CN219617037U - 一种用于风电配件的自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于风电配件的自动焊接装置,包括底箱,所述底箱顶端一侧固定有L形支撑板,所述底箱内顶壁中部固定有第一电机,所述第一电机驱动轴穿过底箱顶壁固定有转盘,所述转盘正上方设有压紧风电配件的压板。本实用新型中,设置有底箱、L形支撑板、第一电机、转盘、压板、滑杆、电动伸缩杆和焊接头,可以将需要焊接的配件放在转盘表面,并通过压板对配件进行压紧定位,焊接时通过第一电机带动转盘表面的配件转动以改变配件角度,然后通过第二电机和电动伸缩杆带动焊接头移动,实现对配件连接处的焊接,整个过程不需要人工参与,完全实现自动化焊接,大大降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种用于风电配件的自动焊接装置。
背景技术
风电技术就是利用风能发电的技术,主要靠制造风能发电机为主,风电设备主要包括:轮毂,底座,齿轮箱体,行星架,机舱,电机壳,风电法兰,力矩支撑等。
由于风电配件的尺寸都比较大,因此在对风电配件进行焊接时,都是采用人工手持焊枪对配件连接处进行焊接,自动化程度低,并且人工焊接劳动强度大。其次,焊接过程中产生的强光容易对焊接工人眼睛带来伤害,因此本实用新型提出一种用于风电配件的自动焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于风电配件的自动焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于风电配件的自动焊接装置,包括底箱,所述底箱顶端一侧固定有L形支撑板,所述底箱内顶壁中部固定有第一电机,所述第一电机驱动轴穿过底箱顶壁固定有转盘,所述转盘正上方设有压紧风电配件的压板,所述L形支撑板顶端下表面固定有驱动压板移动的气缸,所述底箱顶壁一侧开设有条形口,所述条形口内部滑动连接有滑杆,所述滑杆顶端固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆驱动端固定有焊接头,所述滑杆底端固定有移动块,所述底箱内侧壁靠近条形口处设有驱动移动块移动的第二电机,所述L形支撑板与底箱上表面形成的开口一侧设有遮光板。
进一步的,所述气缸底端通过轴承转动连接有固定套,所述固定套底端与压板上表面固定连接,当气缸带动压板下降对风电配件进行压紧定位时,第一电机可以带动转盘以及配件进行转动,以调整配件在焊接时的角度。
进一步的,所述第二电机驱动端固定有丝杆,所述丝杆贯穿移动块且与移动块螺纹转动连接,通过条形口的限位,第二电机驱动丝杆转动后,丝杆会驱动移动块沿着条形口的方向移动,再配合电动伸缩杆的伸缩,可以改变焊接头的位置。
进一步的,所述底箱内部且位于丝杆下方固定有导杆,所述导杆贯穿移动块且与移动块滑动连接,通过导杆对移动块的导向,可以保证移动块移动的稳定。
进一步的,所述底箱上表面和L形支撑板顶端下表面均开设有滑槽,所述遮光板与滑槽滑动连接,使得遮光板可以在底箱顶端任意移动,避免阻碍将配件放到转盘表面。
进一步的,所述遮光板表面固定有把手。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,通过设置底箱、L形支撑板、第一电机、转盘、压板、滑杆、电动伸缩杆和焊接头,可以将需要焊接的配件放在转盘表面,并通过压板对配件进行压紧定位,焊接时通过第一电机带动转盘表面的配件转动以改变配件角度,然后通过第二电机和电动伸缩杆带动焊接头移动,实现对配件连接处的焊接,整个过程不需要人工参与,完全实现自动化焊接,大大降低人工劳动强度。
2、本实用新型在使用时,通过底箱表面和L形支撑板顶端之间设置遮光板,焊接过程中,可以通过遮光板对焊接产生的强光进行遮挡,从而保护现场工人的眼睛。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主剖图;
图3为本实用新型的侧剖图。
图例说明:
1、底箱;2、L形支撑板;3、第一电机;4、转盘;5、气缸;6、固定套;7、压板;8、条形口;9、滑杆;10、电动伸缩杆;11、焊接头;12、移动块;13、导杆;14、第二电机;15、丝杆;16、滑槽;17、遮光板;18、把手。
具体实施方式
