CN216981100U - 一种射频连接器半自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种射频连接器半自动焊接设备。其技术方案包括：螺纹杆、工作台和连接块，所述工作台后端固定有支架，所述第二液压缸活动连接的第二液压杆贯穿支架，所述第二液压杆底端固定有焊接设备本体，所述工作台一侧活动连接移动块，所述移动块一侧固定有第一液压缸，所述第一液压缸活动连接的第一液压杆贯穿移动块，所述第一液压杆一侧固定有第二电机，所述第二电机转动连接的传动轴一侧固定有圆块，所述圆块一侧开设有圆槽，所述圆块顶端开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并螺纹连接，所述螺纹杆底端固定有压板。本实用新型具有可以限定不同形状的射频连接器，进行转动焊接，使得可以提高工作效率的优点。

Description

一种射频连接器半自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种射频连接器半自动焊接设备。

背景技术

射频连接器与同轴电缆、微带线或其它射频传输线连接，以实现传输线电气连接、分离或不同类型传输线转接的原件。属于机电一体化产品，起桥梁作用。射频连接器形状不同，在人工进行焊接时，需要进行转动焊接，费时费力，同时效率低。

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号CN202011340724.2，公开号CN112475732A，射频连接器用焊接装置主要有操作台、底座、焊接头、夹持器和电机，操作台的下方安装有调节地脚，连接座和底座之间采用调节弹簧进行连接，连接座的上表面开设有导向槽，连接架的背部安装有电机，操作台的上方安装有控制器，连接架内侧安装有安装块，夹持器内安装有夹持块，且夹持块与夹持器之间采用调节弹簧进行连接，夹持器中安装有轴套，连接轴与电机连接，操作台的两侧安装有风扇。

现有的射频连接器半自动焊接设备不能限定不同的射频连接器，进行转动焊接，使得焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射频连接器半自动焊接设备，具备可以限定不同形状的射频连接器，进行转动焊接，使得可以提高工作效率的优点，解决了射频连接器形状不同，在人工进行焊接时，需要进行转动焊接，费时费力，同时效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射频连接器半自动焊接设备，包括螺纹杆、工作台和连接块，所述工作台上表面后端固定有支架，所述支架上表面固定有第二液压缸，所述第二液压缸活动连接的第二液压杆贯穿支架，所述第二液压杆底端固定有焊接设备本体，所述工作台上表面一侧活动连接移动块，所述移动块一侧固定有第一液压缸，所述第一液压缸活动连接的第一液压杆贯穿移动块，所述第一液压杆一侧固定有第二电机，所述第二电机转动连接的传动轴一侧固定有圆块，所述圆块一侧开设有圆槽，所述圆块顶端开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并螺纹连接，所述螺纹杆底端固定有压板。

优选的，所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。

优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制第一电机、第二电机、第一液压缸和第二液压缸的启动和停止。

优选的，所述支架上表面开设有第二圆孔，第二液压缸活动连接的第二液压杆底端贯穿第二圆孔。通过第二圆孔便于第二液压杆的贯穿。

优选的，所述移动块一侧开设有第一圆孔，第一液压缸活动连接的第一液压杆一侧贯穿第一圆孔。通过第一圆孔便于第一液压杆的贯穿。

优选的，所述工作台前端一侧开设有贯穿孔，工作台前端一侧固定有第一电机，工作台上表面一侧开设有长槽，第一电机转动连接的传动轴伸入贯穿孔，第一电机转动连接的传动轴后端固定有丝杠，丝杠与连接块螺纹连接，连接块上表面固定有移动块，丝杠后端与长槽内壁后端转动连接。通过第一电机为丝杠的转动提供了动力，使得移动块可以根据需要移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置工作台上表面一侧活动连接移动块，移动块一侧固定有第一液压缸，第一液压缸活动连接的第一液压杆贯穿移动块，第一液压杆一侧固定有第二电机，第二电机转动连接的传动轴一侧固定有圆块，圆块一侧开设有圆槽，圆块顶端开设有螺纹孔，螺纹杆贯穿螺纹孔，并螺纹连接，螺纹杆底端固定有压板，当需要对射频连接器进行焊接时，将射频连接器插接入圆槽内，再转动螺纹杆，使得压板将射频连接器压紧，启动第二电机，使得圆块根据需要转动到合适的角度，达到了可以对射频连接器进行转动焊接，同时可以固定不同大小的射频连接器，提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图4的放大结构示意图。

图中：1、支柱；2、控制开关箱；3、第一电机；4、第一液压缸；5、第一液压杆；6、移动块；7、第二液压缸；8、支架；9、第二液压杆；10、焊接设备本体；11、螺纹杆；12、圆块；13、第二电机；14、工作台；15、长槽；16、丝杠；17、连接块；18、第一圆孔；19、第二圆孔；20、螺纹孔；21、压板；22、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种射频连接器半自动焊接设备，包括螺纹杆11、工作台14和连接块17，工作台14上表面后端固定有支架8，工作台14下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，工作台14前端固定有控制开关箱2，控制开关箱2前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，支架8用于开设第二圆孔19，支柱1用于支撑工作台14，控制开关箱2用于控制第一电机3、第二电机13、第一液压缸4和第二液压缸7的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱2的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

