CN106898260B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于电子显示产品技术领域，提供了一种显示装置，包括设有背板和围板的后壳、屏模组件和面板，所述屏模组件置于所述后壳内，所述屏模组件与所述围板之间设有容纳空间，所述面板包括用于承托屏模组件的承托部和用于固定屏模组件的阻挡部，所述承托部与所述阻挡部相连，所述承托部插入容纳空间并与所述后壳相连。本发明提供的显示装置，与现有技术相比，装配方式简单、拆装方便，提高了整机的装配效率，降低操作者劳动强度，且有效降低装配不良。

Description

显示装置

技术领域

本发明属于电子显示产品技术领域，更具体地说，是涉及一种显示装置。

背景技术

目前，电子显示设备已在人们的生活和工作中密不可分。

现在的显示器大体包括面框、屏模组件和后壳等，上述各部件间采用卡扣、锁螺丝等结构互相连接在一起。然而采用上述传统结构，也有诸多的弊端，例如：卡扣结构对公差要求高，而锁螺丝结构制造复杂，且影响整机美观。过多的上述连接结构必然导致成本偏高，生产效率低下，且较高的工艺、公差要求也易造成不良率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示装置，旨在解决现有技术中显示器过多使用连接结构而造成的制造成本高、生产效率低下和不良率高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种显示装置，包括设有背板和围板的后壳、屏模组件和面板，所述屏模组件置于所述后壳内，所述屏模组件与所述围板之间设有容纳空间，所述面板包括用于承托所述屏模组件的承托部和用于固定所述屏模组件的阻挡部，所述承托部与所述阻挡部相连，所述承托部插入所述容纳空间并与所述后壳相连。

进一步地，所述阻挡部为板体，所述承托部为与所述容纳空间配合的塞体。

进一步地，所述承托部与所述容纳空间过盈配合。

进一步地，所述容纳空间设置在所述屏模组件底部与所述围板的底部内壁之间，所述面板的数量为一个。

进一步地，所述围板的顶部内壁设有至少一个导向固定部，所述屏模组件的顶部设有至少一个与所述导向固定部配合的插入体。

进一步地，所述导向固定部为槽型体，所述槽型体的槽口朝向所述背板。

进一步地，所述围板的侧内壁设有至少一个用于防止所述屏模组件脱落的第一挡体件，所述屏模组件的侧部设有与所述第一挡体件配合的第二挡体件。

进一步地，所述第一挡体件为倒L型且所述倒L型的敞口方向朝向所述后壳的底部和背板，所述第二挡体件为与所述第一挡体件配合的L型。

进一步地，所述第一挡体件和所述第二挡体件为间隙配合。

进一步地，所述屏模组件的顶部和两侧均设有屏模遮挡体，所述屏模遮挡体的外轮廓与所述围板的外轮廓重合。

本发明提供的显示装置，与现有技术相比，装配方式简单、拆装方便，提高了整机的装配效率，降低操作者劳动强度，且有效降低装配不良。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显示装置的立体爆炸示意图；

图3为本发明实施例提供的显示装置中面板的安装示意图；

图4为本发明实施例提供的显示装置中面板部分的剖切示意图；

图5为图2中A处的放大图；

图6为本发明实施例提供的显示装置中屏模组件部分剖切示意图；

图7为本发明实施例提供的显示装置中屏模组件的安装示意图（隐去屏模遮挡体）；

图8为图7中B处的放大图（隐去屏模遮挡体）；

图9为图2中C处的放大图；

图10为图3中D处的放大图；

其中，图中各附图标记：

1、后壳；11、背板；12、围板；13、导向固定部；14、第一挡体件；15、容纳空间；2、屏模组件；21、插入体；22、第二挡体件；23、屏模遮挡体；24、切槽；25、覆晶薄膜；3、面板；31、阻挡部；32、承托部；33、面板遮挡体。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图1和图2，现对本发明提供的显示装置的实施例进行说明。显示装置，包括设有背板11和围板12的后壳1、屏模组件2和面板3，屏模组件2置于后壳1内，屏模组件2与围板12之间设有容纳空间15。面板3包括用于承托屏模组件2的承托部32和用于固定屏模组件2的阻挡部31，承托部32与阻挡部31相连，承托部32插入容纳空间15并与后壳1相连，屏模组件2通过面板3固定在后壳1内。

请参见图2至图4，装配本发明实施例提供的显示装置时，先将屏模组件2放置到后壳1内，然后在屏模组件2与围板12之间的预留容纳空间15中插入面板3的承托部32，并将承托部32与后壳1连接即可完成整个装配过程。

本发明实施例提供的显示装置与现有技术相比，减少屏模组件2与后壳的直接连接，装配方式简单、拆装方便，提高了整机的装配效率，降低操作者劳动强度，且有效降低装配不良。

可选地，此容纳空间15可以设置在屏模组件2与围板12之间的宽度方向或者高度方向上，再或者宽度和高度方向都有容纳空间15，而与对应的面板3结构也并不唯一，面板3的结构可以是传统的一体结构，也可以是与容纳空间15对应的分离的多个结构。

可选地，承托部32与后壳1的连接方式不限，例如可采用螺纹连接，为美观起见，螺纹连接可设置在后壳1的底部围板12上或者背板11上；还可以采用卡扣连接，在承托部32上设置卡扣，在后壳1上设置卡槽。

