CN204170814U - 一种能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够避免频繁系统清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统，包括破碎机、筛选系统和排料传送机，所述破碎机承接连接供料皮带，所述破碎机工作末端连接筛选系统，所述筛选系统出口承接连接排料传送机，所述筛选系统包括风选管、过滤装置和风机，所述破碎机出口端连接竖直设置的风选管上端，所述风选管侧壁设置输送管连接过滤装置和风机，所述过滤装置的出口承接连接排料传送机，所述风选管的出口设置循环系统连接供料皮带。利用风机与除尘器结合对过磷酸进行筛分，两级除尘过滤装置进行过滤，整个工作过程简单清洁，工作稳定，并且操作方便，避免了使用筛网筛选进行筛分时需要定期清理筛网及需要不同产品粒径更换筛网的麻烦。

Description

一种能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统

技术领域

本实用新型属于化工机械设备技术领域，具体涉及一种结构简单、使用方便、工作稳定的能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统。

背景技术

磷肥是一种较广泛而有效应用的无机肥料，磷肥 品种中过磷酸钙是一种最为传统但至今仍广泛使用的廉价磷肥，一般而言，过磷酸钙分为以下三类：普通过磷酸钙（由硫酸分解磷矿粉制得），富过磷酸钙（由磷酸、硫酸混酸分解磷矿粉制得），重过磷酸钙（由磷酸分解磷矿粉制得）。用酸（硫酸、磷酸及其混合物）分解磷矿粉经熟化所得的产品为块状物，出于贮运和施用方面的考虑，块状过磷酸钙一般都经破碎和筛分等获得粉状过磷酸钙，特别是过磷酸钙粉体由于造粒（生产粒状单元肥或复混肥）时，要求获得粒度较细的粉体过磷酸钙，以获取外观均匀，球形度（固体颗粒外形接近于球体的程度）较高产品，一般而言，粉体颗粒粒径越小，团聚成粒的球形度越高，抗压强度也高，流动性能好，结块性降低。

在现有块状过磷酸钙破碎、筛分获取粉状过磷酸钙生产工艺中，由于过磷酸钙的粒附性极强，筛分过程中筛网极易造成因粘附阻塞，必须经常停车清理，造成生产效率下降，另一方面，因机械清理频繁，也造成因筛网损坏而经常更换,也降低生产过程效率。因此，研发一种能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括破碎机、筛选系统和排料传送机，所述破碎机承接连接供料皮带，所述破碎机工作末端连接筛选系统，所述筛选系统出口承接连接排料传送机，所述筛选系统包括风选管、过滤装置和风机，所述破碎机出口端连接竖直设置的风选管上端，所述风选管侧壁设置输送管连接过滤装置和风机，所述过滤装置的出口承接连接排料传送机，所述风选管的出口设置循环系统连接供料皮带。

本实用新型利用风机与除尘器结合对过磷酸个进行筛分，风机产生的压力对过磷酸钙进行选择；使用旋风除尘器和带式收尘器作组合构成两级过滤装置，能够完全的把风压带入的过磷酸钙粉末过滤，过滤后的过磷酸钙粉末进入到排料输送机，整个工作过程简单、清洁，避免了使用筛网筛选时需要定期清理筛网的麻烦，同时也节约了时间；风机的变频驱动电机可以通过变频调节风机的转速、调节阀门也可通过调节开度调节风力，两种方式可以用以调节风压大小适应过磷酸钙的选择需要；在风选管下设置的循环系统使得没有充分破碎的大块过磷酸钙循环进入破碎机进行二次破碎，本实用新型能够高效清洁的对过滤酸盖进行破碎，工作稳定，并且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意示意图；

图中：1-供料皮带，2-破碎机，3-风选管，4-旋风除尘器，5-输送管，6-带式收尘器，7-风机，8-排料传送机，9-循环皮带，10-竖直提升机，101-进料斗，102-出料斗，11-漏斗状接头，12-变频驱动电机,13-调节阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1所示，本实用新型包括破碎机2、筛选系统和排料传送机8，所述破碎机2承接连接供料皮带1，所述破碎机2工作末端连接筛选系统，所述筛选系统出口承接连接排料传送机8，所述筛选系统包括风选管3、过滤装置和风机7，所述破碎机2出口端连接竖直设置的风选管3上端，所述风选管3侧壁设置输送管5连接过滤装置和风机7，所述过滤装置的出口承接连接排料传送机8，所述风选管3的出口设置循环系统连接供料皮带1。

所述过滤装置包括旋风除尘器4和带式收尘器6，所述风选管3的侧壁通过输送管连接旋风除尘器4，所述旋风除尘器4通过输送管5连接带式收尘器6；所述风机7设置于旋风除尘器4前端的输送管5上、带式收尘器6后端的输送管5上或者旋风除尘器4和带式收尘器6之间的输送管5上；所述排料传送机8与旋风除尘器4和带式收尘器6的出料口承接配合。

所述循环系统包括循环皮带9和竖直提升机10，所述供料皮带1与竖直提升机10上端出料斗102承接配合，所述竖直提升机10的下端进料斗101与循环皮带9的工作末端承接配合，所述循环皮带9与风选管3的出口承接配合。

