CN203492124U - 一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳 - Google Patents

Abstract

一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳，该机壳装配液晶玻璃面板和光学材料的部分为精度高形状稳定的金属结构，装配电器配件部分为易于实现复杂造型的塑料结构，其特征是：一薄金属盒的四边就是液晶玻璃面板的定位边，其下边同时是LED灯条的安装定位边，且其两侧边沿上还有光学材料和隔离条的安装定位卡片和定位卡槽，便于依次装配LED灯条、光学材料、隔离条、液晶玻璃面板等其它材料；再在薄金属盒的四周卡上四条铝合金边条，既实现对液晶玻璃面板、光学材料的紧固、保护和避光，同时还实现了外观装饰；再有一只覆盖电器配件的塑料后盖，用于电器配件的安装和外观装饰。故本适用新型使材料成本更低和整机造型更薄。

Description

一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳

技术领域

本适用新型涉及一种电视机壳，尤其是一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的“一体机”金属与塑料混合型电视机壳。 

背景技术

目前，公知的液晶显示装置包括液晶显示器和液晶电视机，其液晶玻璃面板和光学材料如导光片或散光片、散光膜、增光膜等的安装方法有两种：一种是先将它们组装成单独的液晶屏，然后将液晶屏在液晶显示器和液晶电视机内安装使用；另一种是直接将它们安装在液晶显示装置的机壳内，使液晶屏和液晶显示装置整机融为一体。这后一种方法俗称“一体机”方法，该方法可节省原液晶屏的外壳和相应的装配费用，有很大的降低成本空间，不失为一种好方法。目前，“一体机”方法正在为越来越多的液晶电视机的整机厂商采用。 

但是人们在采用“一体机”方法时，由于受着原液晶屏传统安装方法的影响，在安装液晶玻璃面板和光学材料时，仍然都免不了要使用一种独立的塑料边框俗称“屏框”，该屏框用以对液晶玻璃面板及其光学材料定位、紧固、避光和保护等。由于安装位置的限制，该屏框的框体材质必须做得很薄，一般不超1毫米；又由于其具有定位液晶玻璃面板及其光学材料的作用，故该塑料边框必须有足够的精度，一般其最长边的误差绝对值不能超过0.2毫米；同时还必须要有足够的强度，并不允许变形。这些要求对于一件塑料制品来说，显然过于 苛刻。于是，人们为了达到所述屏框苛刻的技术要求，对该屏框甚至连同安装屏框的一体机机壳的材料和模具都提出了极高的要求，这就大大提高了一体机机壳模具的制造成本，以40英寸的液晶电视机壳为例，普通机壳的模具费用约为40万元人民币，而一体机的模具费用要120万元人民币，是普通模具的3倍。而且其中独立屏框的模具费为40万，相当于普通机壳全部的模具费。即便如此，在实践中，所述屏框生产时仍然成品率低，使用过程中也极易损坏。而且，由于使用屏框时，液晶玻璃面板和光学材料是分别装在屏框的两边的，使装配工艺较为复杂。还有，由于不同生产厂商的玻璃面板和批量注塑的机壳具有一定的规格差异，而高精度的屏框却无法适应。这就使得“一体机”的方法虽然有可观的节省成本的空间，但其令人讨厌的屏框以及由其造成的极高的模具成本、复杂的生产工艺和极差的通用性，仍然令许多液晶电视机的整机制造商望而却步。 

为了省去令人讨厌的独立屏框，2013年3月20日深圳市辉煌电子有限公司提出了“一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的电视机壳”的全塑解决方案，2013年3月26日深圳市辉煌电又提出了“一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的金属电视机壳”的金属解决方案，通过在塑料或金属电视机机壳上设计液晶玻璃面板和光学材料的定位、紧固、避光和保护装置，实现了液晶玻璃面板和光学材料直接在液晶电视机机壳上的安装。有效地省去了独立屏框这一不便使用的结构件及其昂贵的模具费，但所述塑料机壳方案，其机壳要能满足直 接装配液晶面板的需要，由于其精度和结构强度的高要求，其模具费仍昂贵，应是普通电视机塑料机壳模具费用的两倍。而金属方案，虽然利用了金属材料很好的精度和结构强度的优点，做到材料费、加工费和模具费都大大降低。但该方案省去液晶电视“一体机”惯用的独立屏框的技术仅仅适用于液晶电视机的D-LED背光方式，即LED光源是直接安装在液晶玻璃面板和光学材料背面的。不适合液晶电视的E-LED背光方式，即LED光源安装在液晶玻璃面板和光学材料侧面的背光方式。 

