CN210995780U - 一种土壤筛选分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤筛选分离系统，包括初筛机构，初筛机构包括料斗，料斗的出料端连接第一皮带机的一端，第一皮带机的另一端设置在一级筛选机的进料端的上方，所述一级筛选机具有三个出料端，一个出料端通过一级筛下皮带机将该出料端筛出的物料输送至搅拌机中搅拌，一个出料端通过一级筛回皮带机将该出料端筛出的物料输送至装载车，一个出料端通过一级筛前皮带机将该出料端筛出的的物料输送至振动洗石机中进行淋洗分离获得50～100mm的清洁石料。该系统将一级筛选机、料斗、振动洗石机等都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间，便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。

Description

一种土壤筛选分离系统

技术领域

本实用新型涉及土壤处理技术领域，特别是涉及一种土壤筛选分离系统。

背景技术

土壤是人类社会生产活动的重要物质基础，是不可缺少、难以再生的自然资源。没有处理的污染场地将是化学定时炸弹，一旦大面积爆发将会对国家可持续发展造成难以估量的影响,因此必须对土壤污染的预防和污染土壤修复予以高度重视。因此有必要妥善管理并加以修复，使其得到合理利用。

目前，土壤的筛分常常是利用机器进行，常见的比如振动筛选机或者重力自筛或者滚筒筛或者直线筛等，其均可以对土壤进行筛选分离出不同粒径的土块或石块。土壤修复过程当中，仅仅运用上述所提到的筛选机进行土壤，效率较低，主要体现在分离后的土壤不能及时获得处理，尤其是针对处理面积较大的情形时，需要布置多个筛选机，现场较为混乱，需要安排大量的人员参与工作，劳动效率极低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种土壤筛选分离系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种土壤筛选分离系统，包括初筛机构，所述初筛机构包括料斗，料斗的出料端连接第一皮带机的一端，第一皮带机的另一端设置在一级筛选机的进料端的上方，用于将土壤运送至一级筛选机内进行筛选，所述一级筛选机具有三个出料端，其中一个出料端通过一级筛下皮带机将该出料端筛出的粒径50mm 以下的物料输送至搅拌机中搅拌，一个出料端通过一级筛回皮带机将该出料端筛出的粒径100mm以上的物料输送至装载车，以将粗粒径土壤回填，最后一个出料端通过一级筛前皮带机将该出料端筛出的粒径50～100mm的物料输送至振动洗石机中进行淋洗分离获得50～100mm的清洁土料。

优选的，所述初筛机构设置为2～7个。

优选的，所述振动洗石机的进料端上可拆卸安装一集料斗，多个一级筛前皮带机的一端设置在集料斗上方。

优选的，所述一级筛选机为振动筛选机。

优选的，所述第一皮带机的送料长度为18～22m。

优选的，所述料斗上配套安装有2台仓壁振动器。

优选的，所述集料斗上配套安装有2台仓壁振动器。

优选的，所述仓壁振动器的功率为0.4kW。

优选的，所述振动洗石机中的出料端通过二级筛前皮带机将清洗分离后的石料输送至储仓中暂存。

优选的，所述一级筛前皮带机送料长度不小于8m。

有益效果在于：

1、本实用新型除了自振动洗石机中清洗后的品料堆料皮带机外，一级筛选机、料斗、振动洗石机等都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间，高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。

2、本实用新型在实际运行时，物料自料斗进入皮带机后根据皮带机的输送方向有序地抵达相应的工位进行工艺处理，整个过程自动化程度高，便于现场的管理。

3、本实用新型在运行过程中，整个系统的物料储存量大，从而使的装载机具有较大的空间，可以合理安排上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种土壤筛选分离系统的俯视图；

图2为本实用新型一种土壤筛选分离系统的左视图。

图中，1为料斗，2为第一皮带机，3为一级筛选机，4为一级筛下皮带机， 5为搅拌机，6为一级筛回皮带机，7为一级筛前皮带机，8为振动洗石机，9 为集料斗，10为二级筛前皮带。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

请参考图1和所示，本实用新型实施例，一种土壤筛选分离系统，包括初筛机构，所述初筛机构包括料斗1，料斗1的出料端连接第一皮带机2的一端，第一皮带机2的另一端设置在一级筛选机3的进料端的上方，用于将土壤运送至一级筛选机3内进行筛选，所述一级筛选机3具有三个出料端，其中一个出料端通过一级筛下皮带机4将该出料端筛出的粒径50mm以下的物料输送至搅拌机5中搅拌，一个出料端通过一级筛回皮带机6将该出料端筛出的粒径 100mm以上的物料输送至装载车，以将粗粒径土壤回填，最后一个出料端通过一级筛前皮带机7将该出料端筛出的粒径50～100mm的物料输送至振动洗石机 8中进行淋洗分离获得50～100mm的清洁石料。初筛机构设置为多个，请参考图1和图2所示，具有2个初筛机构，在振动洗石机8的进料端上可拆卸安装一集料斗9，多个一级筛前皮带机7的一端设置在集料斗9上方，来自多方的初筛物料通过集料斗9再进入到振动洗石机8中。

作为一种优选的实施方式，振动洗石机8中的出料端通过二级筛前皮带机 10将清洗分离后的石料输送至储仓中暂存。

初筛机构可以只有一条线路，适用于小面积的土壤修复中的筛选分离。而本实用新型实施例所举例的是两条线路，即会有两条生产线。需要说明的是，实际运用时，可根据实际需求，合理地布设多条生产线以达土壤筛分的要求。

需要注意的是，本系统不能适用于粘度过高的土壤，土壤含水量高于50％的物料不能运用本系统进行处理。同时，料斗进料土壤粒径不能超过180mm。通常在进行筛分前，需要运用挖掘机进行预处理，预处理后如果存在大粒径的石块，可以考虑增加破碎机来进行破碎处理。

