CN211002827U - 一种水泥库清库排料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥库清库排料系统，在水泥库库底下料口处分别对应设有倾斜设置的高压助流管道Ⅰ，下料口通过空气输送斜槽与稳料仓上部连接，在稳料仓侧壁的下部间隔设有出料口和排料口，出料口用于粉状物料的正常出料，排料口用于清库时排料，在稳料仓排料口的上方设有倾斜设置的高压助流管道Ⅱ，高压助流管道Ⅱ一端通过若干支管与稳料仓连通，清库排料从排料口排出后通过管道依次进入插板阀、破碎阀和振筛机，振筛机筛选料通过螺旋输送机Ⅱ传送到库外料堆Ⅱ，本实用新型能很好的解决清库时库下输送的问题，提高清库效率，节约清库时间，避免扬灰，改善工作环境，在水泥库清库过程中具有十分广泛的应用前景。

Description

一种水泥库清库排料系统

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥库清库排料系统。

背景技术

公知的，在国内水泥行业中水泥库在使用一段时间后，水泥就会受潮结块，形成库壁挂料和库底积料，这些附着物随着时间的增长越来越厚，导致水泥库的容积变小，有时还会自行脱落成为大小不一的块状物或片状物混在水泥粉中，轻者堵死下料器，重者在库内漏斗上结供起蓬，把物料架空无法泄出，造成断料停产，因此水泥库需要定期进行清理，清库的前提是库下的出料系统能够把清下的物料很好的送走，这样清库工作才能顺利的进行，由于原水泥库库下输送系统专门为粉状物料设计，清库时候原水泥输送系统基本不能用，因此在水泥清库的过程中，常由于库下输送设备下料不畅形成堵料，水泥块都集聚在库底，使清库工作无法进行，常见的方法是，在库下采用人工捅料疏通，强度高效率低，或者在库下稳料仓上开孔，让料排出来，导致现场扬灰严重，不符合环保要求，本实用新型设计了一套水泥库清库排料系统，能够很好的配合清库工作，提高清库效率，降低人工劳动强度，改善工作环境。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开一种水泥库清库排料系统，在水泥库稳料仓另设置一套出料系统，保证水泥库正常出料的同时解决水泥库清库库底堵料、输送不畅的问题，提高清库效率，降低劳动强度，改善工作环境。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种水泥库清库排料系统，包括水泥库和水泥库库底稳料仓，还包括高压助流管道Ⅰ、高压助流管道Ⅱ、插板阀、破碎阀和振筛机，在水泥库库底间隔设有若干下料口，在下料口处分别对应设有倾斜设置的高压助流管道Ⅰ，在高压助流管道Ⅰ上设置有气动开关阀Ⅰ，高压助流管道Ⅰ一端与高压空气气源连接，另一端与下料口连通，下料口通过空气输送斜槽与稳料仓上部连接，在稳料仓侧壁的下部间隔设有出料口和排料口，出料口用于粉状物料的正常出料，排料口用于清库时排料，在稳料仓排料口的上方设有倾斜设置的高压助流管道Ⅱ，在高压助流管道上Ⅱ设置有气动开关阀Ⅱ，高压助流管道Ⅱ一端与高压空气气源连接，另一端通过若干支管与稳料仓连通，清库排料从排料口排出后通过管道依次进入插板阀、破碎阀和振筛机，破碎阀用于块状物料的破碎，振筛机用于筛分物料，振筛机筛上物料通过螺旋输送机Ⅰ传送到库外料堆Ⅰ，振筛机筛下物料通过螺旋输送机Ⅱ传送到库外料堆Ⅱ。