支架8上表面固定有第二液压缸7，第二液压缸7为第二液压杆9的伸缩提供了动力，使得焊接设备本体10可以上下移动。正如本领域技术人员所熟知的，第二液压缸7的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第二液压缸7活动连接的第二液压杆9贯穿支架8，支架8上表面开设有第二圆孔19，第二液压缸7活动连接的第二液压杆9底端贯穿第二圆孔19，第二圆孔19便于第二液压杆9的贯穿，第二液压杆9底端固定有焊接设备本体10，焊接设备本体10用于对射频连接器进行焊接。

工作台14上表面一侧活动连接移动块6，工作台14前端一侧开设有贯穿孔，工作台14前端一侧固定有第一电机3，工作台14上表面一侧开设有长槽15，第一电机3转动连接的传动轴伸入贯穿孔，第一电机3转动连接的传动轴后端固定有丝杠16，丝杠16与连接块17螺纹连接，连接块17上表面固定有移动块6，丝杠16后端与长槽15内壁后端转动连接，第一电机3用于固定丝杠16，同时为丝杠16的转动提供了动力，使得丝杠16转动可以使得移动块6移动到合适的位置。正如本领域技术人员所熟知的，第一电机3的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

移动块6一侧固定有第一液压缸4，第一液压缸4为第一液压杆5的伸缩提供了动力，使得便于圆块12移动到合适的位置。正如本领域技术人员所熟知的，第一液压缸4的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一液压缸4活动连接的第一液压杆5贯穿移动块6，移动块6一侧开设有第一圆孔18，第一液压缸4活动连接的第一液压杆5一侧贯穿第一圆孔18，第一圆孔18便于第一液压杆5贯穿。

第一液压杆5一侧固定有第二电机13，第二电机13用于固定圆块12，同时为圆块12的转动提供了动力，使得射频连接器再其他部位需要焊接时，可以启动第二电机13，使得射频连接器转动到合适的位置，达到了可以提供工作效率的效果。正如本领域技术人员所熟知的，第二电机13的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第二电机13转动连接的传动轴一侧固定有圆块12，圆块12用于开设圆槽22和螺纹孔20，圆块12一侧开设有圆槽22，圆槽22便于射频连接器插接入，圆块12顶端开设有螺纹孔20，螺纹杆11贯穿螺纹孔20，并螺纹连接，螺纹杆11底端固定有压板21，螺纹杆11转动，可以使得压板21向下移动，便于压板21将射频连接器进行位置限定，达到了可以限定不同大小的射频连接器的效果。

工作原理：当需要对射频连接器进行焊接时，将射频连接器插接入圆槽22内，转动螺纹杆11，使得压板21可以将射频连接器进行限定。到达了可以限定不同大小的射频连接器的效果。操作控制开关箱2，使得第二液压缸7启动，第二液压杆9伸缩到合适的位置。启动第一电机3，使得丝杠16转动，移动块6移动到合适的位置，再启动第一液压缸4，使得第一液压杆5伸缩到合适的位置，使得焊接设备本体10可以对射频连接器进行焊接。当需要对射频连接器其他部位进行焊接时，启动第二电机13，使得圆块12和射频连接器转动到合适的角度进行焊接。到达了方便射频连接器进行转动焊接，提高工作效率的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种射频连接器半自动焊接设备，包括螺纹杆(11)、工作台(14)和连接块(17)，其特征在于：所述工作台(14)上表面后端固定有支架(8)，所述支架(8)上表面固定有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)活动连接的第二液压杆(9)贯穿支架(8)，所述第二液压杆(9)底端固定有焊接设备本体(10)，所述工作台(14)上表面一侧活动连接移动块(6)，所述移动块(6)一侧固定有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)活动连接的第一液压杆(5)贯穿移动块(6)，所述第一液压杆(5)一侧固定有第二电机(13)，所述第二电机(13)转动连接的传动轴一侧固定有圆块(12)，所述圆块(12)一侧开设有圆槽(22)，所述圆块(12)顶端开设有螺纹孔(20)，所述螺纹杆(11)贯穿螺纹孔(20)，并螺纹连接，所述螺纹杆(11)底端固定有压板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种射频连接器半自动焊接设备，其特征在于：所述工作台(14)下表面呈矩形整列固定有四个支柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种射频连接器半自动焊接设备，其特征在于：所述工作台(14)前端固定有控制开关箱(2)，控制开关箱(2)前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

4.根据权利要求1所述的一种射频连接器半自动焊接设备，其特征在于：所述支架(8)上表面开设有第二圆孔(19)，第二液压缸(7)活动连接的第二液压杆(9)底端贯穿第二圆孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种射频连接器半自动焊接设备，其特征在于：所述移动块(6)一侧开设有第一圆孔(18)，第一液压缸(4)活动连接的第一液压杆(5)一侧贯穿第一圆孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种射频连接器半自动焊接设备，其特征在于：所述工作台(14)前端一侧开设有贯穿孔，工作台(14)前端一侧固定有第一电机(3)，工作台(14)上表面一侧开设有长槽(15)，第一电机(3)转动连接的传动轴伸入贯穿孔，第一电机(3)转动连接的传动轴后端固定有丝杠(16)，丝杠(16)与连接块(17)螺纹连接，连接块(17)上表面固定有移动块(6)，丝杠(16)后端与长槽(15)内壁后端转动连接。

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