所述破碎机2为链式破碎机、锤片破碎机或者链式破碎机与锤片破碎机形成的混合多级破碎系统。

所述排料传送机8为传送皮带、传送链条或者绞龙旋运机。

所述风选管3侧壁上设置为漏斗状接头11连接输送管5，所述漏斗状接头11的大端连接风选管3、小端连接输送管5。

所述风机7连接变频驱动电机12。

所述风机7通过输送管5连接带式收尘器6后端，带式收尘器6与风机7之间的输送管5上设置调节阀13。

所述风选管3竖直设置，所述漏斗状接头11垂直于风选管3或向下倾斜。 

所述竖直提升机10为斗式提升机。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

本实用新型利用风机7与除尘器结合对过磷酸个进行筛分，风机7产生的压力对过磷酸钙进行选择；使用旋风除尘器4和带式收尘器6作组合构成两级过滤装置，能够完全的把风压带入的过磷酸钙粉末过滤，过滤后的过磷酸钙粉末进入到排料输送机，整个工作过程简单、清洁，避免了使用筛网筛选时需要定期清理筛网的麻烦，同时也节约了时间；风机7的变频驱动电机12可以通过变频调节风机的转速、调节阀门13也可通过调节开度调节风力，两种方式可以用以调节风压大小适应过磷酸钙的选择需要；在风选管3下设置的循环系统使得没有充分破碎的大块过磷酸钙循环进入破碎机进行二次破碎，本实用新型能够高效清洁的对过磷酸钙进行破碎，工作稳定，并且操作方便。

工作时，大块过磷酸钙从供料皮带1进入破碎机2进行粉碎，粉碎后的过磷酸盖从风选管3内掉下，小颗粒的过磷酸钙被风压吸入过滤装置，部分被选分除尘器4过滤留下，更小颗粒的过磷酸钙则进入带式除尘器6被过滤，被旋风除尘器4和带式除尘器6过滤的过磷酸盖均进入到排料传送机排出；从风选管3内直接掉下的大颗粒过磷酸钙则通过循环皮带9和竖直提升机10返回到供料皮带1，进入二轮破碎。此发明在负压状态下进行，避免扬尘对环境的污染和操作人员的健康危害。

Claims (10)

1.一种能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统，包括破碎机（2）、筛选系统和排料传送机（8），所述破碎机（2）承接连接供料皮带（1），所述破碎机（2）工作末端连接筛选系统，所述筛选系统出口承接连接排料传送机（8），其特征是：所述筛选系统包括风选管（3）、过滤装置和风机（7），所述破碎机（2）出口端连接竖直设置的风选管（3）上端，所述风选管（3）侧壁设置输送管（5）连接过滤装置和风机（7），所述过滤装置的出口承接连接排料传送机（8），所述风选管（3）的出口设置循环系统连接供料皮带（1）。

2.根据权利要求1所述的能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统，其特征是：所述过滤装置包括旋风除尘器（4）和带式收尘器（6），所述风选管（3）的侧壁通过输送管连接旋风除尘器（4），所述旋风除尘器（4）通过输送管（5）连接带式收尘器（6）；所述风机（7）设置于旋风除尘器（4）前端的输送管（5）上、带式收尘器（6）后端的输送管（5）上或者旋风除尘器（4）和带式收尘器（6）之间的输送管（5）上；所述排料传送机（8）与旋风除尘器（4）和带式收尘器（6）的出料口承接配合。

3.根据权利要求1所述的能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统，其特征是：所述循环系统包括循环皮带（9）和竖直提升机（10），所述供料皮带（1）与竖直提升机（10）上端出料斗（102）承接配合，所述竖直提升机（10）的下端进料斗（101）与循环皮带（9）的工作末端承接配合，所述循环皮带（9）与风选管（3）的出口承接配合。

4.根据权利要求1所述的能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统，其特征是：所述破碎机（2）为链式破碎机、锤片破碎机或者链式破碎机与锤片破碎机形成的混合多级破碎系统。

5.根据权利要求1或2所述的能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统，其特征是：所述排料传送机（8）为传送皮带、传送链条或者绞龙旋运机。

6.根据权利要求1或2所述的能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统，其特征是：所述风选管（3）侧壁上设置为漏斗状接头（11）连接输送管（5），所述漏斗状接头（11）的大端连接风选管（3）、小端连接输送管（5）。

7.根据权利要求1或2所述的能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统，其特征是：所述风机（7）连接变频驱动电机（12）。

8.根据权利要求1或2所述的能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统，其特征是：所述风机（7）通过输送管（5）连接带式收尘器（6）后端，带式收尘器（6）与风机（7）之间的输送管（5）上设置调节阀门（13）。

9.根据权利要求6所述的能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统，其特征是：所述风选管（3）竖直设置，所述漏斗状接头（11）垂直于风选管（3）或向下倾斜。

10.根据权利要求3所述的能够避免频繁清理的过磷酸钙风选式循环粉碎系统，其特征是：所述竖直提升机（10）为斗式提升机。