CN216402547U - 一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶,涉及到储胶桶结构技术领域,包括外桶,所述外桶的内部安装有内桶,且所述外桶的内壁与所述内桶的外侧壁之间的间隙形成一个空腔结构,所述外桶的腔内位于所述内桶的下方安装有电阻丝,所述外桶的腔内底侧内壁安装有风扇,所述风扇位于所述电阻丝的下方,所述外桶的侧部开设有多个进风口,所述外桶的顶部位置开设有多个出风口,所述内桶的顶部安装有顶盖。借由上述结构,通过电阻丝不断地加热空气,再由风扇吹出,对内桶进行加热,使内桶侧部的胶水更易受热,而且内桶底部的胶水也不会因为长时间直接受热产生糊化,达到了对胶水均匀加热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及储胶桶结构技术领域,特别涉及一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶。
背景技术
在瓦楞纸板生产中,整条瓦线中湿部设备是瓦楞成型的关键设备,主要涉及到原纸、胶水、蒸汽、等因素对纸张成型品质的影响,胶水的温度也是影响胶水粘合度的一个重要因素,胶水无法保持在一个适宜的恒定的温度范围内,导致纸板粘合后出现脱胶、开裂、粘合不良等问题,影响纸板的生产质量。
现有的储胶桶多数使用从底部进行加热的方式,热量多集中在底部,使得侧壁和中心区域的胶水容易受热不均,底部的胶水也容易过热导致胶水糊化,影响胶水质量,为此我们提出了一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶以解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶,以解决上述背景技术中提出传统加热方式容易使胶水受热不均的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶,包括外桶,所述外桶的内部安装有内桶,且所述外桶的内壁与所述内桶的外侧壁之间的间隙形成一个空腔结构,所述外桶的腔内位于所述内桶的下方安装有电阻丝,所述外桶的腔内底侧内壁安装有风扇,所述风扇位于所述电阻丝的下方,所述外桶的侧部对应风扇底部的位置开设有多个进风口,所述外桶的顶部位置开设有多个出风口,所述外桶的侧壁上安装有出水口,所述出水口的一端贯穿所述外桶的侧壁并与所述内桶的内腔相连通,所述内桶的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部安装有与所述内桶腔内相连通的进水口。
借由上述结构,将储胶桶设置为内外两层,并且通过电阻丝和风扇的设置,使得电阻丝可以不断地加热空气,再由风扇吹出,对内桶进行均匀加热,采取用热空气对内桶底部和侧壁同时加热的方式来加热胶水,使内桶侧部的胶水更易受热,而且内桶底部的胶水也不会因为长时间直接受热产生糊化,达到了对胶水均匀加热的效果。
优选地,所述顶盖的顶部安装有搅拌电机,所述顶盖的底侧安装有搅拌器,所述搅拌器的底端延伸至所述内桶的腔内,所述搅拌器的顶端与所述搅拌电机的输出轴相连接。
进一步地,由搅拌电机带动搅拌器进行转动,对内桶里的胶水进行搅拌,使胶水充分的与内桶的底部、侧壁接触,通过搅拌器的设置,使胶水在内桶中流动,受热更加均匀。
优选地,所述外桶的外侧壁上安装有液位计,所述液位计的一端位于所述内桶的底侧位置且与所述内桶的内腔相连通。
进一步地,液位计的底部与内桶的底部互相连通,通过液位计可以显示内桶的液位,方便使用者对桶内剩余胶水储量进行实时观测。
优选地,所述外桶的外侧壁上滑动安装有多个侧面挡风板,每相邻两个所述侧面挡风板之间均通过支架相互连接并形成一个环状结构,多个所述侧面挡风板与多个所述进风口相适配,所述外桶的顶部滑动安装有多个顶面挡风板,每相邻两个所述顶面挡风板之间均通过支架相互连接并形成一个环状结构,多个所述顶面挡风板与多个所述出风口相适配。
进一步地,转动侧面挡风板和顶面挡风板,可以将进风口和出风口封闭,防止外部的冷空气涌入空腔也阻止空腔内的热空气流出,起到保温的作用。
优选地,所述顶面挡风板与所述侧面挡风板之间通过连接板相连接。
进一步地,通过连接板的设置,使顶面挡风板和侧面挡风板可以同步转动,可以做到同时关闭进风口与出风口,便于使用者操作。
优选地,所述外桶的侧部安装有把手,所述外桶的底部安装有多个滚轮。
进一步地,通过滚轮的设置,便于进行移动,通过把手的设置,便于使用者推动,当需要移动时,抓住把手向前推动将桶体移动到指定位置即可。
优选地,所述外桶的底侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接安装有丝杆,所述丝杆的底部安装有吸盘,所述丝杆的底侧位置安装有转动手柄。