进一步地，请参见图2至图4，为了进一步简化结构，阻挡部31为板体，承托部32为与容纳空间15配合的塞体。其中塞体的结构不限，可以是长方体、锥体、楔块等。

进一步地，请参见图4，作为本发明提供的显示装置的一种具体实施方式，承托部32与容纳空间15过盈配合，即面板3与屏模组件2、后壳1之间通过过盈配合固定连接在一起。

进一步地，请参见图2至图4，为简化结构方便装配，容纳空间15设置在屏模组件2底部与围板12的底部内壁之间，面板3的数量为一个。

进一步地，请参见图3，为更好地保护位于屏模组件2底部的覆晶薄膜25，承托部32设置为若干个间隔地设置在阻挡部31上的塞体。

进一步地，为方便后续的拆装方便，可在面板3的底部设置用于拆卸的拉扣槽（未示出）。

进一步地，请参见图2和图5至图7，围板12的顶部内壁设有至少一个导向固定部13，屏模组件2的顶部设有至少一个与导向固定部13配合的插入体21。导向固定部13可以是设置在围板12的开槽或者槽型体，导向固定部13和插入体21的设置为装配时将屏模组件2放置到后壳1内提供了导向定位，且对屏模组件2也起到一定的固定作用。

进一步地，请参见图5至图7，作为本发明提供的显示装置的一种具体实施方式，导向固定部13为槽型体，插入体21为与槽型体配合的长方体或者楔体。槽型体的槽口朝向所述后壳背板，优选地，槽型体可与整个后壳1设置为一体注塑成型结构。

进一步地，请参见图2、图5、图7和图8，为更牢靠地固定屏模组件2，围板12的侧内壁设有至少一个用于防止屏模组件2脱落的第一挡体件14，屏模组件2的侧部设有与第一挡体件14配合的第二挡体件22。这里应该指出，第一挡体件14或者第二挡体件22可以是只设置在围板12或者屏模组件2的一侧，也可以在围板12或者屏模组件2的两侧都设置。

进一步地，请参见图5、图7和图8，作为本发明提供的显示装置的一种具体实施方式，第一挡体件14为倒L型且倒L型的敞口方向朝向后壳1的底部和背板11，第二挡体件22为与第一挡体件14配合的L型。

请参见图2、图3和图7，装配本发明实施例提供的显示装置时，利用容纳空间15将屏模组件2落入后壳1内，再将屏模组件2上推，使插入体21插入导向固定部13，第二挡体件22与第一挡体件14完全配合好，再之后插装面板完成整个装配。

进一步地，为使屏模组件2装配和固定方便，第一挡体件14和第二挡体件22为间隙配合，即第一挡体件14和第二挡体件22的配合面之间采用间隙配合，这样会使将屏模组件2放入到后壳1的操作过程方便，同时第一挡体件14和第二挡体件22的配合也能起到固定屏模组件2的作用。

进一步地，请参见图8和图9，为使第二挡体件22设置的更加隐蔽、美观且不与围板12发生干涉，屏模组件2的两侧设置有切槽24，将各第二挡体件22设置在切槽24内，且切槽24长度L需大于等于第一挡体件14长度L1与第二挡体件22的长度L2之和。

进一步地，请参见图8和图9，为了使屏模组件2装配更加方便同时不失美观，切槽24的长度L宜等于第一挡体件14长度L1与第二挡体件22长度L2之和的二倍。

进一步地，作为本发明提供的显示装置的一种具体实施方式，屏模组件2的上部也设置有切槽24，插入体21也设置在切槽内。

进一步地，请参见图10，为遮挡上述的导向固定部13、第一挡体件14等部件，使整机更加美观，屏模组件2的顶部和两侧均设有屏模遮挡体23，屏模遮挡体23的外轮廓与围板12的外轮廓重合。

进一步地，请参见图4，面板3的底部设置有面板遮挡体33，用于遮挡屏模组件2的底部围板12，以使整机更加美观。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.显示装置，包括设有背板和围板的后壳、屏模组件和面板，其特征在于：所述屏模组件置于所述后壳内，所述屏模组件与所述围板之间设有容纳空间，所述面板包括用于承托所述屏模组件的承托部和用于固定所述屏模组件的阻挡部，所述承托部与所述阻挡部相连，所述承托部插入所述容纳空间并与所述后壳相连；

所述阻挡部为板体，所述承托部为与所述容纳空间配合的塞体；所述承托部与所述容纳空间过盈配合；所述阻挡部止挡于所述屏模组件背离所述背板的一侧；

所述承托部设置为若干个间隔地设置在所述阻挡部上的塞体；

所述容纳空间设置在所述屏模组件底部与所述围板的底部内壁之间，所述面板的数量为一个；

所述围板的顶部内壁设有至少一个导向固定部，所述屏模组件的顶部设有至少一个与所述导向固定部配合的插入体；

所述围板的侧内壁设有至少一个用于防止所述屏模组件脱落的第一挡体件，所述屏模组件的侧部设有与所述第一挡体件配合的第二挡体件；

装配显示装置时，利用所述容纳空间将所述屏模组件落入所述后壳内，再将所述屏模组件上推，使所述插入体插入所述导向固定部，并使所述第二挡体件与所述第一挡体件配合。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述导向固定部为槽型体，所述槽型体的槽口朝向所述背板。

3.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述第一挡体件为倒L型且所述倒L型的敞口方向朝向所述后壳的底部和背板，所述第二挡体件为与所述第一挡体件配合的L型。

4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于：所述第一挡体件和所述第二挡体件为间隙配合。

5.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述屏模组件的顶部和两侧均设有屏模遮挡体，所述屏模遮挡体的外轮廓与所述围板的外轮廓重合。