发明内容

为了克服前述塑料方案模具的成本仍然高和产品的精度差、形状的稳定性差以及现有金属方案不适合液晶电视E-LED背光方式的缺点，本实用新型又提出一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳。该机壳不仅精度高、外形稳定、美观而又成本低，且适合液晶电视E-LED背光方式。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该机壳装配液晶玻璃面板和光学材料的部分为精度高形状稳定的金属结构，而装配驱动电路板、电源等电器配件部分采用易于实现复杂造型的塑料结构，其特征是：一薄金属盒的四边就是液晶玻璃面板的定位边，其下边同时是LED灯条的安装定位边，且其两侧边沿上还有光学材料和隔离条的安装定位卡片和定位卡槽，便于依次装配LED灯条、光学材料、隔离条、液晶玻璃面板等其它材料；再在薄金属盒的四周卡上 四条铝合金边条，既实现对液晶玻璃面板、光学材料的紧固、保护和避光，同时还实现了外观装饰；再有一只覆盖电器配件的塑料后盖，用于电器配件的安装和外观装饰。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型结合金属和塑料材料各自的优点，有效地解决了单纯塑料方案“一体机”机壳模具成本仍然高和产品的精度差、形状的稳定性差的缺点，同时实现了在液晶电视机的E-LED背光方式中免除令人讨厌的现有液晶电视“一体机”惯用的独立屏框。故本适用新型具有使材料成本更低和整机造型更薄的突出优点，故可使“一体机”方法——这一有效降低液晶电视机整机成本的方法得以更迅速推广普及，产生极好的经济和社会效益! 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型实施例液晶玻璃面板、隔离条、光学材料、LED灯条及相关材料装配于薄金属盒后的正面及局部剖视图。 

图2是图1的B-B剖视图 

图3是图1的A-A剖视图。 

图4是图2的C处比例放大图。 

图5是本实用新型A型铝型材边条截面图。 

图6是本实用新型B型铝型材边条截面图。 

图7是本实用新型铝型材的直角接头主视图。 

图8是本实用新型铝型材的直角接头侧视图。 

图9是本实用新型铝型材的直角接头底视图。 

图10是本实用新型连接卡扣主视图。 

图11是本实用新型连接卡口侧视图 

图12是本实用新型隔离条主视图。 

图13是本实用新型光材主视图。 

图14是本实用新型整机装配完成后的主视及局部剖视图。 

图15是本实用新型整机装配完成后的后视及局部剖视图。 

图16是本实用新型整机装配完成后的侧视图。 

图17是图14的D-D剖视图。 

由于本实用新型四边的隔离条外形特征和用料是一样的，故图示仅画其中一条。 

由于本实用新型四个直角接头外形特征和用料是一样的，剖视图示仅显示其中两个。 

图中1.薄金属盒，2.液晶玻璃面板，3.光学材料，4.隔离条，5.定位卡片，6.定位卡槽，7.LED灯条，8.防震垫，9.A型铝型材边条，10.B型铝型材边条，11.直角接头，12.连接卡扣，13.光学材料边凸起，14.塑料机壳后盖，15.整机电源与驱动电路板板。 

