CN215453475U - 防水结构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请适用于电子产品防水技术领域，提供了一种防水结构及电子设备，防水结构包括第一壳体、第二壳体和密封件，第二壳体设置有开口，第一壳体盖设于第二壳体上，用于封闭开口；密封件包括密封圈和密封块，密封圈与密封块一体成型制成，密封块上设置有用于穿设线材的线孔，密封圈与密封块设置于第一壳体与第二壳体之间，第一壳体抵靠于密封圈和密封块上，密封件用于密封第一壳体与第二壳体。本申请提供的防水结构，将密封圈与密封块同时置于第一壳体与第二壳体之间，此时，第一壳体抵靠于密封圈和密封块上，进而使密封件密封第一壳体与第二壳体，其结构简单，组装工艺简单，提高了装配效率，降低了生产成本，且能够达到防水要求。

Description

防水结构及电子设备

技术领域

本申请涉及电子产品防水技术领域，更具体地说，是涉及一种防水结构及电子设备。

背景技术

目前，对于户外电子产品，都有防水要求，上盖和下盖及电源线防水是重要的组成部分，然而传统的方案一般是把上下盖与电源线部分独立，拆分成两部分，在上盖和下盖之间单独设置密封圈，同时在电源线安装口处也单独安装防水护线圈，其组装工艺复杂，效率低，使其产品成本高。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种防水结构，旨在解决现有技术中把上下盖与电源线部分独立，拆分成两部分进行独立安装密封圈，导致其组装复杂，装配效率低的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种防水结构，包括：

第一壳体；

第二壳体，所述第二壳体设置有开口，所述第一壳体盖设于所述第二壳体上，用于封闭所述开口；

密封件，所述密封件包括密封圈和密封块，所述密封圈与所述密封块一体成型制成，所述密封块上设置有用于穿设线材的线孔，所述密封圈与所述密封块设置于所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述第一壳体抵靠于所述密封圈和所述密封块上，所述密封件用于密封所述第一壳体与所述第二壳体。

进一步地，所述第二壳体设置有环形凹槽和卡槽，所述环形凹槽与所述卡槽相连通，所述密封圈设置于所述环形凹槽内，所述密封块设置于所述卡槽内。

进一步地，所述密封块朝向所述第二壳体的方向设置有缝隙，所述缝隙与所述线孔连通，所述缝隙的一侧设置有凸起部，所述缝隙的另一侧设置有与所述凸起相配合的凹陷部。

进一步地，沿所述密封块的周向设置有环形槽，所述卡槽内设置有与所述环形槽相配合的插接块。

进一步地，位于所述卡槽侧壁的所述插接块的横截面积沿所述卡槽的顶部向所述卡槽的底部逐渐增大。

进一步地，沿所述第一壳体的底部周向设置有挤压部，所述挤压部抵靠于所述密封圈和所述密封块上。

进一步地，所述挤压部的自由端向所述挤压部与所述第一壳体的连接端呈尖角状。

进一步地，所述密封圈与所述环形凹槽过盈连接。

进一步地，所述密封圈与所述密封块为橡胶材料一体成型制成。

本申请还提供了一种电子设备，包括上述任一实施例提供的所述防水结构。

本申请提供的防水结构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的防水结构，密封圈与密封块一体成型制成，且该密封块上设置有用于穿设线材的线孔，这样使线材装配到密封块上后，将密封圈与密封块同时置于所述第一壳体与所述第二壳体之间，此时，所述第一壳体抵靠于所述密封圈和所述密封块上，进而使密封件密封所述第一壳体与所述第二壳体，其结构简单，组装工艺简单，提高了装配效率，降低了生产成本，且能够达到防水要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的一个实施例提供的防水结构的立体结构示意图；

图2是本申请的一个实施例提供的防水结构的分解示意图；

图3是本申请的一个实施例提供的防水结构的第二壳体结构示意图；

图4是图3中A部的放大示意图；

图5是本申请的一个实施例提供的防水结构的密封件的结构示意图；

图6是本申请的一个实施例提供的防水结构的第一壳体的剖面结构示意图；

图7是本申请的一个实施例提供的防水结构的密封件与线材的装配结构示意图；

图8是图7中B部放大结构示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

1-第一壳体；2-第二壳体；3-密封件；4-线材；

11-挤压部；

21-环形凹槽；22-卡槽；23-开口；

221-插接块；

31-密封圈；32-密封块；

321-缝隙；322-凸起部；323-凹陷部；324-环形槽；325-线孔。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