如图1-图3所示,涉及一种用于风电配件的自动焊接装置,包括底箱1,底箱1顶端一侧固定有L形支撑板2,底箱1内顶壁中部固定有第一电机3,第一电机3驱动轴穿过底箱1顶壁固定有转盘4,转盘4正上方设有压紧风电配件的压板7,L形支撑板2顶端下表面固定有驱动压板7移动的气缸5,底箱1顶壁一侧开设有条形口8,条形口8内部滑动连接有滑杆9,滑杆9顶端固定有电动伸缩杆10,且电动伸缩杆10驱动端固定有焊接头11,滑杆9底端固定有移动块12,底箱1内侧壁靠近条形口8处设有驱动移动块12移动的第二电机14,L形支撑板2与底箱1上表面形成的开口一侧设有遮光板17。在底箱1内部设有控制气缸5、第一电机3、第二电机14和电动伸缩杆10工作的控制器,且转盘4表面需设置对风电配件进行定位的定位杆,使得焊接的配件每次可以摆放在转盘4表面指定的位置。
气缸5底端通过轴承转动连接有固定套6,固定套6底端与压板7上表面固定连接,通过气缸5可以驱动压板7在转盘4表面上下移动,从而利用压板7将配件压紧固定在转盘4表面,且由于固定套6与气缸5的伸缩端转动连接,所以压紧的配件可以跟随转盘4转动。
第二电机14驱动端固定有丝杆15,丝杆15贯穿移动块12且与移动块12螺纹转动连接。底箱1内部且位于丝杆15下方固定有导杆13,导杆13贯穿移动块12且与移动块12滑动连接,利用丝杆15的转动可以驱动移动块12沿着条形口8移动,再配合电动伸缩杆10的伸缩可以改变焊接头11的位置。
底箱1上表面和L形支撑板2顶端下表面均开设有滑槽16,遮光板17与滑槽16滑动连接。遮光板17表面固定有把手18,通过把手18可以任意移动遮光板17的位置。
使用时:将两个需要焊接的风电配件放在转盘4表面,接着启动气缸5伸长,从而带动压板7下降,实现对配件的压紧定位。焊接时,第一电机3可以带动转盘4转动,以改变配件的角度,第二电机14会通过丝杆15带动移动块12移动,配合电动伸缩杆10的伸缩可以改变焊接头11的位置,以保证焊接头11能对准配件连接处进行焊接即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于风电配件的自动焊接装置,其特征在于:包括底箱(1),所述底箱(1)顶端一侧固定有L形支撑板(2),所述底箱(1)内顶壁中部固定有第一电机(3),所述第一电机(3)驱动轴穿过底箱(1)顶壁固定有转盘(4),所述转盘(4)正上方设有压紧风电配件的压板(7),所述L形支撑板(2)顶端下表面固定有驱动压板(7)移动的气缸(5),所述底箱(1)顶壁一侧开设有条形口(8),所述条形口(8)内部滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)顶端固定有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)驱动端固定有焊接头(11),所述滑杆(9)底端固定有移动块(12),所述底箱(1)内侧壁靠近条形口(8)处设有驱动移动块(12)移动的第二电机(14),所述L形支撑板(2)与底箱(1)上表面形成的开口一侧设有遮光板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于风电配件的自动焊接装置,其特征在于:所述气缸(5)底端通过轴承转动连接有固定套(6),所述固定套(6)底端与压板(7)上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于风电配件的自动焊接装置,其特征在于:所述第二电机(14)驱动端固定有丝杆(15),所述丝杆(15)贯穿移动块(12)且与移动块(12)螺纹转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于风电配件的自动焊接装置,其特征在于:所述底箱(1)内部且位于丝杆(15)下方固定有导杆(13),所述导杆(13)贯穿移动块(12)且与移动块(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于风电配件的自动焊接装置,其特征在于:所述底箱(1)上表面和L形支撑板(2)顶端下表面均开设有滑槽(16),所述遮光板(17)与滑槽(16)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于风电配件的自动焊接装置,其特征在于:所述遮光板(17)表面固定有把手(18)。
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