进一步地,将桶体移动到指定位置后,可以通过转动手柄来转动丝杆,丝杆伸出后会挤压底部的吸盘,使吸盘吸附住车间的地面,同时丝杆对桶体起到支撑的作用。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,将储胶桶设置为内外两层,并且通过电阻丝和风扇的设置,使得电阻丝可以不断地加热空气,再由风扇吹出,对内桶的底部和外壁进行均匀加热,同时通过搅拌器对胶水的搅拌,使胶水在内桶中流动,受热更加均匀,相较于传统加热方式,本实用新型采取用热空气对内桶底部和侧壁同时加热的方式来加热胶水,使内桶侧部的胶水更易受热,而且内桶底部的胶水也不会因为长时间直接受热产生糊化,达到了对胶水均匀加热的效果。
2、本实用新型中,通过侧面挡风板和顶面挡风板的设置,可以关闭位于外桶壁上的进出风口,防止外部的冷空气进入空腔,起到断电时保温的作用,外桶壁上安装有滚轮和把手,便于进行移动,当需要固定时可以通过底部的吸盘吸附地面,使用过程中还可通过液位计来观察桶内的胶水储量。
附图说明
图1为本申请实施例中一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶的立体结构示意图;
图2为本申请实施例中一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶的后视结构示意图;
图3为本申请实施例中一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶的俯视结构示意图;
图4为本申请实施例中一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶的仰视结构示意图;
图5为本申请实施例中一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶的剖视立体结构示意图。
图中:1、外桶;2、内桶;3、进水口;4、搅拌电机;5、出水口;6、把手;7、滚轮;8、丝杆;9、吸盘;10、转动手柄;11、进风口;12、出风口;13、连接板;14、顶面挡风板;15、侧面挡风板;16、液位计;17、搅拌器;18、电阻丝;19、风扇;20、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-5所示的一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶,包括外桶1。外桶1可以是现有技术中的任意一种,例如铁桶。外桶1的内部安装有内桶2。内桶2可以是现有技术中的任意一种,例如铁桶。且外桶1的内壁与内桶2的外侧壁之间的间隙形成一个空腔结构,外桶1的腔内位于内桶2的下方固定安装有电阻丝18,外桶1的腔内底侧内壁通过螺栓固定安装有风扇19,风扇19位于电阻丝18的下方,外桶1的侧部对应风扇19底部的位置开设有多个进风口11,外桶1的顶部位置开设有多个出风口12,外桶1的侧壁上安装有出水口5,出水口5的一端贯穿外桶1的侧壁并与内桶2的内腔相连通,内桶2的顶部通过螺栓连接有顶盖20,顶盖20的顶部安装有与内桶2腔内相连通的进水口3。顶盖20、进水口3和出水口5可以是现有技术中的任意一种。
借由上述结构,将储胶桶设置为内外两层,并且通过电阻丝18和风扇19的设置,使得电阻丝18可以不断地加热空气,再由风扇19吹出,外部的冷空气不断从进风口11进入,经过电阻丝18的加热后向上流动,对内桶2进行均匀加热,最后经出风口12流出,采取用热空气对内桶2底部和侧壁同时加热的方式来加热胶水,使内桶2侧部的胶水更易受热,而且内桶2底部的胶水也不会因为长时间直接受热产生糊化,达到了对胶水均匀加热的效果。
如图1所示,外桶1的外侧壁上焊接安装有液位计16。液位计16可以是现有技术中的任意一种。液位计16的一端位于内桶2的底侧位置且与内桶2的内腔相连通。液位计16的底部与内桶2的底部互相连通,通过液位计16可以显示内桶2的液位,方便使用者对桶内剩余胶水储量进行实时观测。
如图2所示,外桶1的外侧壁上滑动安装有多个侧面挡风板15,每相邻两个侧面挡风板15之间均通过支架相互焊接连接并形成一个环状结构,多个侧面挡风板15与多个进风口11相适配,外桶1的顶部滑动安装有多个顶面挡风板14,每相邻两个顶面挡风板14之间均通过支架相互焊接连接并形成一个环状结构,多个顶面挡风板14与多个出风口12相适配。顶面挡风板14和侧面挡风板15可以是现有技术中的任意一种。转动侧面挡风板15和顶面挡风板14,可以将进风口11和出风口12封闭,防止外部的冷空气涌入空腔也阻止空腔内的热空气流出,起到保温的作用。顶面挡风板14与侧面挡风板15之间通过连接板13焊接连接。连接板13可以是现有技术中的任意一种。通过连接板13的设置,使顶面挡风板14和侧面挡风板15可以同步转动,可以做到同时关闭进风口11与出风口12,便于使用者操作。
如图2所示,外桶1的侧部焊接安装有把手6,外桶1的底部转动安装有多个滚轮7。把手6和滚轮7可以是现有技术中的任意一种。通过滚轮7的设置,便于进行移动,通过把手6的设置,便于使用者推动,当需要移动时,抓住把手6向前推动将桶体移动到指定位置即可。
