CN216419202U - 一种防堵塞的絮凝剂制备装置 - Google Patents

Abstract

一种防堵塞的絮凝剂制备装置，包括絮凝剂给料装置、物料搅拌仓、储料仓及输送泵，絮凝剂给料装置包括物料仓及供给风机，物料仓通过加料管路通入物料搅拌仓内，供给风机设置于加料管路的一端，供给风机的出风管与加料管路连通，物料搅拌仓的顶部设置有一个进水管及一个搅拌电机，搅拌电机的输出轴上连接有一根搅拌杆，搅拌杆伸入物料搅拌仓内，物料搅拌仓的一侧设置有一个过滤仓，过滤仓与物料搅拌仓之间通过滤板隔离，储料仓设置于述物料搅拌仓的下方，过滤仓的底部通过物料出管与储料仓连通，输送泵的进料管通入储料仓内。本实用新型结构简单，设计合理，可有效防止絮凝剂制作过程中堵塞管道的现象。

Description

一种防堵塞的絮凝剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体为一种防堵塞的絮凝剂制备装置。

背景技术

絮凝剂制备装置是矿上常用的絮凝剂制备设备，为深锥浓密机料浆快速絮凝沉淀提供絮凝剂。目前在对絮凝剂进行制作时一般是直接将絮凝剂跟水加入搅拌装置内进行搅拌后，然后再通过管路由工业泵将制备好的絮凝剂排至采矿区。然而在制作过程中经常出现结块絮凝剂在搅拌过程中没有被搅碎，从而导致设备堵塞故障，堵塞后人员清理难，影响工作效率，一旦发现不及时，还影响井下采空区回填效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种防堵塞的絮凝剂制备装置，解决了现有技术中絮凝剂进行制作过程中经常出现结块絮凝剂在搅拌过程中没有被搅碎，从而导致设备堵塞故障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种防堵塞的絮凝剂制备装置，包括絮凝剂给料装置、物料搅拌仓、储料仓及输送泵，所述絮凝剂给料装置包括物料仓及供给风机，所述物料仓通过加料管路通入所述物料搅拌仓内，所述供给风机设置于所述加料管路的一端，所述供给风机的出风管与所述加料管路连通，所述物料搅拌仓的顶部设置有一个进水管及一个搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上连接有一根搅拌杆，所述搅拌杆伸入所述物料搅拌仓内，所述物料搅拌仓的一侧设置有一个过滤仓，所述过滤仓与所述物料搅拌仓之间通过滤板隔离，所述储料仓设置于所述物料搅拌仓的下方，所述过滤仓的底部通过物料出管与所述储料仓连通，所述输送泵的进料管通入所述储料仓内。

进一步地，所述搅拌杆伸入所述物料搅拌仓的一端设置有数个搅拌桨叶。

进一步地，所述物料仓的底部及所述物料出管靠近所述过滤仓的一端均设置有一个开闭阀门。

进一步地，所述物料仓的上端设置有一个破碎电机，所述破碎电机的输出轴的一端连接有一个破碎杆，所述破碎杆伸入所述物料仓内，所述破碎杆伸入所述物料仓的一端均匀设置有数个破碎锤，所述物料仓与所述加料管路的连接处设置有一个滤网，所述滤网可对所述物料仓进入加料管路的物料进行过滤。

