CN210279431U - 一种两用塔式制砂设备 - Google Patents
一种两用塔式制砂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210279431U CN210279431U CN201920756543.4U CN201920756543U CN210279431U CN 210279431 U CN210279431 U CN 210279431U CN 201920756543 U CN201920756543 U CN 201920756543U CN 210279431 U CN210279431 U CN 210279431U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- finished product
- machine
- chute
- stone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开的一种两用塔式制砂设备,包括上料皮带机、石子斗提机、主楼系统、加湿搅拌装置和成品砂皮带机,所述主楼系统从上往下依次包括制砂机、振动筛和选粉装置,石子斗提机输出端与制砂机配合,制砂机下端与振动筛上端密封连接,振动筛通过振动筛出料三通阀与大物料返回溜槽和成品砂溜槽密封连接,所述大物料返回溜槽与石子斗提机输入端配合,成品砂溜槽下端与选粉装置密封连接,选粉装置与加湿搅拌装置之间设有成品砂斗提机,成品砂斗提机通过成品斗提机三通阀与第一输送管道和第二输送管道密封连接,制砂过程中无粉尘外溢、环保性好,并且可以同时满足干混站及混凝土搅拌站的用砂需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂技术领域,具体地说是一种两用塔式制砂设备。
背景技术
面对国内天然砂、河砂等资源的枯竭和海砂难以解决的技术问题,未来机制砂代替天然砂已成为行业的发展必然。机制砂和天然砂相比具有级配连续、砂石场转场灵活、原材料来源简单广泛等优势。
但是现有的制砂设备无法同时满足干混站及混凝土搅拌站的用砂需求,并且现有的制砂设备粉尘污染严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种两用塔式制砂设备,制砂过程中无粉尘外溢、环保性好,并且可以同时满足干混站及混凝土搅拌站的用砂需求。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种两用塔式制砂设备,包括上料皮带机、石子斗提机、主楼系统、加湿搅拌装置和成品砂皮带机,上料皮带机输出端与石子斗提机配合,加湿搅拌装置位于成品砂皮带机上方,加湿搅拌装置输出端与成品砂皮带机配合,所述主楼系统从上往下依次包括制砂机、振动筛和选粉装置,石子斗提机输出端与制砂机配合,所述石子斗提机与制砂机密封连接,制砂机下端与振动筛上端密封连接,所述振动筛下端设有大物料返回溜槽和成品砂溜槽,振动筛通过振动筛出料三通阀与大物料返回溜槽和成品砂溜槽密封连接,所述大物料返回溜槽与石子斗提机输入端配合,成品砂溜槽下端与选粉装置密封连接,选粉装置与加湿搅拌装置之间设有成品砂斗提机,成品砂斗提机输出端设有第一输送管道和第二输送管道,成品砂斗提机通过成品斗提机三通阀与第一输送管道和第二输送管道密封连接。
进一步地,所述石子斗提机下端设有连接管道,连接管道上端与石子斗提机连接,连接管道下端与制砂机密封连接。
进一步地,所述主楼系统外侧设有第一支架,制砂机、振动筛和选粉装置均安装在第一支架上。
进一步地,所述主楼系统侧面设有除尘器,除尘器输入端设有除尘管道,除尘管道输入端与选粉装置配合。
进一步地,所述主楼系统侧面设有石粉储存桶,石粉储存桶下端设有散装机。
进一步地,所述石粉储存桶支撑在第二支架上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在振动筛下端设有大物料返回溜槽和成品砂溜槽,振动筛通过振动筛出料三通阀与大物料返回溜槽和成品砂溜槽密封连接,成品砂溜槽下端与选粉装置密封连接,选粉装置与加湿搅拌装置之间设有成品砂斗提机,成品砂斗提机输出端设有第一输送管道和第二输送管道,成品砂斗提机通过成品斗提机三通阀与第一输送管道和第二输送管道密封连接。干混站用砂时,振动筛筛选出小于3.5mm粒径的物料经过振动筛出料三通阀后沿成品砂溜槽送至选粉装置,经选粉后成品砂斗提机机提升后通过成品斗提机三通阀和第二输送管道输送至干混站;混凝土搅拌站用砂时,振动筛筛选出小于4.75mm粒径物料由成品砂溜槽送至选粉装置,经选粉后成品砂斗提机机提升后通过成品斗提机三通阀和第一输送管道输送至加湿搅拌装置处,物料经成品砂体斗三通阀调节可以同时满足干混站及混凝土搅拌站的用砂需求。
2、本实用新型所述大物料返回溜槽与石子斗提机输入端配合,振动筛筛选出大于4.75mm粒径的物料重新进行破碎,物料循环使用,节约成本。
3、本实用新型采用高效制砂机,出砂率高;各个设备连接密封设计,无粉尘外溢、环保性好。
4、本实用新型在主楼系统侧面设有除尘器,除尘器输入端设有除尘管道,除尘管道输入端设有多个支路管道,多个支路管道分别与选粉装置等出尘点配合,通过除尘器对各个出尘点进行粉尘回收,保护环境,实用性好。
