CN211937797U - 一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，它包括与骨料仓尺寸相互匹配的支撑架；支撑架的顶端设有呈倾斜设置的筛网；所述筛网的底面设有与其固定连接的振动器；所述支撑架的前端立面处设有阻挡板。本实用新型结构合理制作成本低廉，支撑架的尺寸与骨料仓完全匹配，清水砂经过筛选后能够直接进入骨料仓，无需进行二次转运。筛网可以根据需要设置一层或多层，也可进行更换拆卸，使用维护十分方便。筛选出的大砂石杂质彻底排出，不会堵塞骨料仓，也无需专人清理。节省了十分可观的成本，也大大提高了工作的效率。

Description

一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌站配套设备技术领域，具体涉及一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置。

背景技术

现有技术中，混凝土搅拌站需要将不同的原料进行分别存放，如对清水砂、水泥等原料进行存放时多是通过简易的骨料仓进行存放。

在对清水砂进行存放前需要将运来的清水砂进行筛选，筛选之后再将清水砂转运至骨料仓内备用。由于施工单位的作业量和工程量都较大，故单纯在清水砂的筛选环节就会增加额外的作业成本，最终造成混凝土的成本至少增加2元/立方米，如果算入购置筛选设备的投入那么成本则进一步提高，导致企业的市场竞争力不足，效益也受到影响。

其次，现有的筛选设备种类繁多，虽然能起到筛选效果，但是作业过程都为筛选后的清水砂需二次转运至骨料仓，操作过程显得繁琐费事。并且，现有的筛选没有能够与骨料仓相匹配的规格尺寸，故筛选后的清水砂必须要二次转运，使用过程不便。

第三，受到技术的不断发展以及不同工程要求的影响，清水砂的筛选标准也是不同的，如清水砂中粒径为20mm及以上的卵石无法通过现有筛选设备排出，不能满足连续级配桥梁混凝土和特殊要求的砼产品使用清水砂中卵石粒径不能超过20mm的技术要求，筛选的大小标准也无法进行切换调整，只能通过增加相应数量的筛选设备来满足不同的筛选要求，一个筛选无法兼用，成本提高明显。

第四，现有的骨料仓受到原筛选设备筛选不理想的影响，使用一定时间后对筛网进行清理，否则尺寸较大的卵石会堵塞骨料仓底端的料网造成原料难以下落，影响原料称量，只能通过装载机将骨料仓内所有的清水砂转运再进行清理，每个骨料仓至少花费近一小时才能清理完成，严重影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在筛选作业繁琐不便、无专用筛选设备和筛选标准无法兼顾的技术问题，提供一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，它包括与骨料仓尺寸相互匹配的支撑架；

所述支撑架的顶端设有呈倾斜设置的筛网；所述筛网的底面设有与其固定连接的振动器；所述支撑架的前端立面处设有阻挡板。

进一步，所述筛网通过固定支架与所述支撑架相互连接。

进一步，所述固定支架上设有位于所述筛网下方的插接槽，且所述插接槽用于插接细筛网。

进一步，所述固定支架的底端通过减震橡胶座与所述支撑架的顶端相互连接。

进一步，所述支撑架的顶部设有通过连杆与其固定连接的红外感应探头；所述红外感应探头与所述振动器相互电连接。

进一步，所述筛网的底面设有加强筋。

进一步，所述支撑架的顶部设有吊装环。

进一步，所述筛网呈45度角倾斜。

本实用新型结构合理制作成本低廉，支撑架的尺寸与骨料仓完全匹配，清水砂经过筛选后能够直接进入骨料仓，无需进行二次转运。筛网可以根据需要设置一层或多层，也可进行更换拆卸，使用维护十分方便。筛选出的大砂石杂质彻底排出，不会堵塞骨料仓，也无需专人清理。节省了十分可观的成本，也大大提高了工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中1、支撑架 2、阻挡板 3、振动器 4、筛网 5、吊装环 6、减震橡胶座 7、固定支架 8、插接槽 9、红外感应探头 10、连杆。

具体实施方式

下面将结合图1至图2对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1至图2，本实用新型一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，它包括与骨料仓尺寸相互匹配的支撑架1；

所述支撑架1的顶端设有呈倾斜设置的筛网4；所述筛网4的底面设有与其固定连接的振动器3；所述支撑架1的前端立面处设有阻挡板2。阻挡板用于阻挡大砂石，即铲车将大砂石铲出时，防止大砂石混入筛选后的清水砂内，同时也便于铲斗的铲装。

