CN216404898U - 多功能电褥子生产用的裁剪组件 - Google Patents

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李平
刘克建
赵彩霞
李伟
赵永雷
黄鑫
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本实用新型涉及电褥子生产技术领域,尤其涉及多功能电褥子生产用的裁剪组件,包括工作台、调节架、升降架以及裁剪轮,所述工作台的一侧侧壁上安装有控制器,且其另外两侧侧壁上均通过直线电机滑动设有所述调节架,调节架活动在U型架的中间,升降架通过升降电机活动在调节架内,升降架上开设有通孔,通孔的两侧还开设有侧槽,通孔内通过旋转电机安装有驱动轴,两侧的侧槽内均通过电动螺杆滑动设有限位夹,裁剪轮的中间嵌有轴管,且裁剪轮位于两侧的限位夹之间,轴管滑动在驱动轴上,且轴管与驱动轴之间接触设置有顶片。相比于现有技术,本实用新型大大的提高了裁剪组件的可调性,并且还有效地提高了裁剪组件在调节时的自动化程度。

Description

多功能电褥子生产用的裁剪组件
技术领域
本实用新型涉及电褥子生产技术领域,尤其涉及多功能电褥子生产用的裁剪组件。
背景技术
电热毯,又名电褥,是一种接触式电暖器具,它将特制的、绝缘性能达到标准的软索式电热元件呈盘蛇状织入或缝入毛毯里,通电时即发出热量。
在生产的过程中,为了产品的美观,通常会对边料进行裁剪,以减去多余部分,在裁剪时,需要人工先手动调整裁剪工具的位置,然后才能进行裁剪,操作较为不便,因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的多功能电褥子生产用的裁剪组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
多功能电褥子生产用的裁剪组件,包括工作台、调节架、升降架以及裁剪轮,所述工作台的一侧侧壁上安装有控制器,且其另外两侧侧壁上均通过直线电机滑动设有所述调节架,调节架活动在U型架的中间,升降架通过升降电机活动在调节架内;
升降架上开设有通孔,通孔的两侧还开设有侧槽,通孔内通过旋转电机安装有驱动轴,两侧的侧槽内均通过电动螺杆滑动设有限位夹,裁剪轮的中间嵌有轴管,且裁剪轮位于两侧的限位夹之间,轴管滑动在驱动轴上,且轴管与驱动轴之间接触设置有顶片。
优选的,所述U型架焊接在工作台的侧壁上,且直线电机通过螺丝安装在U型架的侧壁上,调节架的一侧侧壁与直线电机的输出轴端部焊接固定。
优选的,所述限位夹滑动在侧槽的内壁之间,且限位夹上开设有与电动螺杆相适配的内螺纹。
优选的,所述轴管的中间开设有直径大于驱动轴的直径的圆孔。
优选的,所述轴管的内壁上等距安装有多组电动推杆,电动推杆的端部焊接有所述顶片,顶片的一侧侧壁表面嵌有接触传感器。
优选的,所述接触传感器与控制器之间通过电信号连接。
本实用新型的有益效果是:
通过在裁剪轮的中间设置轴管,轴管内设置可调的顶片,利用顶片与驱动轴之间的接触关系,来实现与驱动轴的连接或不连接的状态,另外,通过限位夹的设置来自动调节裁剪轮的位置,更为方便快捷。相比于现有技术,本实用新型大大的提高了裁剪组件的可调性,并且还有效地提高了裁剪组件在调节时的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型提出的多功能电褥子生产用的裁剪组件的结构示意图;
图2为本实用新型提出的多功能电褥子生产用的裁剪组件的升降架与裁剪轮安装俯视示意图;
图3为本实用新型提出的多功能电褥子生产用的裁剪组件的裁剪轮、轴管以及驱动轴连接示意图。
图中:1工作台、11控制器、2U型架、3调节架、4升降架、41驱动轴、42侧槽、43电动螺杆、44限位夹、5裁剪轮、6轴管、61顶片、62接触传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,多功能电褥子生产用的裁剪组件,包括工作台1、调节架3、升降架4以及裁剪轮5,工作台1的一侧侧壁上安装有控制器11,且其另外两侧侧壁上均通过直线电机滑动设有调节架3,调节架3是为了带动裁剪轮5移动裁剪,调节架3活动在U型架2的中间,升降架4通过升降电机活动在调节架3内,U型架2焊接在工作台1的侧壁上,且直线电机通过螺丝安装在U型架2的侧壁上,调节架3的一侧侧壁与直线电机的输出轴端部焊接固定;