本实用新型结构设计合理，可有效防止在絮凝剂制作过程中造成的设备堵塞，减少了设备的停机维修，提高了设备的工作效率。当采用该装置进行絮凝剂制备时，可先将絮凝剂加入物料仓中，然后再接通搅拌电机、供给风机及破碎电机的外接电源，然后再打开物料仓底部的开闭阀门，并通过进水管向物料搅拌仓内加入适量的水，此时物料仓内的絮凝剂被破碎锤敲碎后再经过滤网过滤进入加料管路，再通过供给风机将过滤后的物料通过加料管路吹入物料搅拌仓内，与物料搅拌仓内的水进行充分的搅拌混合，然后再打开物料出管上的开闭阀门，搅拌后的絮凝剂通过过滤板由过滤仓通入储料仓被输送泵排至采矿区。本实用新型可通过破碎电机将物料捣碎后再通过供给风机吹入物料搅拌仓，可保证进入物料搅拌仓的物料均为细小颗粒的物料，防止块状的物料进入搅拌仓，同时物料搅拌仓与过滤仓之间的过滤板的设计可进一步的保证进入储料仓的物料均为小颗粒物料，没有结块现象，可有效防止堵塞的现象，减少了停机时间，提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图中：1、絮凝剂给料装置，101、物料仓，102、供给风机，2、物料搅拌仓，3、储料仓，4、输送泵，5、加料管路，6、出风管，7、进水管，8、搅拌电机，9、搅拌杆，10、过滤仓，11、过滤板，12、物料出管，13、搅拌桨叶，14、开闭阀门，15、破碎电机，16、破碎杆，17、破碎锤，18、滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示的一种防堵塞的絮凝剂制备装置，包括絮凝剂给料装置1、物料搅拌仓2、储料仓3及输送泵4，所述絮凝剂给料装置1包括物料仓101及供给风机102，所述物料仓101通过加料管路5通入所述物料搅拌仓2内，所述供给风机102设置于所述加料管路5的一端，所述供给风机102的出风管6与所述加料管路5连通，所述物料搅拌仓2的顶部设置有一个进水管7及一个搅拌电机8，所述搅拌电机8的输出轴上连接有一根搅拌杆9，所述搅拌杆9伸入所述物料搅拌仓2内，所述物料搅拌仓2的一侧设置有一个过滤仓10，所述过滤仓10与所述物料搅拌仓2之间通过滤板11隔离，所述储料仓3设置于所述物料搅拌仓2的下方，所述过滤仓10的底部通过物料出管12与所述储料仓3连通，所述输送泵4的进料管通入所述储料仓3内；所述搅拌杆9伸入所述物料搅拌仓2的一端设置有数个搅拌桨叶13；所述物料仓101的底部及所述物料出管12靠近所述过滤仓10的一端均设置有一个开闭阀门14；所述物料仓101的上端设置有一个破碎电机15，所述破碎电机15的输出轴的一端连接有一个破碎杆16，所述破碎杆16伸入所述物料仓101内，所述破碎杆16伸入所述物料仓101的一端均匀设置有数个破碎锤17，所述物料仓101与所述加料管路5的连接处设置有一个滤网18，所述滤网18可对所述物料仓101进入加料管路5的物料进行过滤。

本实用新型结构设计合理，可有效防止在絮凝剂制作过程中造成的设备堵塞，减少了设备的停机维修，提高了设备的工作效率。当采用该装置进行絮凝剂制备时，可先将絮凝剂加入物料仓101中，然后再接通搅拌电机8、供给风机102及破碎电机15的外接电源，然后再打开物料仓101底部的开闭阀门14，并通过进水管7向物料搅拌仓2内加入适量的水，此时物料仓101内的絮凝剂被破碎锤17敲碎后再经过滤网18过滤进入加料管路5，再通过供给风机102将过滤后的物料通过加料管路5吹入物料搅拌仓2内，与物料搅拌仓2内的水进行充分的搅拌混合，然后再打开物料出管12上的开闭阀门14，搅拌后的絮凝剂通过过滤板11由过滤仓10通入储料仓3被输送泵4排至采矿区。本实用新型可通过破碎电机15将物料捣碎后再通过供给风机102吹入物料搅拌仓2，可保证进入物料搅拌仓2的物料均为细小颗粒的物料，防止块状的物料进入物料搅拌仓2，同时物料搅拌仓2与过滤仓10之间的过滤板11的设计可进一步的保证进入储料仓3的物料均为小颗粒物料，没有结块现象，可有效防止堵塞的现象，减少了停机时间，提高了设备的工作效率。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种防堵塞的絮凝剂制备装置，包括絮凝剂给料装置(1)、物料搅拌仓(2)、储料仓(3)及输送泵(4)，其特征在于，所述絮凝剂给料装置(1)包括物料仓(101)及供给风机(102)，所述物料仓(101)通过加料管路(5)通入所述物料搅拌仓(2)内，所述供给风机(102)设置于所述加料管路(5)的一端，所述供给风机(102)的出风管(6)与所述加料管路(5)连通，所述物料搅拌仓(2)的顶部设置有一个进水管(7)及一个搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出轴上连接有一根搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)伸入所述物料搅拌仓(2)内，所述物料搅拌仓(2)的一侧设置有一个过滤仓(10)，所述过滤仓(10)与所述物料搅拌仓(2)之间通过滤板(11)隔离，所述储料仓(3)设置于所述物料搅拌仓(2)的下方，所述过滤仓(10)的底部通过物料出管(12)与所述储料仓(3)连通，所述输送泵(4)的进料管通入所述储料仓(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的絮凝剂制备装置，其特征在于，所述搅拌杆(9)伸入所述物料搅拌仓(2)的一端设置有数个搅拌桨叶(13)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的絮凝剂制备装置，其特征在于，所述物料仓(101)的底部及所述物料出管(12)靠近所述过滤仓(10)的一端均设置有一个开闭阀门(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的絮凝剂制备装置，其特征在于，所述物料仓(101)的上端设置有一个破碎电机(15)，所述破碎电机(15)的输出轴的一端连接有一个破碎杆(16)，所述破碎杆(16)伸入所述物料仓(101)内，所述破碎杆(16)伸入所述物料仓(101)的一端均匀设置有数个破碎锤(17)，所述物料仓(101)与所述加料管路(5)的连接处设置有一个滤网(18)，所述滤网(18)可对所述物料仓(101)进入加料管路(5)的物料进行过滤。

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