CN206927172U - 一种轻集料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻集料输送装置，属于输送设备技术领域，包括倾斜设置的输送筒、同轴转动设置在输送筒内的螺杆A、和与输送筒连接的进料斗；所述输送筒分为锥筒段和圆筒段；所述锥筒段设置在低端，锥筒段的小端连接圆筒段；所述进料斗内对应进料斗的截面并排倾斜穿设有多个转动设置的螺杆B，多个螺杆B的螺旋板啮合连接；所述进料斗内螺杆B的低端套设有筛筒，筛筒的底端固定在进料斗的内壁上，筛筒的壁上设置有多个筛孔；所述圆筒段的内壁径向设置有多个刮刀，刮刀的刃口对应螺杆A的螺旋板的板面设置；所述圆筒段的高端设置有出料口。本实用新型的轻集料输送装置输送效率高，轻集料及其混合料经分离后再输送，不容易卡住或堵塞装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，特别是涉及一种轻集料输送装置。
背景技术
轻集料一般是指松散的，容重小于1000kg/m3的多孔性集料。它主要用以配制轻集料混凝土、保温砂浆、保温松散填充料等。由于轻集料本身的密度较低，自重小，它与混凝土、骨料等其它物料混合后，所获得的混合物的密度也会大大降低，当输送这种密度相对较低的混合物料的时工作效率较低，影响工程进度。由于轻集料的黏度较高，容易粘结在输送设备中造成堵塞，或者在后期配比轻集料混料时，输送的轻集料因粘结重量不准确，使混合物料的配比误差较大，影响产品质量。而且轻集料和混合物料中，往往混合有较大颗粒，较大颗粒进入输送设备，往往造成堵塞甚至卡住设备导致停机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻集料输送装置，以解决现有技术中轻集料输送设备易堵塞，易被卡住的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括倾斜设置的输送筒、同轴转动设置在输送筒内的螺杆A、和与输送筒连接的进料斗；所述输送筒的两端封闭；所述输送筒分为锥筒段和圆筒段；所述锥筒段设置在低端，锥筒段的小端连接圆筒段；所述进料斗设置在锥筒段的上方；所述进料斗内对应进料斗的截面并排倾斜穿设有多个转动设置的螺杆B，多个螺杆B的螺旋板啮合连接；所述进料斗内螺杆B的低端套设有筛筒，筛筒的底端固定在进料斗的内壁上，筛筒的壁上设置有多个筛孔；所述圆筒段的内壁径向设置有多个刮刀，刮刀的刃口对应螺杆A的螺旋板的板面设置；所述圆筒段的高端设置有出料口。
进一步地，所述锥筒段的低端设置有开口，锥筒段的外壁对应开口设置有封板，封板为与锥筒段外壁适配的弧板状。
进一步地，所述筛筒的低端设置有卸料槽，卸料槽穿过进料斗与筛筒连接。
进一步地，所述刮刀间隔均匀设置在圆筒段的内壁上。
进一步地，所述刮刀设置在圆筒段的截面的底部。
进一步地，至少有一个刮刀设置在出料口的上方。
进一步地，所述出料口的底端设有布袋。
本实用新型的有益效果是：1、该轻集料输送装置输送效率高，轻集料及其混合料中的大颗粒在进料斗内经过啮合的多个螺杆B转动过滤，细料从螺杆B的啮合区域漏下，大颗粒残留在啮合区并滑落到筛筒内，从卸料槽中排出，防止大颗粒进入输送筒卡住螺杆B或直接堵塞输送筒。2、该轻集料输送装置中设置有多个刮刀，刮刀可以将粘结的轻集料或混合料刮散，防止过多堆积堵塞装置，或者因轻集料粘结在装置内，使轻集料的配比质量不足，影响质量。3、该轻集料输送装置的出料口上设置有布袋，防止轻集料或混合料出料时灰尘飞扬，污染环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中螺杆B和筛筒的布置示意图(俯视)；
图中：1、电机，2、封板，3、锥筒段，4、卸料槽，5、筛筒，6、螺旋板，7、螺杆B，8、进料斗，9、圆筒段，10、刮刀，11、螺杆A，12、出料口，13、布袋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种轻集料输送装置，包括倾斜设置的输送筒、同轴转动设置在输送筒内的螺杆A11、和与输送筒连接的进料斗8；所述输送筒的两端封闭。螺杆A11的一端连接有电机1。轻集料及其混合料从进料斗8进入输送筒内，电机1带动螺杆A11旋转，螺杆A11的螺旋板6将轻集料传送到输送筒的出料口12。输送筒分为锥筒段3和圆筒段9；所述锥筒段3设置在低端，锥筒段3的小端连接圆筒段9；所述进料斗8设置在锥筒段3的上方。锥筒段3内的空间较大，防止进料斗8内轻集料进料太多，产生拥堵。另外锥筒段3的低端设置有开口，在锥筒段3的外壁上对应开口设置有封板2，封板2为与锥筒段3的外壁相匹配的弧板，封板2通过铰链和锁扣固定在锥筒段3的外壁上。当装置拥堵或堵塞时，打开封板2，掏通输送筒，方便检修设备使用。