5、本实用新型在主楼系统侧面设有石粉储存桶,石粉储存桶下端设有散装机,所述石粉储存桶支撑在第二支架上,可将汽车开在第二支架下端,通过散装机进行卸料,方便运输石粉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视示意图;
图2为图1中A向示意图;
图3为本实用新型后视示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种两用塔式制砂设备,包括上料皮带机1、石子斗提机2、主楼系统、加湿搅拌装置3和成品砂皮带机4,上料皮带机1输出端与石子斗提机2配合,石子斗提机2用于将上料皮带机1内的石子提升至主楼系统上端的制砂机5中,加湿搅拌装置3位于成品砂皮带机4上方,加湿搅拌装置3输出端与成品砂皮带机4配合,所述主楼系统从上往下依次包括制砂机5、振动筛6和选粉装置7,石子斗提机2输出端与制砂机5配合,所述石子斗提机2与制砂机5密封连接,制砂机5下端与振动筛6上端密封连接,所述振动筛6下端设有大物料返回溜槽8和成品砂溜槽9,振动筛6通过振动筛出料三通阀10与大物料返回溜槽8和成品砂溜槽9密封连接,振动筛6下端与振动筛出料三通阀10上端通孔密封连接,振动筛出料三通阀10下端分别密封连接大物料返回溜槽8和成品砂溜槽9,振动筛出料三通阀10用于调节3.5-4.75mm物料的走向,所述大物料返回溜槽8与石子斗提机2输入端配合,成品砂溜槽9下端与选粉装置7密封连接,选粉装置7与加湿搅拌装置3之间设有成品砂斗提机11,成品砂斗提机11输出端设有第一输送管道13和第二输送管道14,成品砂斗提机11通过成品斗提机三通阀12与第一输送管道13和第二输送管道14密封连接,在本实用新型中密封连接处均设有密封条。
上料皮带机1给石子斗提机2供料,由石子斗提机2提至制砂机5,经制砂机5破碎后通过振动筛6筛分成三种物料,大于4.75mm粒径物料由大物料返回溜槽8送至石子斗提机2返回制砂机5重新破碎,小于3.5mm为干混砂浆用砂,3.5-4.75mm粒径物料为混凝土搅拌站用砂。干混站用砂时,振动筛筛选出小于3.5mm粒径的物料经过振动筛出料三通阀10后沿成品砂溜槽9送至选粉装置7,经选粉后成品砂斗提机11机提升后通过成品斗提机三通阀12和第二输送管道14输送至干混站;混凝土搅拌站用砂时,振动筛筛选出小于4.75mm粒径物料,既此时3.5-4.75mm粒径物料通过振动筛出料三通阀10与小于3.5mm粒径物料混合后由成品砂溜槽9送至选粉装置7,经选粉后成品砂斗提机11机提升后通过成品斗提机三通阀12和第一输送管道13输送至加湿搅拌装置3处,由加湿搅拌装置3和成品砂皮带机4送至堆场供混凝土搅拌站使用。采用高效制砂机,出砂率高;设备连接密封设计,无粉尘外溢、环保性好;物料经三通阀调节可以同时满足干混站及混凝土搅拌站的用砂需求。
如图1所示,所述石子斗提机2下端设有连接管道15,连接管道15上端与石子斗提机2连接,连接管道15下端与制砂机5密封连接。
如图1所示,所述主楼系统外侧设有第一支架16,制砂机5、振动筛6和选粉装置7均安装在第一支架16上,第一支架16上设有楼梯。
如图3所示,所述主楼系统侧面设有除尘器17,除尘器17输入端设有除尘管道18,除尘管道18输入端设有多个支路管道,多个支路管道19分别与选粉装置7等出尘点配合,通过除尘器17对各个出尘点进行粉尘回收,保护环境,实用性好。
如图3所示,所述主楼系统侧面设有石粉储存桶19,石粉储存桶19下端设有散装机21。
如图3所示,所述石粉储存桶19支撑在第二支架20上,可将汽车开在第二支架20内,通过散装机21进行卸料,方便运输石粉。
在对本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种两用塔式制砂设备,包括上料皮带机(1)、石子斗提机(2)、主楼系统、加湿搅拌装置(3)和成品砂皮带机(4),上料皮带机(1)输出端与石子斗提机(2)配合,加湿搅拌装置(3)位于成品砂皮带机(4)上方,加湿搅拌装置(3)输出端与成品砂皮带机(4)配合,其特征在于,所述主楼系统从上往下依次包括制砂机(5)、振动筛(6)和选粉装置(7),石子斗提机(2)输出端与制砂机(5)配合,制砂机(5)下端与振动筛(6)上端密封连接,所述振动筛(6)下端设有大物料返回溜槽(8)和成品砂溜槽(9),振动筛(6)通过振动筛出料三通阀(10)与大物料返回溜槽(8)和成品砂溜槽(9)密封连接,所述大物料返回溜槽(8)与石子斗提机(2)输入端配合,成品砂溜槽(9)下端与选粉装置(7)密封连接,选粉装置(7)与加湿搅拌装置(3)之间设有成品砂斗提机(11),成品砂斗提机(11)输出端设有第一输送管道(13)和第二输送管道(14),成品砂斗提机(11)通过成品斗提机三通阀(12)与第一输送管道(13)和第二输送管道(14)密封连接。
2.如权利要求1所述的一种两用塔式制砂设备,其特征在于,所述石子斗提机(2)下端设有连接管道(15),连接管道(15)上端与石子斗提机(2)连接,连接管道(15)下端与制砂机(5)密封连接。
3.如权利要求1所述的一种两用塔式制砂设备,其特征在于,所述主楼系统外侧设有第一支架(16),制砂机(5)、振动筛(6)和选粉装置(7)均安装在第一支架(16)上。
4.如权利要求1所述的一种两用塔式制砂设备,其特征在于,所述主楼系统侧面设有除尘器(17),除尘器(17)输入端设有除尘管道(18),除尘管道(18)输入端与选粉装置(7)配合。
