CN216396983U - 一种带有清扫装置的阶梯筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有清扫装置的阶梯筛，涉及矿石筛分技术领域。该带有清扫装置的阶梯筛包括进料斗（1）、出料斗（5）、箱体（8）和清扫装置（9），所述箱体（8）为阶梯型结构，其内设有安装固定在固定座（6）上的第一阶梯筛（2）、第二阶梯筛（3）和第三阶梯筛（4），所述进料斗（1）安装固定在箱体（8）的顶部，所述出料斗（5）安装固定在箱体（8）的侧面下部，靠近第三阶梯筛（4）之处，安装高度第一阶梯筛（2）大于第二阶梯筛（3）大于第三阶梯筛（4），每个所述第一阶梯筛（2）、第二阶梯筛（3）和第三阶梯筛（4）的一端均设有电机（7），下方均设有清扫装置（9）。本实用新型解决了现有筛分效率低、粉尘大的的技术问题。

Description

一种带有清扫装置的阶梯筛

技术领域

本实用新型涉及矿石筛分技术领域，具体涉及一种带有清扫装置的阶梯筛。

背景技术

在选矿厂内，筛分常与验种车业相结合。在矿石进入某段破碎机之前预先分出粒度已经符合要求的合格简分称为预先筛分。它既能防止矿石的过粉碎，又可提高破碎机的生产效率。当矿石经过破醉机粉破碎之后，应用筛分枪量破醉产物的粒度，使不合格的过大典矿粒返回酸醉作业，再次进行破醉，这种筛分称为检查筛分，目前，选矿生产领域获得粉矿料的工艺过程是：按照来料矿石品位的不同经运输车辆堆放于矿石大堆，经堆料机三级均化后，进入破碎系统，进行粗破、中破、细破三级破碎， 破碎后的矿石经皮带运输机输送到碎矿储存仓，进入辊磨机磨碎，获得粉矿料。在实际生产中，部分矿石无需进行破碎，并且，破碎后矿石大小不一，需要按照体积大小进行分类，以便于后续的使用。因此，有必要对现有技术提出改进。

在专利CN201720700060.3中，公开了一种滚轴筛组件，包括筛轴、第一筛片和第二筛片，第二筛片的凸起高度小于第一筛片的凸起高度。该专利还公开了一种滚轴筛，包括上述的滚轴筛组件，其中，各个滚轴筛组件的筛轴彼此平行地设置，相邻的两个筛轴的筛孔交错排列。该专利的滚轴筛组件基本能够消除物料在筛轴上向前时卡滞在筛轴之间的问题，但是其筛分效率较低。

在专利CN201921433891.4中，公开了一种矿石破碎筛分装置，包括箱体和固定于所述箱体底部的两个支腿，所述箱体的顶部开设有进料口，以及所述箱体的顶部固定有用于挡料的挡板，所述箱体的上方设有用于挤压矿石，使矿石被压碎的第一破碎机构，且所述箱体内设有用于通过旋转破碎矿石的第二破碎机构，所述箱体的一侧设有用于筛分矿石粉末的分离机构，且所述箱体内设有用于筛分矿石大小的筛分机构，所述筛分机构位于分离机构的下方。该专利保证了对粉末状和不同大小的矿石可以进行有效的筛分，同时能对矿石进行彻底的破碎，节省了矿石破碎和筛分过程的时间。

在专利CN201620024778.0中，公开了一种滚轴阶梯筛，包括壳体、设置在所述壳体内的分筛机构，所述分筛机构由转轮组和三角形的筛网组成，所述转轮组包括筛轴和设置在所述筛轴上的转轮，所述筛轴平行设置有多根，且由高到低倾斜排列设置，所述转轮沿筛轴轴向并列设置有多组，在筛轴上还设置有多个清扫装置，所述清扫装置位于两相邻转轮之间，用于清扫两相邻转轮之间的物料。通过清扫器可以将容易堵在两相邻转轮之间的粘性物料清理干净，提高筛分质量。改变转轮的结构，使得转轮的使用寿命更长，降低了备品备件成本和检修工作量。筛网呈阶梯状布置，减小了物料流通阻力。筛网和转轮组一一对应设置，可以方便安装、调整和检修工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种带有清扫装置的阶梯筛。通过设置呈阶梯状布置的第一阶梯筛、第二阶梯筛和第三阶梯筛，当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快，当物料在工作角度较低的位置运行时速度较缓，两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，筛面能够均匀布置料层，有效提高筛分效率，解决了现有筛分效率低、粉尘大的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种带有清扫装置的阶梯筛，包括进料斗、出料斗、箱体和清扫装置，其中：

