CN216416909U - 一种煎烤机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种煎烤机,包括相互铰接的上烤盘组件和下烤盘组件,上烤盘组件设置有铰接轴,下烤盘组件设置有铰接孔,铰接轴至少部分插入铰接孔中,铰接轴包括中空的穿线管和固定片,固定片用于将穿线管固定在上烤盘组件上,穿线管和固定片一体成型。本申请铰接轴的穿线管和固定片一体成型,机械强度高,可靠性好,且减少了零部件的数量,简化了装配工艺,有效降低了生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及家用电器领域,具体地,涉及一种煎烤机。
背景技术
随着人们日常生活水平的提高,煎烤机的使用也越来越普遍。现有技术中,煎烤机一般包括铰链连接的上烤盘组件和下烤盘组件,其中铰链包括中空的穿线管和压片,装配时用压片将穿线管压在上烤盘组件上,再用两颗螺丝锁紧固定。上述铰链结构采用了两个配件,成本较高,且使用时可靠性较差,同时需要锁两颗螺钉,组装时工艺复杂,效率较低。
发明内容
本申请的主要目的之一在于提供一种煎烤机,以解决现有技术中铰链固定工艺复杂,装配效率低下的问题。
为了实现上述目的,本申请提供一种煎烤机,具有相互铰接的上烤盘组件和下烤盘组件,所述上烤盘组件设置有铰接轴,所述下烤盘组件设置有铰接孔,所述铰接轴至少部分插入所述铰接孔中,所述铰接轴包括中空的穿线管和固定片,所述固定片用于将所述穿线管固定在所述上烤盘组件上,所述穿线管和所述固定片一体成型。
优选地,所述固定片为1个,所述固定片上设置有螺丝固定孔。
优选地,所述穿线管和所述固定片由同一金属片材弯折形成。
优选地,所述螺丝固定孔为椭圆孔,所述椭圆孔的长轴尺寸为B,5mm≤B≤6mm。
优选地,所述螺丝固定孔到固定片边缘的距离为C,C≥2mm。
优选地,所述穿线管的内径为D,D≥10mm。
优选地,所述上烤盘组件或所述下烤盘组件上设置有卡槽,所述卡槽两侧设置有筋条,所述固定片通过所述螺丝固定孔与所述卡槽固定连接。
优选地,所述固定片边缘与所述卡槽筋条具有间隙A,0.8mm≤A≤1.2mm。
优选地,所述卡槽附近设置有容置所述穿线管的轴槽,所述卡槽的延伸方向与所述轴槽的延伸方向垂直。
优选地,所述轴槽与所述上烤盘组件外壳之间设置有过线槽。
与现有技术相比,本申请具有如下技术效果:
1、 铰接轴具有一体成型的穿线管和固定片,同时集成了穿线管和压片的功能,减少了零部件的数量,便于装配;同时,铰链轴一体成型,配件强度高,可靠性好。
2、现有技术中由于穿线管和压片为两个部件,需要同时在压片上锁2颗螺钉才能将穿线管进行固定,本申请中穿线管和固定片一体成型,仅设置1个固定片,锁1颗螺钉就可以实现铰接轴固定,装配工序减少,效率高;同时,由于铰接轴仅单侧固定,可以缩小长度,减小产品体积,有效降低成本。
3、铰接轴的穿线管和固定片由同一金属片材弯折形成,机械强度高,加工工艺简单。
4、螺丝固定孔采用椭圆孔,可以允许更大的加工误差,降低生产难度;椭圆孔的长轴尺寸B选择在5mm到6mm的范围内, ST4.0规格的螺丝时能够顺利装配到盖螺丝固定孔内。当B<5mm时,由于孔径太小,ST4.0规格的螺丝无法顺利装配,当B>6mm时,孔径太大,无法起到有效固定作用。
5、螺丝固定孔到固定片边缘的距离C≥2mm,能够有效保证结构强度;当C<2mm时,螺丝固定孔和固定片的边缘太近,容易发生损坏,机械强度较差。
6、穿线管的内径D≥10mm,能够保证内部导线能够顺利穿过穿线孔;当D<10mm时,导线穿过穿线孔时会遇到阻碍,装配效率低下。