实施例2

参照图1至图2，本实用新型中所述筛网4通过固定支架7与所述支撑架1相互连接，便于更换筛网维护。为了便于进一步的细筛，所述固定支架7上设有位于所述筛网4下方的插接槽8，且所述插接槽8用于插接细筛网。所述固定支架7的底端通过减震橡胶座6与所述支撑架1的顶端相互连接，能够明显降低设备的整体的振动。所述支撑架1的顶部设有通过连杆10与其固定连接的红外感应探头9；所述红外感应探头与所述振动器相互电连接。红外感应探头能够自动监测原料的上料情况，当没有原料时自动停止振动器，当有原料时则自动开启振动器3。所述筛网4的底面设有加强筋。所述支撑架1的顶部设有吊装环5。所述筛网4呈45度角倾斜。

本实用新型结构合理制作成本低廉，支撑架的尺寸与骨料仓完全匹配，清水砂经过筛选后能够直接进入骨料仓，无需进行二次转运。振动器上也可以设置挡砂罩。筛网可以根据需要设置一层或多层，也可进行更换拆卸，使用维护十分方便。筛选出的大砂石杂质彻底排出，不会堵塞骨料仓，也无需专人清理。节省了十分可观的成本，也大大提高了工作的效率。

使用时，装载车辆将清水砂用铲斗升至筛网上方并与红外感应探头对应，此时振动器在电源控制器的作用下自动开启筛网实现振动，清水砂自然落下并在筛网的作用下进行筛选即可。当车辆撤出时，红外感应探头监测到无原料则通过电源控制器自动关闭振动器，实现了自动作业的目的。

本实用新型中的支撑架尺寸为4.5×M4.5M×3.5M，此尺寸与骨料仓的内尺寸相互对应，实现了完美置入衔接，筛选过程与入仓过程统一完成，筛选的同时清水砂就能直接进入骨料仓，无需通过装载机进行二次转运，方便快捷高效。

本实用新型的创新点为：

一、解决了连续级配桥梁混凝土或者特殊要求砼产品生产用过筛砂需要供应商供应的问题，降低了材料采购成本，自给自足。

二、筛砂机安装在骨料仓内，过筛砂直接用于生产，节省了二次转运费用，降低了生产成本，也提高了工作效率。

三、筛砂机振动器采用红外自动感应控制，使用中无需工人参与现场操作，杜绝了现场人员参与的安全隐患，降低了用工成本。

四、筛砂机还具备在本站8座骨料仓灵活移动、兼顾使用的特点，实现了不同筛选大小的功能于一身；也可以从骨料仓内抽出，摆在任何地点进行单独使用。

五、本筛砂机实现了一次性筛网完善的目的，骨料仓底端的料网不会堵塞无需清理，不会影响正常的生产进度。

本实用新型改进前，材料成本至少增加2元/立方米，二次转运成本至少增加0.8元/立方米，另外还需要安排至少2人单独作业，成本影响较大。改进后，本实用新型结构简单成本低廉，制作原料都是单位现有的钢材自加工，振动器使用新乡市特昌振动机械有限公司生产的2.2kw平板振动器，本实用新型总共一次性投入成本约每个5000元，无材料成本的增加，无二次转运成本，无人员成本，仅仅增加了0.04元/立方米的电费，优益效果十分明显。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，其特征是它包括与骨料仓尺寸相互匹配的支撑架(1)；

所述支撑架(1)的顶端设有呈倾斜设置的筛网(4)；所述筛网(4)的底面设有与其固定连接的振动器(3)；所述支撑架(1)的前端立面处设有阻挡板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，其特征是所述筛网(4)通过固定支架(7)与所述支撑架(1)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，其特征是所述固定支架(7)上设有位于所述筛网(4)下方的插接槽(8)，且所述插接槽(8)用于插接细筛网。

4.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，其特征是所述固定支架(7)的底端通过减震橡胶座(6)与所述支撑架(1)的顶端相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，其特征是所述支撑架(1)的顶部设有通过连杆(10)与其固定连接的红外感应探头(9)；所述红外感应探头(9)与所述振动器(3)相互电连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，其特征是所述筛网(4)的底面设有加强筋。

7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，其特征是所述支撑架(1)的顶部设有吊装环(5)。

8.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站骨料仓的筛选装置，其特征是所述筛网(4)呈45度角倾斜。

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