如图2和图4所示,外桶1的底侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺接安装有丝杆8,丝杆8的底部固定安装有吸盘9,丝杆8的底侧位置固定安装有转动手柄10。丝杆8、吸盘9和转动手柄10可以是现有技术中的任意一种。将桶体移动到指定位置后,可以通过转动手柄10来转动丝杆8,丝杆8伸出后会挤压底部的吸盘9,使吸盘9吸附住车间的地面,同时丝杆8对桶体起到支撑的作用。
如图5所示,顶盖20的顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机4,顶盖20的底侧安装有搅拌器17。搅拌器17可以是现有技术中的任意一种。搅拌器17的底端延伸至内桶2的腔内,搅拌器17的顶端与搅拌电机4的输出轴焊接连接。由搅拌电机4带动搅拌器17进行转动,对内桶2里的胶水进行搅拌,使胶水充分的与内桶2的底部、侧壁接触,通过搅拌器17的设置,使胶水在内桶中流动,受热更加均匀。
本实用工作原理:
使用时,将胶水通过进水口3灌入内桶2内部,开启位于下方的电阻丝18对空气进行预热,接着打开位于电阻丝18下方的风扇19将热空气吹向上方,此时空气不断从进风口11处涌入,经过电阻丝18的加热后向上流动,随后通过上方的出风口12排出,沿途不断地将热量传递给内桶2的底部与侧壁,同时可以打开搅拌电机4,由搅拌电机4带动搅拌器17进行转动,对内桶2里的胶水进行搅拌,使胶水充分的与内桶2的底部、侧壁接触,均匀受热。
进风口11和出风口12的侧部均安装有对应的侧面挡风板15和顶面挡风板14,侧面挡风板15和顶面挡风板14通过连接板13相连,当胶水达到所需温度不需要对其进行加热时,可以关闭电源,转动侧面挡风板15和顶面挡风板14,将进风口11和出风口12封闭,阻止热空气流出,起到保温的作用,使用时可以通过把手6和滚轮7的来进行移动,当需要固定时可以通过转动手柄10来转动丝杆8,从而使吸盘9下降并与车间地面吸附稳定,液位计16的底部与内桶2的底部互相连通,通过液位计16可以显示内桶2的液位。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶,包括外桶(1),其特征在于:所述外桶(1)的内部安装有内桶(2),且所述外桶(1)的内壁与所述内桶(2)的外侧壁之间的间隙形成一个空腔结构,所述外桶(1)的腔内位于所述内桶(2)的下方安装有电阻丝(18),所述外桶(1)的腔内底侧内壁安装有风扇(19),所述风扇(19)位于所述电阻丝(18)的下方,所述外桶(1)的侧部对应风扇(19)底部的位置开设有多个进风口(11),所述外桶(1)的顶部位置开设有多个出风口(12),所述外桶(1)的侧壁上安装有出水口(5),所述出水口(5)的一端贯穿所述外桶(1)的侧壁并与所述内桶(2)的内腔相连通,所述内桶(2)的顶部安装有顶盖(20),所述顶盖(20)的顶部安装有与所述内桶(2)腔内相连通的进水口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶,其特征在于:所述顶盖(20)的顶部安装有搅拌电机(4),所述顶盖(20)的底侧安装有搅拌器(17),所述搅拌器(17)的底端延伸至所述内桶(2)的腔内,所述搅拌器(17)的顶端与所述搅拌电机(4)的输出轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶,其特征在于:所述外桶(1)的外侧壁上安装有液位计(16),所述液位计(16)的一端位于所述内桶(2)的底侧位置且与所述内桶(2)的内腔相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶,其特征在于:所述外桶(1)的外侧壁上滑动安装有多个侧面挡风板(15),每相邻两个所述侧面挡风板(15)之间均通过支架相互连接并形成一个环状结构,多个所述侧面挡风板(15)与多个所述进风口(11)相适配,所述外桶(1)的顶部滑动安装有多个顶面挡风板(14),每相邻两个所述顶面挡风板(14)之间均通过支架相互连接并形成一个环状结构,多个所述顶面挡风板(14)与多个所述出风口(12)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶,其特征在于:所述顶面挡风板(14)与所述侧面挡风板(15)之间通过连接板(13)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶,其特征在于:所述外桶(1)的侧部安装有把手(6),所述外桶(1)的底部安装有多个滚轮(7)。
7.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶,其特征在于:所述外桶(1)的底侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接安装有丝杆(8),所述丝杆(8)的底部安装有吸盘(9),所述丝杆(8)的底侧位置安装有转动手柄(10)。
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