CN216403351U - 一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，包括底座，所述底座顶部设置有支撑板和支撑架，所述支撑板顶部转动设置有转盘，所述转盘上设置有定位组件，所述支撑架内部设置有输送组件；所述定位组件，用于防止钢丝卷移动，包括设置在转盘顶部中间位置的固定板，所述固定板上设置有双向液压杆，所述双向液压杆两侧输出端均连接有限位板，所述限位板远离双向液压杆的一端设置有弹簧，所述支撑板内部设置有驱动组件；所述输送组件包括设置在支撑架内的第一压辊，所述第一压辊下方设置有第二压辊，通过设置有调节组件，便于根据钢丝的外径对第二压辊与第一压辊之间的距离进行调节，实用性强。

Description

一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及螺钉加工技术领域，具体是一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置。

背景技术

冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序，棒料由送料机构自动送进机体，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。

现有公告号为CN211539373U的一种螺栓冷镦机中，通过设置第一压辊件和第二压辊件能够将钢筋拉直后对钢筋进行输送，此装置在使用时存在一些缺点，由于需要生产的螺栓的尺寸不同，此装置在使用时不方便根据钢筋的尺寸对两个第一压辊件和两个第二压辊件之间的距离进行调节，需要更换不同规格的送料组件，影响装置的适用性。

针对上述问题，现在设计一种改进的螺钉加工冷镦机辅助上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，包括底座，所述底座顶部设置有支撑板和支撑架，所述支撑板顶部转动设置有转盘，所述转盘上设置有定位组件，所述支撑架内部设置有输送组件；

所述定位组件，用于防止钢丝卷移动，包括设置在转盘顶部中间位置的固定板，所述固定板上设置有双向液压杆，所述双向液压杆两侧输出端均连接有限位板，所述限位板远离双向液压杆的一端设置有弹簧，所述支撑板内部设置有驱动组件；

所述输送组件包括设置在支撑架内的第一压辊，所述第一压辊下方设置有第二压辊，所述第一压辊和第二压辊的传动轴一端均延伸至支撑架外部并连接有输送电机，所述输送电机底部设置有安装板，所述底座顶部设置有用于对第一压辊和第二压辊之间的距离进行调节的调节组件。

优选的，所述驱动组件，用于带动转盘转动，包括设置在支撑板内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴顶部延伸至支撑板上方并与转盘连接。

优选的，所述调节组件包括设置在底座顶部的第一液压杆，所述第一液压杆的输出端与靠近第二压辊的安装板底部连接，所述支撑架靠近第一液压杆的一侧开设有通槽。

优选的，所述第二压辊的传动轴远离输送电机的一端转动设置有连接块，所述底座顶部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端与连接块连接。

优选的，所述支撑架靠近第二液压杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有滑杆，所述连接块一端延伸至凹槽内部并与滑杆滑动连接。

优选的，所述弹簧远离限位板的一端连接有缓冲板。

优选的，所述转盘底部设置有导向块，所述支撑板顶部设置有与导向块匹配的弧形滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型装置中设置有定位组件，使用时将钢丝卷筒套设在固定板外侧，通过启动双向液压杆能够带动限位板移动，直至缓冲板与钢丝卷筒内壁接触，从而对钢丝卷筒进行限位，防止在上料过程中钢丝卷筒的位置发生移动影响钢丝的输送，弹簧的设置能够起到缓冲的作用，防止在固定的过程中对钢丝卷筒内壁造成磨损，实用性强。

2.本实用新型装置中设置有调节组件，通过调节液压杆和第二液压杆的长度能够带动第二压辊移动，从而对根据钢丝的外径对第二压辊与第一压辊之间的距离进行调节，第一压辊与第二压辊转动能够对钢丝进行输送，同时能够对钢丝进行压直操作，实用性强。

附图说明

图1为一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置的结构示意图。

图2为一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置中支撑板内部的结构示意图。

图3为一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置中支撑架内部的结构示意图。

其中，11—底座，12—支撑板，13—转盘，14—固定板，15—双向液压杆，16—限位板，17—弹簧，18—缓冲板，19—驱动电机，20—转轴，21—支撑架，22—第一压辊，23—第二压辊，24—输送电机，25—安装板，26—第一液压杆，27—通槽，28—第二液压杆， 29—滑杆，30—连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，包括底座 11，所述底座11顶部设置有支撑板12和支撑架21，所述支撑板12顶部转动设置有转盘13，所述转盘13上设置有定位组件，所述支撑架21内部设置有输送组件；

所述定位组件，用于防止钢丝卷移动，包括设置在转盘13顶部中间位置的固定板14，所述固定板14上设置有双向液压杆15，所述双向液压杆15两侧输出端均连接有限位板16，所述限位板16远离双向液压杆15的一端设置有弹簧17，所述支撑板12内部设置有驱动组件；