进料斗8内对应进料斗8的截面处的内壁并排倾斜穿设有多个转动设置的螺杆B7，螺杆B7的高端设置有电机1；螺杆B7通过轴承安装在进料斗8的壁上，其螺旋板设置在进料斗内；多个螺杆B7的螺旋板6之间为啮合连接，两侧螺杆B7的螺旋板6与对应的进料斗8的内壁具有一定间隙，具体间隙的宽度可以根据轻集料的种类以及轻集料中正常颗粒料的平均粒径而设定，通常间隙的宽度设定为>5mm；所述进料斗8内螺杆B7的低端套设有筛筒5，筛筒5的底端固定在进料斗8的内壁上，筛筒5的壁上设置有多个筛孔。进料斗8内轻集料在螺杆B7的旋转下将细小的轻集料卷入到底部的锥筒内，而较大的颗粒会残留在螺旋板6的区域上，随着螺旋板6的转动，大颗粒向下滑动到筛筒5内。而筛筒5的低端设置有卸料槽4，卸料槽4穿过进料斗8与筛筒5连接，大颗粒即从卸料槽4内及时排出进料斗8，防止大颗粒进入锥筒段3或圆筒段9内卡住螺杆B7造成堵塞。大颗粒上残留的细粉可以从筛筒5上设置的筛孔中漏下。
圆筒段9的内壁上对应螺杆A11的螺旋板6间隔均匀设置有多个刮刀10，优选的，刮刀10设置在圆筒段9截面的底部。刮刀10可以将粘结在螺旋板6上的轻集料刮除，并输送至圆筒段9的高端设置的出料口12处，出料口12的底端设有布袋13，而出料口12的上方的圆筒段9上至少设置有一个刮刀10，此刮刀10的设置可以将螺旋板6上的轻集料快速刮除并向下落入布袋13，经布袋13引流至下一个工序中，同时防止轻集料粉尘飞扬。
以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种轻集料输送装置，包括倾斜设置的输送筒、同轴转动设置在输送筒内的螺杆A、和与输送筒连接的进料斗；所述输送筒的两端封闭；其特征在于，所述输送筒分为锥筒段和圆筒段；所述锥筒段设置在低端，锥筒段的小端连接圆筒段；所述进料斗设置在锥筒段的上方；所述进料斗内对应进料斗的截面并排倾斜穿设有多个转动设置的螺杆B，多个螺杆B的螺旋板啮合连接；所述进料斗内螺杆B的低端套设有筛筒，筛筒的底端固定在进料斗的内壁上，筛筒的壁上设置有多个筛孔；所述圆筒段的内壁径向设置有多个刮刀，刮刀的刃口对应螺杆A的螺旋板的板面设置；所述圆筒段的高端设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的轻集料输送装置，其特征在于，所述锥筒段的低端设置有开口，锥筒段的外壁对应开口设置有封板，封板为与锥筒段外壁适配的弧板状。
3.根据权利要求1所述的轻集料输送装置，其特征在于，所述筛筒的低端设置有卸料槽，卸料槽穿过进料斗与筛筒连接。
4.根据权利要求1所述的轻集料输送装置，其特征在于，所述刮刀间隔均匀设置在圆筒段的内壁上。
5.根据权利要求1或4所述的轻集料输送装置，其特征在于，所述刮刀设置在圆筒段的截面的底部。
6.根据权利要求1所述的轻集料输送装置，其特征在于，至少有一个刮刀设置在出料口的上方。
7.根据权利要求1所述的轻集料输送装置，其特征在于，所述出料口的底端设有布袋。
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| CN201720877584.XU CN206927172U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种轻集料输送装置 |
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| CN (1) | CN206927172U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112678472A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 重庆贝亨源节能建材有限公司 | 防物料板结的螺旋输送机构 |
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2017
- 2017-07-19 CN CN201720877584.XU patent/CN206927172U/zh active Active
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