升降架4上开设有通孔,通孔的两侧还开设有侧槽42,通孔内通过旋转电机安装有驱动轴41,驱动轴41的设置是为了带动裁剪轮5转动裁剪,两侧的侧槽42内均通过电动螺杆43滑动设有限位夹44,限位夹44的作用在于对裁剪轮5进行限位,限位夹44滑动在侧槽42的内壁之间,且限位夹44上开设有与电动螺杆43相适配的内螺纹,裁剪轮5的中间嵌有轴管6,轴管6的作用在于带动裁剪轮5调整位置,且裁剪轮5位于两侧的限位夹44之间,轴管6滑动在驱动轴41上,且轴管6与驱动轴41之间接触设置有顶片61,顶片61的设置是为了对轴管6和驱动轴41进行定位连接;
轴管6的中间开设有直径大于驱动轴41的直径的圆孔,轴管6的内壁上等距安装有多组电动推杆,电动推杆的端部焊接有顶片61,顶片61的一侧侧壁表面嵌有接触传感器62,接触传感器62与控制器11之间通过电信号连接。
本实施例中,将产品置于工作台1上,按下控制器11上开关,令电动推杆带动顶片61向远离驱动轴41的一侧移动,移开后停止,此时的轴管6与驱动轴41处于滑动状态,这时,再启动电动螺杆43,令其开始转动,使得两侧的限位夹44带动中间的裁剪轮5移动,移动至适当位置后,关闭电动螺杆43,同时,再控制电动推杆启动,令其带动顶片61向靠近驱动轴41的一侧移动,至接触传感器62触发时,电动推杆自动停止,此时,顶片61紧紧贴于驱动轴41上,然后再启动升降电机,令其带动升降架4下移,下移至与产品接触后关闭升降电机,随后,启动旋转电机和直线电机,旋转电机带动驱动轴41转动,从而使得裁剪轮5随之同步转动,而直线电机则通过其输出轴带动调节架3在U型架2的侧壁之间来回运动,进而使得裁剪轮5对产品的边缘处进行裁剪,裁剪完毕后,将组件复位,并取下裁剪好的产品即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多功能电褥子生产用的裁剪组件,包括工作台(1)、调节架(3)、升降架(4)以及裁剪轮(5),其特征在于,所述工作台(1)的一侧侧壁上安装有控制器(11),且其另外两侧侧壁上均通过直线电机滑动设有所述调节架(3),调节架(3)活动在U型架(2)的中间,升降架(4)通过升降电机活动在调节架(3)内;
升降架(4)上开设有通孔,通孔的两侧还开设有侧槽(42),通孔内通过旋转电机安装有驱动轴(41),两侧的侧槽(42)内均通过电动螺杆(43)滑动设有限位夹(44),裁剪轮(5)的中间嵌有轴管(6),且裁剪轮(5)位于两侧的限位夹(44)之间,轴管(6)滑动在驱动轴(41)上,且轴管(6)与驱动轴(41)之间接触设置有顶片(61)。
2.根据权利要求1所述的多功能电褥子生产用的裁剪组件,其特征在于,所述U型架(2)焊接在工作台(1)的侧壁上,且直线电机通过螺丝安装在U型架(2)的侧壁上,调节架(3)的一侧侧壁与直线电机的输出轴端部焊接固定。
3.根据权利要求1所述的多功能电褥子生产用的裁剪组件,其特征在于,所述限位夹(44)滑动在侧槽(42)的内壁之间,且限位夹(44)上开设有与电动螺杆(43)相适配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的多功能电褥子生产用的裁剪组件,其特征在于,所述轴管(6)的中间开设有直径大于驱动轴(41)的直径的圆孔。
5.根据权利要求1所述的多功能电褥子生产用的裁剪组件,其特征在于,所述轴管(6)的内壁上等距安装有多组电动推杆,电动推杆的端部焊接有所述顶片(61),顶片(61)的一侧侧壁表面嵌有接触传感器(62)。
6.根据权利要求5所述的多功能电褥子生产用的裁剪组件,其特征在于,所述接触传感器(62)与控制器(11)之间通过电信号连接。
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