本实用新型实施例在料斗部分作了改进：将料斗下端的过滤网钢架的网孔锯大、并在进料斗上端加装一层过滤网钢架，挡住大石块的落下卡死下端设备。

增加各个皮带机的角度，可以解决粘料问题。

本实用新型实施例选择YK-2060振动筛作为一级筛选机。该设备参数如表 1所示：

表1 YK-2060振动筛设备参数表

上述型号的筛选机因其运动轨迹呈圆运动，故称其为圆振动筛，是一种多层数、新型高效的筛分设备。该设备结构先进，激振力强；筛孔堵塞现象少；噪音低、易于维护。

本实用新型实施例中的搅拌机采用JS3000双轴型混料搅拌设备，该类设备常被用于混合料(污染土)的搅拌，具有搅拌生产率高、工作可靠性高等优点。同时该类设备为集物料储存、计量、搅拌于一体的大型搅拌设备，根据物料的不同，配套主机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌酸/碱污染土壤。其参数表参考表2所示。

表2 JS-3000双轴型混料搅拌设备参数表

出料容量	3000L	搅拌机功率	110kw
				进料容量	4800L	提升机功率	30kw
理论生产率	150-180m<sup>3</sup>/h	搅拌机功率	18.5kw
				骨料大粒径	10cm	供水精度	误差≤2％

该设备储料仓采用“一”字型排列、装载机上料，可同时储存两种骨料和一种粉料，物料计量在地面进行，计量好的料经平皮带、斜皮带送至物料储料斗中，物料储料斗可储存一罐计量好的物料。

本实用新型实施例选择ZH-1236型的振动洗石机，其参数如表3所示。

表3振动洗石机设备参数表

根据前期筛分设备规模，按照土石比7:3计算，产石量为600t/d，拟选用 ZH-1236型为本项目淋洗设备。

本实用新型实施例在具体实施时，按照以下步骤进行：

(1)需配置一台210型挖掘机预先清理堆存区土壤的大粒径石块、大粒径建渣等。

(2)需配套一台30型装载机专门负责两个初筛机构的料斗的上料工作；

(3)需配置一台30型装载机专门负责待检区搅拌机的上料工作；

(4)需配套一台50型装载机专门负责整个生产区域石块的转运、筛下物土壤的转运工作，做好书面转运记录；

(5)需分别配置一名生产人员负责生产线进料斗到一级筛选机的正常生产工作，包括料斗观察清掏、料斗基坑撒料的清理、皮带运行的观察，同时需要做好两条生产线各自的上料、清掏、维护、保养书面记录；

(6)需分别配置一名生产人员负责生产线的一级筛选机的维护与清理工作，若发现有堵料现象，应当及时清理。上班开机、下班关机后做好清掏维护工作，保证一级振动筛不会有余料堆存现象，同时做好清掏、维护、保养书面记录。

(7)需配置一名生产人员负责振动洗石机，搅拌机及配套皮带的巡视、维护、清理工作，同时做好书面记录。

(8)需配置一名生产人员负责发电机的启停、发电机的日常维护、保养工作，做好发电机的书面用油记录，保养记录等。同时做好整个生产线的电路巡视、维护工作，整个生产线电机的巡视、维护及保养工作，做好相关的书面记录。

(9)需配置一名管理人员负责配合机械设备和人员的日常管理工作，包括班前讲话、安全教育等工作。

为了保证设备的满负荷、高效连续地运行，保证整个处置场地干净、整洁，请设备使用方一定按照需要配置的机械、人员数量进行配置。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种土壤筛选分离系统，包括初筛机构，所述初筛机构包括料斗，料斗的出料端连接第一皮带机的一端，第一皮带机的另一端设置在一级筛选机的进料端的上方，用于将土壤运送至一级筛选机内进行筛选，其特征在于，所述一级筛选机具有三个出料端，其中一个出料端通过一级筛下皮带机将该出料端筛出的粒径50mm以下的物料输送至搅拌机中搅拌，一个出料端通过一级筛回皮带机将该出料端筛出的粒径100mm以上的物料输送至装载车，以将粗粒径土壤回填，最后一个出料端通过一级筛前皮带机将该出料端筛出的粒径50～100mm的物料输送至振动洗石机中进行淋洗分离获得50～100mm的清洁土料。

2.根据权利要求1所述的一种土壤筛选分离系统，其特征在于，所述初筛机构设置为2～7个。

3.根据权利要求2所述的一种土壤筛选分离系统，其特征在于，所述振动洗石机的进料端上可拆卸安装一集料斗，多个一级筛前皮带机的一端设置在集料斗上方。

4.根据权利要求1所述的一种土壤筛选分离系统，其特征在于，所述一级筛选机为振动筛选机。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种土壤筛选分离系统，其特征在于，所述第一皮带机的送料长度为18～22m。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种土壤筛选分离系统，其特征在于，所述料斗上配套安装有2台仓壁振动器。

7.根据权利要求3所述的一种土壤筛选分离系统，其特征在于，所述集料斗上配套安装有2台仓壁振动器。

8.根据权利要求7所述的一种土壤筛选分离系统，其特征在于，所述仓壁振动器的功率为0.4kW。

9.根据权利要求1或2或3或4或7所述的一种土壤筛选分离系统，其特征在于，所述振动洗石机中的出料端通过二级筛前皮带机将清洗分离后的石料输送至储仓中暂存。

10.根据权利要求1或2或3或4或7所述的一种土壤筛选分离系统，其特征在于，所述一级筛前皮带机送料长度不小于8m。

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