如图1至图8所示，本申请的一个实施例提供了防水结构，包括第一壳体1、第二壳体2和密封件3，所述第二壳体2设置有开口23，开口23与第二壳体2的内部容纳空间连通，容纳空间内用于安装电子元件，所述第一壳体1盖设于所述第二壳体2上，用于封闭所述开口23；所述密封件3包括密封圈31和密封块32，密封圈31的形状与第一壳体1和第二壳体2的形状相匹配，所述密封圈31与所述密封块32一体成型制成，所述密封块32上设置有用于穿设线材4的线孔325，线孔325的数量与线材4的数量和形状相同，所述密封圈31与所述密封块32设置于所述第一壳体1与所述第二壳体2之间，所述第一壳体1抵靠于所述密封圈31和所述密封块32上，所述密封件3用于密封所述第一壳体1与所述第二壳体2。

防水结构可用于电子设备上，第二壳体2的内部设置有容纳电子元件的空间，线材4穿过密封块32的线孔325与电子元件连接。

本申请的实施例提供的防水结构，密封圈31与密封块32一体成型制成，且该密封块32上设置有用于穿设线材4的线孔325，这样使线材4装配到密封块32上后，将密封圈31与密封块32同时置于所述第一壳体1与所述第二壳体2之间，此时，所述第一壳体1抵靠于所述密封圈31和所述密封块32上，进而使密封件3密封所述第一壳体1与所述第二壳体2，其结构简单，组装工艺简单，提高了装配效率，降低了生产成本，且能够达到防水要求。

在本申请的一些实施例中，可选地，如图2至图4所示，所述第二壳体2设置有环形凹槽21和卡槽22，所述环形凹槽21与所述卡槽22相连通，所述密封圈31设置于所述环形凹槽21内，所述密封块32设置于所述卡槽22内。

在本实施例中，环形凹槽21沿第二壳体2的边沿端部周向开设，同时卡槽22开设在环形凹槽21的一段处，装配时，密封圈31放置在环形凹槽21内，密封块32设置在卡槽22内，再讲第一壳体1盖设在第二壳体2上，第一壳体1的端部抵靠在密封圈31和密封块32上，具有挤压密封圈31和密封块32的作用，进而提高密封性，环形凹槽21和卡槽22的设置，便于对密封圈31和密封块32的装配，进而提高装配效率。

在本申请的一些实施例中，可选地，如图3、图7和图8所示，所述密封块32朝向所述第二壳体2的方向设置有缝隙321，所述缝隙321与所述线孔325连通，所述缝隙321的一侧设置有凸起部322，所述缝隙321的另一侧设置有与所述凸起相配合的凹陷部323。

在本实施例中，密封块32上设置缝隙321，同时缝隙321与线孔325连通，缝隙321的设置使线孔325具有伸缩力，便于线材4安装在线孔325内，同时，线孔325的两侧的凸起部322与凹陷部323配合形成凹凸结构，这样在卡槽22挤压缝隙321闭合时避免了缝隙321的两侧偏移降低密封效果，增强其防水功能。

在本申请的一些实施例中，可选地，如图4所示，沿所述密封块32的周向设置有环形槽324，所述卡槽22内设置有与所述环形槽324相配合的插接块221。

在本实施例中，密封块32的环形槽324的设置，一方面环形槽324的顶部可与第一壳体1的端部配合，环形槽324的侧面与底面与卡槽22的插接块221配合连接，便于对密封块32的固定和挤靠，增加其防水性能。

在本申请的上述实施例中，可选地，如图4所示，位于所述卡槽22侧壁的所述插接块221的横截面积沿所述卡槽22的顶部向所述卡槽22的底部逐渐增大。

在本实施例中，对卡槽22的侧壁位置的插接块221的横截面积沿所述卡槽22的顶部向所述卡槽22的底部逐渐增大，也就是使其形成楔形结构，这样在密封块32安装时，密封块32往下装配时，受楔形力作用，越往下压受力越大，使中间缝隙321的凸起部322与凹陷部323贴合，保证防水性能。

在本申请的一些实施例中，可选地，如图6所示，沿所述第一壳体1的底部周向设置有挤压部11，所述挤压部11抵靠于所述密封圈31和所述密封块32上。

在本实施例中，第一壳体1的底部周向，也就是第一壳体1的端部与密封圈31和密封块32抵靠的位置设置一周的挤压部11，这样在装配时，挤压部11对密封圈31进行挤压，其一部分可以位于环形凹槽21内，这样使密封效果更好，进而增强了防水性能。