进一步的，高压助流管道Ⅰ的中心轴与下料口中心轴呈5–30度的夹角。

进一步的，高压助流管道Ⅱ的中心轴与排料口中心轴呈5–30度的夹角。

进一步的，所述支管均与高压助流管道Ⅱ平行设置，所述支管一端分别与高压助流管道Ⅱ连接，另一端分别与稳料仓连通。

进一步的，插板阀是手动、电动或气动。

进一步的，破碎阀包括电机、外壳和破碎棒，破碎棒设置在外壳内并与外壳转动连接，电机通过传动轴与破碎棒连接带动破碎棒转动破碎块状物料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在水泥库库底下料口处分别对应设有倾斜设置的高压助流管道Ⅰ，在稳料仓侧壁的下部间隔设有出料口和排料口，出料口用于粉状物料的正常出料，排料口用于清库时排料，在稳料仓排料口的上方设有倾斜设置的高压助流管道Ⅱ，高压助流管道Ⅰ、高压助流管道Ⅱ分别与高压空气气源连接，在高压助流管道Ⅰ上设置有气动开关阀Ⅰ，高压助流管道上Ⅱ设置有气动开关阀Ⅱ，当下料不畅时，打开气动开关阀Ⅰ和气动开关阀Ⅱ，通过高压空气疏通拥堵帮助排料，不需要人拿钢钎去捅料疏通，降低人工劳动强度，清库排料从排料口排出后通过管道依次进入插板阀、破碎阀和振筛机，破碎阀用于块状物料的破碎，振筛机用于筛分物料，振筛机筛上物料通过螺旋输送机Ⅰ传送到库外料堆Ⅰ，振筛机筛下物料通过螺旋输送机Ⅱ传送到库外料堆Ⅱ，能够很好的配合清库工作，提高清库效率，节约清库时间，整个系统是密封连接的，避免扬灰，改善工作环境，库外料堆Ⅱ收集的粉料重新送到水泥粉磨系统中，掺加到水泥中再次利用，节约能源避免浪费，本实用新型能很好的解决清库时库下输送的问题，在水泥库清库过程中具有十分广泛的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中破碎阀剖面结构示意图；

上述图中：1-水泥库；2-高压助流管道Ⅰ；3-下料口；4-稳料仓；5-高压助流管道Ⅱ；6-插板阀；7-破碎阀；7.1-电机；7.2-外壳；7.3-破碎棒；8-振筛机；9-螺旋输送机Ⅰ；10-螺旋输送机Ⅱ；11-库外料堆Ⅱ；12-库外料堆Ⅰ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1-2详细阐述本实用新型一种水泥库清库排料系统，包括水泥库1和水泥库1库底稳料仓4，还包括高压助流管道Ⅰ2、高压助流管道Ⅱ5、插板阀6、破碎阀7和振筛机8，在水泥库1库底间隔设有若干下料口3，在下料口3处分别对应设有倾斜设置的高压助流管道Ⅰ2，在高压助流管道Ⅰ2上设置有气动开关阀Ⅰ，高压助流管道Ⅰ2一端与高压空气气源连接，另一端与下料口3连通，下料口3通过空气输送斜槽与稳料仓4上部连接，在稳料仓4侧壁的下部间隔设有出料口和排料口，出料口用于粉状物料的正常出料，排料口用于清库时排料，在稳料仓4排料口的上方设有倾斜设置的高压助流管道Ⅱ5，在高压助流管道上Ⅱ设置有气动开关阀Ⅱ，高压助流管道Ⅱ5一端与高压空气气源连接，另一端通过若干支管与稳料仓4连通，清库排料从排料口排出后通过管道依次进入插板阀6、破碎阀7和振筛机8，插板阀6是手动、电动或气动，破碎阀7用于块状物料的破碎，振筛机8用于筛分物料，振筛机8筛上物料通过螺旋输送机Ⅰ9传送到库外料堆Ⅰ12，振筛机8筛下物料通过螺旋输送机Ⅱ10传送到库外料堆Ⅱ11，库外料堆Ⅱ11收集的粉料重新送到水泥粉磨系统中，掺加到水泥中再次利用，节约能源避免浪费。

高压助流管道Ⅰ2的中心轴与下料口3中心轴呈5–30度的夹角，当下料不畅时，打开气动开关阀Ⅰ，高压空气从高压助流管道Ⅰ2喷出疏通下料口3处拥堵帮助排料，不需要人拿钢钎去捅料疏通，降低人工劳动强度，高压助流管道Ⅰ2倾斜设置更有利于高压空气疏通拥堵。

高压助流管道Ⅱ5的中心轴与排料口中心轴呈5–30度的夹角，所述支管均与高压助流管道Ⅱ5平行设置，支管一端分别与高压助流管道Ⅱ5连接，另一端分别与稳料仓4连通，每个支管对应一个出气口，当稳料仓4排料口下料不畅时，打开气动开关阀Ⅱ，高压空气从出气口喷出，多股气流吹向稳料仓4排料口，疏通稳料仓4排料口处拥堵帮助排料，不需要人拿钢钎去捅料疏通，降低人工劳动强度，高压助流管道Ⅱ5倾斜设置更有利于高压空气疏通拥堵。