7、烤盘组件上设置有与固定片配合的卡槽,卡槽两侧设置有筋条,固定片通过螺钉锁紧在卡槽内,卡槽两侧的筋条能够防止铰接轴左右晃动,结构更加可靠。
8、固定片与筋条之间的距离A选择在0.8mm到1.2mm之间,能够保证固定片与卡槽的顺利安装,当A<0.8mm时,由于卡槽的宽度较小,固定片无法顺利安装到卡槽内,当A>1.2mm时,卡槽宽度太宽,无法有效起到限位作用。
9、通过在卡槽附近设置容置铰接轴穿线管的轴槽,轴槽和卡槽的延伸方向垂直,能够进一步对铰接轴进行限位。
10、在轴槽与上烤盘组件外壳之间设置过线槽,上烤盘组件上的电线可以从过线槽进入穿线管,穿过穿线管后与下烤盘组件电连接,合理设置走线方式,结构紧凑。
附图说明
图1是本申请实施例一煎烤机整机结构示意图。
图2是本申请实施例一铰接轴结构示意图。
图3是本申请实施例一上烤盘组件结构示意图。
图4是本申请实施例一上烤盘组件与铰接轴安装结构示意图。
图5是本申请实施例一上烤盘组件与铰接轴安装结构平面图。
图6是图5中S部的放大图。
图中所标各部件名称如下:10、上烤盘组件;20、下烤盘组件;30、铰接轴;31、穿线管; 32、固定片;33、螺丝固定孔;40、卡槽;41、筋条;50、轴槽;过线槽60。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一:
针对现有技术中煎烤机铰链结构安装不便的问题,本申请提供了一种新的煎烤机。如图1所示,本实施例煎烤机的包括有相互铰接的上烤盘组件10和下烤盘组件20,上烤盘组件10设置有铰接轴30,下烤盘组件20设置有铰接孔,铰接轴30至少部分插入铰接孔中,铰接轴30包括中空的穿线管31和固定片32,固定片32用于将穿线管31固定在上烤盘组件上10,穿线管31和固定片32一体成型。
现有技术中,煎烤机的铰链通常包括穿线管和压片两个零部件,安装时需要用两颗螺钉将压片和穿线管固定在煎烤机上,零部件多,成本高,结构可靠性较差,组装工艺繁琐,生产效率较低。本申请中铰接轴30包括了一体成型的穿线管31和固定片32,集成了穿线管和压片的功能,在安装铰接轴30的过程中,仅需要使用螺钉将铰接轴30固定在煎烤机上即可实现铰链结构的安装固定,减少了零部件的使用,简化了组装工艺,有效提高了生产效率。同时,由于穿线管31和固定片32一体成型,提升了结构可靠性。
在本实施例中,铰接轴30的固定片32优选为1个。设置1个铰接轴固定片32,仅需要打一个螺钉即可实现铰接轴30和煎烤机的固定,进一步简化了生产工艺。另外,铰链结构一般安装于煎烤机的后侧,仅设置1个固定片32有效减小了铰接轴30的长度,可以相应的减小煎烤机的尺寸,降低了材料成本。
在本实施例中,铰接轴30的穿线管31和固定片32由同一块金属片材弯折形成。将金属片材裁剪程特定形状,然后弯折形成铰接轴30的穿线管31和固定片32,工艺简单,且铰接轴30的机械强度较高。
在本实施例中,螺丝固定孔33选用为椭圆孔,通过将螺丝固定孔33设置为椭圆孔,可以允许更大的加工误差。另外,现有技术中,通常采用ST4.0规格的螺钉安装铰链固定结构,ST4.0的螺纹大径为4mm,本实施例中椭圆孔的长轴尺寸B选择在5-6mm之间,可以保证ST4.0螺钉的可靠安装。
可以理解的是,椭圆孔的直长轴尺寸B可以为5mm、5.2mm、5.6mm、6mm等。
当然地,当选用其他规格的螺钉时,椭圆孔的尺寸也需要适当调整。