在本申请的上述实施例中，可选地，如图6所示，所述挤压部11的自由端向所述挤压部11与所述第一壳体1的连接端呈尖角状。

在本实施例中，挤压部11呈尖角状，对于第二壳体2设置环形凹槽21的方案，这样在装配时，挤压部11更容易插入到环形凹槽21内挤压密封圈31和密封块32，当然，挤压部11也可以呈倒梯形状，在此就不一一赘述。

在本申请的一些实施例中，可选地，所述密封圈31与所述环形凹槽21过盈连接。

在本实施例中，密封圈31与环形凹槽21过盈配合连接，这样增加了环形凹槽21与密封圈31的密封性，进而增加了第一壳体1与第二壳体2之间的密封效果，也增强了防水性能。

在本申请的一些实施例中，可选地，所述密封圈31与所述密封块32为橡胶材料一体成型制成。橡胶材料采购容易，同时密封圈31与密封块32通过橡胶材料一体成型制作容易简单、环保，且降低了生产成本。

本申请的实施例还提供了一种电子设备，包括上述任一实施例提供的所述防水结构。

本申请的实施例提供的电子设备，具有上述任一实施例中所述的防水结构，因此，具有上述任一实施例提供的防水结构的全部有益效果，在此就不一一赘述。

具体而言，传统的方案一般是把上下盖与电源线部分独立，拆分成两部分，在上盖和下盖之间单独设置密封圈，同时在电源线安装口处也单独安装防水护线圈，其组装工艺复杂，导致其装配效率低，而本申请的实施例提供的防水结构与现有技术相比，本申请的防水结构，密封圈与密封块一体成型制成，且该密封块上设置有用于穿设线材的线孔，线孔处形成缝隙，便于使线材装配到密封块上，同时，卡槽的插接块在装配时密封块挤压，使缝隙贴合，将密封圈与密封块放置在环形凹槽和卡槽内，同时置于所述第一壳体与所述第二壳体之间，此时，所述第一壳体抵靠于所述密封圈和所述密封块上，进而使密封件密封所述第一壳体与所述第二壳体，其结构简单，组装工艺简单，提高了装配效率，降低了生产成本，且能够达到防水要求。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水结构，其特征在于，包括：

第一壳体；

第二壳体，所述第二壳体设置有开口，所述第一壳体盖设于所述第二壳体上，用于封闭所述开口；

密封件，所述密封件包括密封圈和密封块，所述密封圈与所述密封块一体成型制成，所述密封块上设置有用于穿设线材的线孔，所述密封圈与所述密封块设置于所述第一壳体与所述第二壳体之间，所述第一壳体抵靠于所述密封圈和所述密封块上，所述密封件用于密封所述第一壳体与所述第二壳体。

2.如权利要求1所述的防水结构，其特征在于，所述第二壳体设置有环形凹槽和卡槽，所述环形凹槽与所述卡槽相连通，所述密封圈设置于所述环形凹槽内，所述密封块设置于所述卡槽内。

3.如权利要求1所述的防水结构，其特征在于，所述密封块朝向所述第二壳体的方向设置有缝隙，所述缝隙与所述线孔连通，所述缝隙的一侧设置有凸起部，所述缝隙的另一侧设置有与所述凸起相配合的凹陷部。

4.如权利要求2所述的防水结构，其特征在于，沿所述密封块的周向设置有环形槽，所述卡槽内设置有与所述环形槽相配合的插接块。

5.如权利要求4所述的防水结构，其特征在于，位于所述卡槽侧壁的所述插接块的横截面积沿所述卡槽的顶部向所述卡槽的底部逐渐增大。

6.如权利要求1至5中任一项所述的防水结构，其特征在于，沿所述第一壳体的底部周向设置有挤压部，所述挤压部抵靠于所述密封圈和所述密封块上。

7.如权利要求6所述的防水结构，其特征在于，所述挤压部的自由端向所述挤压部与所述第一壳体的连接端呈尖角状。

8.如权利要求2所述的防水结构，其特征在于，所述密封圈与所述环形凹槽过盈连接。

9.如权利要求1所述的防水结构，其特征在于，所述密封圈与所述密封块为橡胶材料一体成型制成。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的防水结构。

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