破碎阀7包括电机7.1、外壳7.2和破碎棒7.3，破碎棒7.3设置在外壳7.2内并与外壳7.2转动连接，电机7.1通过传动轴与破碎棒7.3连接带动破碎棒7.3转动破碎块状物料。

本实用新型安装过程如下：

从水泥库中清除的库壁挂料和库底积料从水泥库1库底的下料口3流出，经空气输送斜槽进入稳料仓4内，然后从稳料仓4下部的排料口排出后，通过管道依次进入插板阀6、破碎阀7和振筛机8，破碎阀7将块状物料破碎，振筛机8筛分物料，振筛机8筛上物料通过螺旋输送机Ⅰ9传送到库外料堆Ⅰ12，振筛机8筛下物料通过螺旋输送机Ⅱ10传送到库外料堆Ⅱ11，库外料堆Ⅱ11收集的粉料重新送到水泥粉磨系统中，掺加到水泥中再次利用，下料不畅时，打开气动开关阀Ⅰ高压空气从助流管道Ⅰ2喷出，疏通下料口3处拥堵，打开气动开关阀Ⅱ高压空气经高压助流管道Ⅱ从支管喷出，疏通稳料仓4排料口处拥堵，在水泥库清库过程中，调节气动开关阀Ⅰ和气动开关阀Ⅱ一直处于打开状态通入小流量的压缩空气，或者在发现下料不畅时打开气动开关阀Ⅰ和气动开关阀Ⅱ通入大流量的压缩空气，疏通拥堵后将气动开关阀Ⅰ和气动开关阀Ⅱ关闭。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种水泥库清库排料系统，包括水泥库（1）和水泥库（1）库底稳料仓（4），其特征是：还包括高压助流管道Ⅰ（2）、高压助流管道Ⅱ（5）、插板阀（6）、破碎阀（7）和振筛机（8），在水泥库（1）库底间隔设有若干下料口（3），在下料口（3）处分别对应设有倾斜设置的高压助流管道Ⅰ（2），在高压助流管道Ⅰ（2）上设置有气动开关阀Ⅰ，高压助流管道Ⅰ（2）一端与高压空气气源连接，另一端与下料口（3）连通，下料口（3）通过空气输送斜槽与稳料仓（4）上部连接，在稳料仓（4）侧壁的下部间隔设有出料口和排料口，出料口用于粉状物料的正常出料，排料口用于清库时排料，在稳料仓（4）排料口的上方设有倾斜设置的高压助流管道Ⅱ（5），在高压助流管道上Ⅱ设置有气动开关阀Ⅱ，高压助流管道Ⅱ（5）一端与高压空气气源连接，另一端通过若干支管与稳料仓（4）连通，清库排料从排料口排出后通过管道依次进入插板阀（6）、破碎阀（7）和振筛机（8），破碎阀（7）用于块状物料的破碎，振筛机（8）用于筛分物料，振筛机（8）筛上物料通过螺旋输送机Ⅰ（9）传送到库外料堆Ⅰ（12），振筛机（8）筛下物料通过螺旋输送机Ⅱ（10）传送到库外料堆Ⅱ（11）。

2.根据权利要求1所述一种水泥库清库排料系统，其特征是：高压助流管道Ⅰ（2）的中心轴与下料口（3）中心轴呈5–30度的夹角。

3.根据权利要求1所述一种水泥库清库排料系统，其特征是：高压助流管道Ⅱ（5）的中心轴与排料口中心轴呈5–30度的夹角。

4.根据权利要求1或3所述一种水泥库清库排料系统，其特征是：所述支管均与高压助流管道Ⅱ（5）平行设置，所述支管一端分别与高压助流管道Ⅱ（5）连接，另一端分别与稳料仓（4）连通。

5.根据权利要求1所述一种水泥库清库排料系统，其特征是：插板阀（6）是手动、电动或气动。

6.根据权利要求1所述一种水泥库清库排料系统，其特征是：破碎阀（7）包括电机（7.1）、外壳（7.2）和破碎棒（7.3），破碎棒（7.3）设置在外壳（7.2）内并与外壳（7.2）转动连接，电机通过传动轴与破碎棒（7.3）连接带动破碎棒（7.3）转动破碎块状物料。

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