5.如权利要求1所述的一种两用塔式制砂设备,其特征在于,所述主楼系统侧面设有石粉储存桶(19),石粉储存桶(19)下端设有散装机(21)。
6.如权利要求5所述的一种两用塔式制砂设备,其特征在于,所述石粉储存桶(19)支撑在第二支架(20)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920756543.4U CN210279431U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种两用塔式制砂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920756543.4U CN210279431U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种两用塔式制砂设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210279431U true CN210279431U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70070884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920756543.4U Active CN210279431U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种两用塔式制砂设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210279431U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112121971A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-25 | 三一汽车制造有限公司 | 制砂系统和控制方法 |
-
2019
- 2019-05-23 CN CN201920756543.4U patent/CN210279431U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112121971A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-25 | 三一汽车制造有限公司 | 制砂系统和控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103611721B (zh) | 一种水力分离机及建筑废弃物料资源化利用系统 | |
CN108722639A (zh) | 机制砂生产系统 | |
CN206870132U (zh) | 地下洞室砂石拌和系统 | |
CN201613597U (zh) | 干混砂浆生产系统的骨料供应系统及干混砂浆生产系统 | |
CN112439530A (zh) | 一种精品花岗岩机制砂石骨料生产线及其工艺流程 | |
CN210279431U (zh) | 一种两用塔式制砂设备 | |
CN108855548B (zh) | 石料生产机制砂生产系统 | |
CN206765104U (zh) | 下沉式砂石拌和站 | |
CN103357491A (zh) | 半自磨机顽石自返装置 | |
CN116922580A (zh) | 一种机制砂和干混砂浆集成式生产设备 | |
CN210753136U (zh) | 一种硅石原料场破碎筛分装置 | |
CN205416025U (zh) | 一种高效率的混凝土配料机 | |
WO2016065906A1 (zh) | 一种煤矿固体充填采煤地面物料投放系统及投放工艺 | |
CN206667769U (zh) | 一种混凝土输送装置 | |
CN206457418U (zh) | 一种移动型现场建筑废弃物资源化处理系统 | |
CN114713596A (zh) | 一种用于建筑垃圾和矿山废石协同处置的生产方法 | |
CN216423035U (zh) | Tbm后辍移动式砂石拌和与衬砌成套装置 | |
CN211217058U (zh) | 一种将原料和成品料进行混合筛分的制砂系统 | |
CN115193691A (zh) | 一种砂石加工骨料可调节筛分系统及使用方法 | |
CN208757760U (zh) | 机制砂生产系统 | |
CN208742775U (zh) | 一种非金属矿绿色骨料的生产线 | |
CN201544352U (zh) | 溢料存储装置及包括该溢料存储装置的干混砂浆生产系统 | |
CN215946153U (zh) | 氧化铝储仓物料转运系统、装置 | |
CN211937797U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置 | |
CN217729222U (zh) | 一种干粉砂浆拌和站上料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |