CN216749760U - 一种小型断路器外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及小型断路器装配技术领域,尤其为一种小型断路器外壳,包括盖体和底座,所述盖体的背面安装有底座,所述盖体背面上沿设有第一直角竖直对插配合座,所述第一直角竖直对插配合座的背面左侧设有第一插装凹槽,所述第一直角竖直对插配合座的背面右侧设有第一插装凸台,所述底座的正面上沿设有第二直角竖直对插配合座,所述第二直角竖直对插配合座的正面左侧设有第二插装凸台,整体结构简单,采用底座与盖体直角配合,内部实现竖直对插,其避免了因外部斜角对插引起的盖体部分跑出来而导致产品返工的情况,极大降低了生产制造成本,提高了生产效率且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型断路器装配技术领域,具体为一种小型断路器外壳。
背景技术
小型断路器装配时,其外壳底座和盖子大多使用斜角对插式设计,在生产过程中这种设计容易出现斜角压不出的情况,其盖本应处于对插部分容易跑出来,导致产品返工,造成产品制造成本升高,资源浪费较大.
因此,需要一种小型断路器外壳对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型断路器外壳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种小型断路器外壳,包括盖体和底座,所述盖体的背面安装有底座,所述盖体背面上沿设有第一直角竖直对插配合座,所述第一直角竖直对插配合座的背面左侧设有第一插装凹槽,所述第一直角竖直对插配合座的背面右侧设有第一插装凸台,所述底座的正面上沿设有第二直角竖直对插配合座,所述第二直角竖直对插配合座的正面左侧设有第二插装凸台,所述第二直角竖直对插配合座的正面右侧设有第二插装凹槽。
作为本实用新型优选的方案,所述第一插装凹槽的尺寸匹配卡装第二插装凸台。
作为本实用新型优选的方案,所述第一插装凹槽与第二插装凸台一一对应设置。
作为本实用新型优选的方案,所述第二插装凹槽的尺寸匹配卡装第一插装凸台。
作为本实用新型优选的方案,所述第二插装凹槽与第一插装凸台一一对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的盖体配合底座,在产品装配完成时,合上盖体,通过盖体上的第一直角竖直对插配合座沿着底座第二直角竖直对插配合座装配进去,底座上的第二插装凸台正好插入盖体上设计好的第一插装凹槽中,并通过盖体上的第一插装凸台相应插入底座上设计好的第二插装凹槽中,彼此形成直角竖直配合,由于底座和盖体分别设有的凹槽与凸台形成的相互咬合,因此盖体处不会翘出,结构简单且采用底座与盖体直角配合,内部实现竖直对插,其避免了因外部斜角对插引起的盖体部分跑出来而导致产品返工的情况,极大降低了生产制造成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的整体后视图;
图4为本实用新型的盖体结构示意图。
图中:1、盖体;11、第一直角竖直对插配合座;12、第一插装凹槽;13、第一插装凸台;2、底座;21、第二直角竖直对插配合座;22、第二插装凸台; 23、第二插装凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种小型断路器外壳,包括盖体1和底座2,盖体1的背面安装有底座2,盖体1背面上沿设有第一直角竖直对插配合座11,第一直角竖直对插配合座 11的背面左侧设有第一插装凹槽12,第一直角竖直对插配合座11的背面右侧设有第一插装凸台13,底座2的正面上沿设有第二直角竖直对插配合座21,第二直角竖直对插配合座21的正面左侧设有第二插装凸台22,第二直角竖直对插配合座21的正面右侧设有第二插装凹槽23,整体结构简单,采用底座与盖体直角配合,内部实现竖直对插,其避免了因外部斜角对插引起的盖体部分跑出来而导致产品返工的情况,极大降低了生产制造成本,提高了生产效率且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
实施例,请参照图1、图2、图3和图4,第一插装凹槽12的尺寸匹配卡装第二插装凸台22;第一插装凹槽12与第二插装凸台22一一对应设置;第二插装凹槽23的尺寸匹配卡装第一插装凸台13;第二插装凹槽23与第一插装凸台13一一对应设置,通过盖体1配合底座2,在产品装配完成时,合上盖体1,通过盖体1上的第一直角竖直对插配合座11沿着底座2第二直角竖直对插配合座21装配进去,底座2上的第二插装凸台22正好插入盖体1上设计好的第一插装凹槽12中,并通过盖体1上的第一插装凸台13相应插入底座2上设计好的第二插装凹槽23中,彼此形成直角竖直配合。
工作原理:使用时,通过盖体1配合底座2,在产品装配完成时,合上盖体1,通过盖体1上的第一直角竖直对插配合座11沿着底座2第二直角竖直对插配合座21装配进去,底座2上的第二插装凸台22正好插入盖体1上设计好的第一插装凹槽12中,并通过盖体1上的第一插装凸台13相应插入底座2上设计好的第二插装凹槽23中,彼此形成直角竖直配合,由于底座1和盖体2分别设有的凹槽与凸台形成的相互咬合,因此盖体2处不会翘出,整体结构简单,采用底座与盖体直角配合,内部实现竖直对插,其避免了因外部斜角对插引起的盖体部分跑出来而导致产品返工的情况,极大降低了生产制造成本,提高了生产效率且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种小型断路器外壳,包括盖体(1)和底座(2),其特征在于:所述盖体(1)的背面安装有底座(2),所述盖体(1)背面上沿设有第一直角竖直对插配合座(11),所述第一直角竖直对插配合座(11)的背面左侧设有第一插装凹槽(12),所述第一直角竖直对插配合座(11)的背面右侧设有第一插装凸台(13),所述底座(2)的正面上沿设有第二直角竖直对插配合座(21),所述第二直角竖直对插配合座(21)的正面左侧设有第二插装凸台(22),所述第二直角竖直对插配合座(21)的正面右侧设有第二插装凹槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种小型断路器外壳,其特征在于:所述第一插装凹槽(12)的尺寸匹配卡装第二插装凸台(22)。
3.根据权利要求1所述的一种小型断路器外壳,其特征在于:所述第一插装凹槽(12)与第二插装凸台(22)一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种小型断路器外壳,其特征在于:所述第二插装凹槽(23)的尺寸匹配卡装第一插装凸台(13)。
5.根据权利要求1所述的一种小型断路器外壳,其特征在于:所述第二插装凹槽(23)与第一插装凸台(13)一一对应设置。
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