步的，所述机体的底部四角处均设置有升降式安装架，所述机体的底部中心处设置有移动轮组。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过钻孔电机和钻孔气缸共同配合使钻头对楼承板进行打孔，打孔后，移动式龙门架带动钢筋桁架和楼承板水平位移，使打钉头移动到所打孔的正上方，打钉电机和打钉气缸共同配合使自攻螺丝将钢筋桁架和楼承板固定连接在一起。本实用新型能够自动使用自攻螺丝将钢筋桁架和楼承板，有效降低了劳动强度，提高了劳动效率，同时自攻螺丝的分布均匀、定位准确，确保了钢筋桁架和楼承板的连接质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为图1中钢筋桁架定位模具的放大图；

图4为图1中钻孔装置的放大图；

图5为图1中打钉装置的放大图。

图中：1机体、2立架、3钢筋桁架定位基台、4钢筋桁架定位模具、41固定板、42安装槽、43定位板、5移动式龙门架、6钻孔装置、61钻孔滑轨、62钻孔滑架、63钻孔气缸、64钻孔电机、65钻卡头、66钻头、7打钉装置、71打钉滑轨、72打钉滑架、73打钉气缸、74打钉电机、75送钉管、76打钉头、8吹气式螺栓供料机构、9升降式安装架、10移动轮组。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型作进一步地说明：

根据附图1-附图5所示，一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构，包括机体1，机体1的顶部中心处竖直设置有立架2，立架2的两侧均设置有钢筋桁架定位机构和多组钻孔打钉机构，在本实施例中，立架2两侧的工人可以同时操作本侧的钢筋桁架定位机构和多组钻孔打钉机构，有效提高了加工的效率；钢筋桁架定位机构滑动设置在机体1的顶部，钢筋桁架定位机构包括钢筋桁架定位基台3和均匀设置在钢筋桁架定位基台3顶部的多组钢筋桁架定位模具4，机体1的顶部滑动设置有移动式龙门架5，移动式龙门架5的上方可拆卸设置有钢筋桁架定位基台3，钢筋桁架定位模具4包括固定板41，固定板41固定设置在钢筋桁架定位基台3的顶部，固定板41的顶部中心处开设有安装槽42，安装槽42内可拆卸设置与钢筋桁架相适配的定位板43，在本实施例中，钢筋桁架的上弦朝下放置，并卡装在定位板43内，两个下弦朝上放置，然后将楼承板放置在钢筋桁架的上方，在本实施例中，可根据钢筋桁架的型号更换调整定位板43，以增加适用范围；钻孔打钉机构包括滑动设置在立架2一侧的钻孔装置6和打钉装置7，钻孔装置6和打钉装置7均位于钢筋桁架定位机构的上方，立架2的顶部固定设置有吹气式螺栓供料机构8，钻孔装置6包括钻孔滑轨61、钻孔滑架62、钻孔气缸63和钻孔电机64，钻孔滑轨61和钻孔气缸63固定设置在立架2的侧壁上，钻孔滑轨61上滑动连接有钻孔滑架62，钻孔气缸63的输出端与钻孔滑架62固定连接，钻孔滑架62上固定设置有钻孔电机64，钻孔电机64的输出端固定连接用于夹持钻头66的钻卡头65，打钉装置7包括打钉滑轨71、打钉滑架72、打钉气缸73和打钉电机74，打钉滑轨71和打钉气缸73固定设置在钻孔装置6一侧的立架2侧壁上，打钉滑轨71上滑动连接有打钉滑架72，打钉气缸73的输出端与打钉滑架72固定连接，打钉滑架72上固定设置有打钉电机74，打钉电机74的输出端通过送钉管75与打钉头76连接，送钉管75内腔与打钉头76连通，送钉管75中部通过管路与吹气式螺栓供料机构8连通，在本实施例中，钻孔电机64驱动钻头66转动，钻孔气缸63控制钻头66上下移动，钻孔电机64和钻孔气缸63共同配合使钻头66对楼承板进行打孔，打孔后，移动式龙门架5带动钢筋桁架定位基台3、多组钢筋桁架定位模具4、钢筋桁架和楼承板水平位移，使打钉头76移动到所打孔的正上方，吹气式螺栓供料机构8将自攻螺丝通过送钉管75输送到打钉头76内，打钉电机74驱动打钉头76旋转，打钉气缸73控制打钉头76上下移动，打钉电机74和打钉气缸73共同配合使自攻螺丝将钢筋桁架和楼承板固定连接在一起；所述机体1的底部四角处均设置有升降式安装架9，机体1的底部中心处设置有移动轮组10，移动轮组10便于本装置的移动，升降式安装架9便于本装置固定在地面上。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

Claims (5)

1.一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部中心处竖直设置有立架(2)，所述立架(2)的两侧均设置有钢筋桁架定位机构和多组钻孔打钉机构，所述钢筋桁架定位机构滑动设置在机体(1)的顶部，所述钻孔打钉机构包括滑动设置在立架(2)一侧的钻孔装置(6)和打钉装置(7)，所述钻孔装置(6)和打钉装置(7)均位于钢筋桁架定位机构的上方，所述立架(2)的顶部固定设置有吹气式螺栓供料机构(8)。

2.如权利要求1所述的一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构，其特征在于，所述钢筋桁架定位机构包括钢筋桁架定位基台(3)和均匀设置在钢筋桁架定位基台(3)顶部的多组钢筋桁架定位模具(4)，所述机体(1)的顶部滑动设置有移动式龙门架(5)，所述移动式龙门架(5)的上方可拆卸设置有钢筋桁架定位基台(3)，所述钢筋桁架定位模具(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)固定设置在钢筋桁架定位基台(3)的顶部，所述固定板(41)的顶部中心处开设有安装槽(42)，所述安装槽(42)内可拆卸设置与钢筋桁架相适配的定位板(43)。

3.如权利要求2所述的一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构，其特征在于，所述钻孔装置(6)包括钻孔滑轨(61)、钻孔滑架(62)、钻孔气缸(63)和钻孔电机(64)，所述钻孔滑轨(61)和钻孔气缸(63)固定设置在立架(2)的侧壁上，所述钻孔滑轨(61)上滑动连接有钻孔滑架(62)，所述钻孔气缸(63)的输出端与钻孔滑架(62)固定连接，所述钻孔滑架(62)上固定设置有钻孔电机(64)，所述钻孔电机(64)的输出端固定连接用于夹持钻头(66)的钻卡头(65)。

4.如权利要求3所述的一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构，其特征在于，所述打钉装置(7)包括打钉滑轨(71)、打钉滑架(72)、打钉气缸(73)和打钉电机(74)，所述打钉滑轨(71)和打钉气缸(73)固定设置在钻孔装置(6)一侧的立架(2)侧壁上，所述打钉滑轨(71)上滑动连接有打钉滑架(72)，所述打钉气缸(73)的输出端与打钉滑架(72)固定连接，所述打钉滑架(72)上固定设置有打钉电机(74)，所述打钉电机(74)的输出端通过送钉管(75)与打钉头(76)连接，所述送钉管(75)内腔与打钉头(76)连通，所述送钉管(75)中部通过管路与吹气式螺栓供料机构(8)连通。

5.如权利要求1所述的一种免拆型钢筋桁架楼承板打钉机构，其特征在于，所述机体(1)的底部四角处均设置有升降式安装架(9)，所述机体(1)的底部中心处设置有移动轮组(10)。

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