CN216419035U - 一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置,其中,包括搅拌箱、第一搅拌电机和搅拌轴,所述第一搅拌电机设置在所述搅拌箱的顶端,所述第一搅拌电机的输出端设置有所述搅拌轴,所述搅拌轴上横向设置有多个搅拌杆,两个上下搅拌杆之间设置弧形搅拌杆;本实用新型通过设置有第一搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、和弧形搅拌杆能够增加搅拌的面积,使得搅拌更加均匀;通过在搅拌轴上设置有圆形支架,并且在圆形支架上设置有刮板,一方面能够提高搅拌混合的效率,另一方面能够对搅拌箱内壁上的残留物刮下来;通过设置有出料箱、第二搅拌电机、螺旋叶片、轴承和转轴再进一步对物料进行搅拌,提高搅拌质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料加工技术领域,尤其涉及一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置。
背景技术
新型材料是指新出现的或正在发展中的,具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料,或采用新技术(工艺、装备),使传统材料性能有明显提高或产生新功能的材料,一般满足高技术产业发展需要的一些关键材料也属于新材料范畴,新型功能材料主要包括电子信息、能源、纳米、生物医用、高温超导、金刚石薄膜等材料,其中也包括最被外界熟知的如橡胶、陶瓷、石墨、碳、玻璃纤维等材料。
在对新材料进行加工时,部分新材料需要工作人员使用多种混合反应而成,需要搅拌装置来实现搅拌加工,在混合反应的过程中,现有的搅拌装置往往搅拌不均匀,使物料无法充分进行混合反应,导致新材料成品的质量较低,且浪费了较多的物料资源,混合效率低。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置,其中,包括搅拌箱、第一搅拌电机和搅拌轴,所述第一搅拌电机设置在所述搅拌箱的顶端,所述第一搅拌电机的输出端设置有所述搅拌轴,所述搅拌轴上横向设置有多个搅拌杆,两个上下搅拌杆之间设置弧形搅拌杆;所述搅拌箱顶端的两侧均设置有进料口,所述搅拌箱底端的中心位置设置有出料管,所述搅拌箱的底端设置有第二搅拌机构;所述搅拌箱的底端设置有支撑柱,所述第二搅拌机构设置在所述支撑柱上。
优选的,所述第二搅拌机构包括出料箱、第二搅拌电机、螺旋叶片和轴承,所述出料箱横向设置在所述搅拌箱的底端,所述出料箱的前端与出料管相连通;所述第二搅拌电机设置在所述出料箱的前端;所述第二搅拌电机的输出端设置有转轴,所述转轴贯穿出料箱并延伸至出料箱的内部,所述出料箱内部远离第二搅拌电机的一端设置有轴承,所述转轴的末端设置在所述轴承上,所述螺旋叶片设置在所述转轴上,所述出料箱远离第二搅拌电机一端的下侧设置有排料口。
优选的,所述搅拌轴的上端、下端与中间位置均设置有圆形支架,所述圆形支架上设置有刮板。
优选的,所述搅拌箱内部的底端设置为圆锥形结构。
优选的,所述出料管上设置有电磁阀。
优选的,所述支撑柱的底端设置有重量块。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过设置有第一搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、和弧形搅拌杆能够增加搅拌的面积,使得搅拌更加均匀;通过在搅拌轴上设置有圆形支架,并且在圆形支架上设置有刮板,一方面能够提高搅拌混合的效率,另一方面能够对搅拌箱内壁上的残留物刮下来;通过设置有出料箱、第二搅拌电机、螺旋叶片、轴承和转轴再进一步对物料进行搅拌,提高搅拌质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的圆形支架的俯视图。
附图中:1-搅拌箱、2-第一搅拌电机、3-搅拌轴、4-搅拌杆、5-弧形搅拌杆、6-进料口、7-出料管、8-支撑柱、9-出料箱、10-第二搅拌电机、11-螺旋叶片、12-轴承、13-转轴、14-排料口、15-圆形支架、16-刮板、17-电磁阀、18-重量块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