所述输送组件包括设置在支撑架21内的第一压辊22，所述第一压辊22下方设置有第二压辊23，所述第一压辊22和第二压辊23的传动轴一端均延伸至支撑架21外部并连接有输送电机24，所述输送电机24底部设置有安装板25，所述底座11顶部设置有用于对第一压辊22和第二压辊23之间的距离进行调节的调节组件。

所述驱动组件，用于带动转盘13转动，包括设置在支撑板12内部的驱动电机19，所述驱动电机19的输出端连接有转轴20，所述转轴20顶部延伸至支撑板12上方并与转盘 13连接，通过启动驱动能够带动转轴和转盘转动，从而带动钢丝卷转动，便于钢丝的输送。

所述调节组件包括设置在底座11顶部的第一液压杆26，所述第一液压杆26的输出端与靠近第二压辊23的安装板25底部连接，所述支撑架21靠近第一液压杆26的一侧开设有通槽27，所述第二压辊23的传动轴远离输送电机24的一端转动设置有连接块30，所述底座11顶部设置有第二液压杆28，所述第二液压杆28的输出端与连接块30连接，通过调节液压杆和第二液压杆的长度能够带动第二压辊移动，从而对根据钢丝的外径对第二压辊与第一压辊之间的距离进行调节，有利于提高本实用新型的适用性。

所述支撑架21靠近第二液压杆28的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有滑杆29，所述连接块30一端延伸至凹槽内部并与滑杆29滑动连接，第二液压杆带动连接块移动时能够沿着滑杆移动，有利于提高第二压辊移动时的稳固性。

所述弹簧17远离限位板16的一端连接有缓冲板18，在弹簧的作用下缓冲板能够起到缓冲的作用，防止在固定的过程中对钢丝卷筒内壁造成磨损，实用性强。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述转盘13底部设置有导向块，所述支撑板12顶部设置有与导向块匹配的弧形滑轨，弧形滑轨对导向块起到导向和限位的作用，通过导向块和弧形滑轨的配合能够提高转盘在转动过程中的稳定性，实用性强。

本实用新型的工作原理是：使用时将钢丝卷筒套设在固定板外侧，通过启动双向液压杆能够带动限位板移动，直至缓冲板与钢丝卷筒内壁接触，从而对钢丝卷筒进行限位，防止在上料过程钢丝卷筒的位置发生移动影响钢丝的输送，通过调节液压杆和第二液压杆的长度能够带动第二压辊移动，从而对根据钢丝的外径对第二压辊与第一压辊之间的距离进行调节，将钢丝的一端插入第一压辊与第二压辊之间，启动输送电机能够对钢丝进行输送，从而完成上料，结构简单，操作方便，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，包括底座(11)，所述底座(11)顶部设置有支撑板(12)和支撑架(21)，其特征在于，所述支撑板(12)顶部转动设置有转盘(13)，所述转盘(13)上设置有定位组件，所述支撑架(21)内部设置有输送组件；

所述定位组件，用于防止钢丝卷移动，包括设置在转盘(13)顶部中间位置的固定板(14)，所述固定板(14)上设置有双向液压杆(15)，所述双向液压杆(15)两侧输出端均连接有限位板(16)，所述限位板(16)远离双向液压杆(15)的一端设置有弹簧(17)，所述支撑板(12)内部设置有驱动组件；

所述输送组件包括设置在支撑架(21)内的第一压辊(22)，所述第一压辊(22)下方设置有第二压辊(23)，所述第一压辊(22)和第二压辊(23)的传动轴一端均延伸至支撑架(21)外部并连接有输送电机(24)，所述输送电机(24)底部设置有安装板(25)，所述底座(11)顶部设置有用于对第一压辊(22)和第二压辊(23)之间的距离进行调节的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于，所述驱动组件，用于带动转盘(13)转动，包括设置在支撑板(12)内部的驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端连接有转轴(20)，所述转轴(20)顶部延伸至支撑板(12)上方并与转盘(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于，所述调节组件包括设置在底座(11)顶部的第一液压杆(26)，所述第一液压杆(26)的输出端与靠近第二压辊(23)的安装板(25)底部连接，所述支撑架(21)靠近第一液压杆(26)的一侧开设有通槽(27)。

4.根据权利要求3所述的一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于，所述第二压辊(23)的传动轴远离输送电机(24)的一端转动设置有连接块(30)，所述底座(11)顶部设置有第二液压杆(28)，所述第二液压杆(28)的输出端与连接块(30)连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于，所述支撑架(21)靠近第二液压杆(28)的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有滑杆(29)，所述连接块(30)一端延伸至凹槽内部并与滑杆(29)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于，所述弹簧(17)远离限位板(16)的一端连接有缓冲板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种螺钉加工冷镦机辅助上料装置，其特征在于，所述转盘(13)底部设置有导向块，所述支撑板(12)顶部设置有与导向块匹配的弧形滑轨。

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