在本实施例中,螺丝固定孔33距离固定片32边缘的距离C≥2mm,可以有效保证固定片32的机械强度。当C<2mm时,螺丝固定孔33距离固定片32边缘太近,不利于加工,且机械强度较差,容易发生损坏。
可以理解的是,螺丝固定孔33距离固定片32边缘的距离C可以为2mm、2.5mm、3mm、4mm等。
在本实施例中,铰接轴30的穿线管31为中空结构,其内径的尺寸D≥10mm。
在本实施例中,上烤盘组件10上设置有卡槽40,卡槽40两侧设置有筋条41,固定片32安装于卡槽40内。将固定片32安装于卡槽40内,通过卡槽40两侧的筋条41可以对固定片32进行限位,防止固定片32左右活动,提升结构的可靠性。
在本实施例中,固定片32边缘与筋条41之间具有间隙A,0.8mm≤A≤1.2mm,能够保证固定片32与卡槽40的顺利安装。可以理解的是,当A<0.8mm时,由于卡槽40的宽度较小,固定片32无法顺利安装到卡槽40内,当A>1.2mm时,卡槽40宽度太宽,无法有效起到限位作用。
可以理解的是,间隙A的尺寸可以为0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm等。
在本实施例中,卡槽40附近还设置有容置穿线管31的轴槽50,轴槽50和卡槽40的延伸方向相互垂直。通过将穿线管31设置在轴槽50内,可以限制穿线管31的活动,提高了结构的可靠性。另外,轴槽50和卡槽40的延伸方向相互垂直,可以在前、后、左、右四个方向上对铰接轴30进行限位,进一步提升了结构的可靠性。
在本实施例中,轴槽50与上烤盘组件10的外壳之间还设置有过线槽60,上烤盘组件10上的电线可以从过线槽60进入穿线管31,穿过穿线管31后与下烤盘组件20电连接,合理设置走线方式,结构紧凑。
在本实用新型中的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、“口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。
Claims (10)
1.一种煎烤机,具有相互铰接的上烤盘组件和下烤盘组件,所述上烤盘组件设置有铰接轴,所述下烤盘组件设置有铰接孔,所述铰接轴至少部分插入所述铰接孔中,其特征在于,所述铰接轴包括中空的穿线管和固定片,所述固定片用于将所述穿线管固定在所述上烤盘组件上,所述穿线管和所述固定片一体成型。
2.根据权利要求1所述的煎烤机,其特征在于,所述穿线管和所述固定片由同一金属片材弯折形成。
3.根据权利要求1所述的煎烤机,其特征在于,所述固定片为1个,所述固定片上设置有螺丝固定孔。
4.根据权利要求3所述的煎烤机,其特征在于,所述螺丝固定孔为椭圆孔,所述椭圆孔的长轴尺寸为B,5mm≤B≤6mm。
5.根据权利要求3所述的煎烤机,其特征在于,所述螺丝固定孔到固定片边缘的距离为C,C≥2mm。
6.根据权利要求1所述的煎烤机,其特征在于,所述穿线管的内径为D,D≥10mm。
7.根据权利要求1所述的煎烤机,其特征在于,所述上烤盘组件上设置有卡槽,所述卡槽两侧设置有筋条,所述固定片与所述卡槽固定连接。
8.根据权利要求7所述的煎烤机,其特征在于,所述固定片边缘与所述筋条具有间隙A,0.8mm≤A≤1.2mm。
9.根据权利要求7或8所述的煎烤机,其特征在于,所述卡槽附近设置有容置所述穿线管的轴槽,所述卡槽的延伸方向与所述轴槽的延伸方向垂直。
10.根据权利要求9所述的煎烤机,其特征在于,所述轴槽与所述上烤盘组件外壳之间设置有过线槽。
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