具体实施方式

图1、图2、图3和图4所示：薄金属盒(1)的四边就是液晶玻璃面(2)的定位边；其下边沿同时还是LED灯条(7)的安装定位边；且其两侧边沿上还直接设计有光学材料个隔离条的安装定位卡片 (5)和定位卡槽(6)，便于依次装配LED灯条(7)、光学材料(3)、隔离条(4)、液晶玻璃面(2)以及安装所需的其它材料；LED灯条(7)贴在薄金属盒(1)的下边；光学材料(3)通过防震垫(8)装入薄金属盒(1)，且光学材料边凸起(13)卡在薄金属盒(1)的定位卡槽(6)中被定位，而不会上下左右移动；隔离条(4)两面贴有防震垫(8)，隔离条(4)经防震垫(8)压在光学材料(3)上面，且隔离条(4)上的长孔套在薄金属盒(1)的定位卡片(5)上被定位，起到在固定位置对液晶玻璃面板(2)和光学材料(3)进行隔离和避光的作用；液晶玻璃面板(2)通过防震垫(8)压在隔离条(4)上，同时通过防震垫(8)被薄金属盒(1)的四边定位；薄金属盒(1)上部装有一连接卡扣(12)，连接卡扣(12)一头卡在薄金属盒(1)的上边相应的孔中，另一头可卡在A型铝型材边条(9)相应的孔中，可将薄金属盒(1)与A型铝型材边条(9)拉紧，见图17。 

隔离条(4)的主视图见图12，光学材料(3)主视图见图13，连接卡扣(12)的视图见图10和图11。 

图14表明，薄金属盒(1)的四周卡有四条铝合金边条边，其中上边和左右两侧边为A型铝型材边条(9)，下边为B型铝型材边条(10)，A型铝型材边条(9)的截面图见图5，B型铝型材边条(10)截面图见图6。 

图14还表明四条铝型材边条是通过四个直角接头(11)连接的，直角接头(11)的视图见图7、图8、图9，图7、图8、图9显示直 角接头(11)和铝型材边条的连接孔有互相垂直的两组，其中图7显示的孔用于左右两侧边A型铝型材边条(9)和下边B型铝型材边条(10)的连接，连接螺丝装在铝型材边条的内侧，不显露在外面；而图8、图9显示的孔用于左右两侧边A型铝型材边条(9)和上边A型铝型材边条(9)的连接，虽然接螺丝会显示在铝合金边条的外面，但当装上塑料机壳后盖(14)后就看不见了。 

图15、图16显示了塑料机壳后盖(14)和整机电源与驱动电路板(15)的装配位置，图15、图16表明，塑料机壳后盖(14)仅覆盖整机后面面积不足1/2的部分，其复杂造型可以方便地覆盖和紧固整机电源与驱动电路板(15)，并起到节约材料成本和使整机造型更薄的效果。 

Claims (8)

1.一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳，该机壳装配液晶玻璃面板和光学材料的部分为精度高形状稳定的金属结构，装配驱动电路板、电源等电器配件部分采用易于实现复杂造型的塑料结构，其特征是：一薄金属盒的四边就是液晶玻璃面板的定位边，其下边同时是LED灯条的安装定位边，且其两侧边沿上还有光学材料和隔离条的安装定位卡片和定位卡槽；再在薄金属盒的四周卡上四条铝合金边条；再有一只覆盖电器配件的塑料后盖。

2.根据权利要求1所述一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳，其特征是：LED灯条贴在薄金属盒的下边沿。

3.根据权利要求1所述一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳，其特征是：光学材料通过防震垫装入薄金属盒，且光学材料边凸起部分卡在薄金属盒的定位卡槽中被定位。

4.根据权利要求1所述一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳，其特征是：隔离条两面贴有防震垫，隔离条经防震垫压在光学材料上面，且隔离条上的长孔套在薄金属盒的定位卡片上被定位。

5.根据权利要求1所述一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳，其特征是：液晶玻璃面板通过防震垫压在隔离条上，同时通过防震垫被薄金属盒的四边定位。

6.根据权利要求1所述一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳，其特征是：薄金属盒上部装有一连接卡扣，连接卡扣一头卡在薄金属盒的上边相应的孔中，另一头可卡在铝型材边条相应的孔中。

7.根据权利要求1所述一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳，其特征是：四条铝型材边条是通过四个直角接头连接的，直角接头和铝型材边条的连接孔有互相垂直的两组，其中一组孔用于左右两侧边铝型材边条和下边铝型材边条的连接；而另一组孔用于左右两侧边铝型材边条和上边铝型材边条的连接。

8.根据权利要求1所述一种直接装配液晶玻璃面板和光学材料的混合电视机壳，其特征是：一塑料机壳后盖仅覆盖整机后面面积不足1/2的部分，其复杂造型可以方便地覆盖和紧固整机电源与驱动电路板。

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