请参考说明书附图,本实用新型实施例中,一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置,其中,包括搅拌箱1、第一搅拌电机2和搅拌轴3,所述第一搅拌电机2设置在所述搅拌箱1的顶端,所述第一搅拌电机2的输出端设置有所述搅拌轴3,所述搅拌轴3上横向设置有多个搅拌杆4,两个上下搅拌杆4之间设置弧形搅拌杆5;所述搅拌箱1顶端的两侧均设置有进料口6,所述搅拌箱1底端的中心位置设置有出料管7,所述搅拌箱1的底端设置有第二搅拌机构;所述搅拌箱1的底端设置有支撑柱8,所述第二搅拌机构设置在所述支撑柱8上。
进一步的说,所述第二搅拌机构包括出料箱9、第二搅拌电机10、螺旋叶片11和轴承12,所述出料箱9横向设置在所述搅拌箱1的底端,所述出料箱9的前端与出料管7相连通;所述第二搅拌电机10设置在所述出料箱9的前端;所述第二搅拌电机10的输出端设置有转轴13,所述转轴13贯穿出料箱9并延伸至出料箱9的内部,所述出料箱9内部远离第二搅拌电机10的一端设置有轴承12,所述转轴13的末端设置在所述轴承12上,所述螺旋叶片11设置在所述转轴13上,所述出料箱9远离第二搅拌电机10一端的下侧设置有排料口14。
进一步的说,所述搅拌轴3的上端、下端与中间位置均设置有圆形支架15,所述圆形支架15上设置有刮板16。
进一步的说,所述搅拌箱1内部的底端设置为圆锥形结构。
进一步的说,所述出料管7上设置有电磁阀17。
进一步的说,所述支撑柱8的底端设置有重量块18。
工作原理:首先打开设备开关,接着将物料通过进料口6倒入搅拌箱1内部,搅拌杆4、弧形搅拌杆5以及圆形支架15对物料进行混合搅拌,混合搅拌完成后打开电磁阀17并同时打开第二搅拌电机10的开关对混合后的物料再一次进行送料搅拌,最后通过排料口14排出即可;
本实用新型通过设置有第一搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、和弧形搅拌杆能够增加搅拌的面积,使得搅拌更加均匀;通过在搅拌轴上设置有圆形支架,并且在圆形支架上设置有刮板,一方面能够提高搅拌混合的效率,另一方面能够对搅拌箱内壁上的残留物刮下来;通过设置有出料箱、第二搅拌电机、螺旋叶片、轴承和转轴再进一步对物料进行搅拌,提高搅拌质量;本实用新型结构简单,使用方便,值得推广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置,其特征在于:包括搅拌箱(1)、第一搅拌电机(2)和搅拌轴(3),所述第一搅拌电机(2)设置在所述搅拌箱(1)的顶端,所述第一搅拌电机(2)的输出端设置有所述搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)上横向设置有多个搅拌杆(4),两个上下搅拌杆(4)之间设置弧形搅拌杆(5);所述搅拌箱(1)顶端的两侧均设置有进料口(6),所述搅拌箱(1)底端的中心位置设置有出料管(7),所述搅拌箱(1)的底端设置有第二搅拌机构;所述搅拌箱(1)的底端设置有支撑柱(8),所述第二搅拌机构设置在所述支撑柱(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置,其特征在于:所述第二搅拌机构包括出料箱(9)、第二搅拌电机(10)、螺旋叶片(11)和轴承(12),所述出料箱(9)横向设置在所述搅拌箱(1)的底端,所述出料箱(9)的前端与出料管(7)相连通;所述第二搅拌电机(10)设置在所述出料箱(9)的前端;所述第二搅拌电机(10)的输出端设置有转轴(13),所述转轴(13)贯穿出料箱(9)并延伸至出料箱(9)的内部,所述出料箱(9)内部远离第二搅拌电机(10)的一端设置有轴承(12),所述转轴(13)的末端设置在所述轴承(12)上,所述螺旋叶片(11)设置在所述转轴(13)上,所述出料箱(9)远离第二搅拌电机(10)一端的下侧设置有排料口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(3)的上端、下端与中间位置均设置有圆形支架(15),所述圆形支架(15)上设置有刮板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)内部的底端设置为圆锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置,其特征在于:所述出料管(7)上设置有电磁阀(17)。
6.根据权利要求1所述的一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置,其特征在于:所述支撑柱(8)的底端设置有重量块(18)。
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