所述箱体为阶梯型结构，箱体内设有多个第一阶梯筛、多个第二阶梯筛和多个第三阶梯筛；

所述进料斗安装固定在箱体的顶部，位于第一阶梯筛的上方；

所述出料斗安装固定在箱体的侧面下部，靠近第三阶梯筛之处；

所述第一阶梯筛的安装高度大于第二阶梯筛的安装高度，所述第二阶梯筛的安装高度大于第三阶梯筛第二阶梯筛的安装高度；

每个所述第一阶梯筛、第二阶梯筛和第三阶梯筛均安装固定在固定座上；

每个所述固定座均设置在箱体外部；

每个所述第一阶梯筛、第二阶梯筛和第三阶梯筛的一端均设有电机；

每个所述第一阶梯筛、第二阶梯筛和第三阶梯筛的下方均设有清扫装置；

所述清扫装置包括齿形板和安装在齿形板两端的安装板。

可选或优选地，所述第一阶梯筛的数量为4-5个。

可选或优选地，所述第二阶梯筛的数量为3-4个。

可选或优选地，所述第三阶梯筛的数量为3-4个。

可选或优选地，所述第一阶梯筛的转速大于第二阶梯筛的转速，所述第二阶梯筛的转速大于第三阶梯筛的转速。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

（1）无振动，阶梯状筛轴滚动筛分，无须筛板振动；

（2）无噪音，设备运行平稳，小于筛片间隙的物料自由落下，大于筛片间隙的物料从筛面滚落；

（3）无粉尘，物料不在筛面跳动，不产生扬尘；

（4）高效筛分，筛面能够均匀布置料层，有效提高筛分效率；

（5）自动清扫，设置于每个阶梯轴下方的清扫装置可清扫筛齿内的残渣，提高筛分效率、延长使用寿命。

本实用新型提供的一种带有清扫装置的阶梯筛，可广泛用于煤矿、矿山、发电厂、垃圾厂等需要筛分物料的场合。解决了现有筛分效率低、粉尘大的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1 为本实用新型的结构示意图（剖视图）；

图2 为本实用新型的结构示意图（左视图）；

图3为本实用新型清扫装置的结构示意图；

图中：1-进料斗，2-第一阶梯筛，3-第二阶梯筛，4-第三阶梯筛，5-出料斗，6-固定座，7-电机，8-箱体，9-清扫装置，901-齿形板，902-安装板。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示：

实施例1：

本实施例提供了一种带有清扫装置的阶梯筛，包括进料斗1、出料斗5、箱体8和清扫装置9，其中：

所述箱体8为阶梯型结构，箱体8内设有多个第一阶梯筛2、多个第二阶梯筛3和多个第三阶梯筛4；

所述进料斗1安装固定在箱体8的顶部，位于第一阶梯筛2的上方；

所述出料斗5安装固定在箱体8的侧面下部，靠近第三阶梯筛4之处；

所述第一阶梯筛2的安装高度大于第二阶梯筛3的安装高度，所述第二阶梯筛3的安装高度大于第三阶梯筛4第二阶梯筛3的安装高度；

每个所述第一阶梯筛2、第二阶梯筛3和第三阶梯筛4均安装固定在固定座6上；

每个所述固定座6均设置在箱体8外部；

每个所述第一阶梯筛2、第二阶梯筛3和第三阶梯筛4的一端均设有电机7；

每个所述第一阶梯筛2、第二阶梯筛3和第三阶梯筛4的下方均设有清扫装置9；

所述清扫装置9包括齿形板901和安装在齿形板两端的安装板902。

本实施例中，所述第一阶梯筛2的数量为5个。

本实施例中，所述第二阶梯筛3的数量为4个。

本实施例中，所述第三阶梯筛4的数量为4个。

本实施例中，所述第一阶梯筛2的转速大于第二阶梯筛3的转速，所述第二阶梯筛3的转速大于第三阶梯筛4的转速。

本实施例具有以下优点：

（1）无振动，阶梯状筛轴滚动筛分，无须筛板振动；

（2）无噪音，设备运行平稳，小于筛片间隙的物料自由落下，大于筛片间隙的物料从筛面滚落；

（3）无粉尘，物料不在筛面跳动，不产生扬尘；

（4）高效筛分，筛面能够均匀布置料层，有效提高筛分效率；

（5）自动清扫，设置于每个阶梯轴下方的清扫装置可清扫筛齿内的残渣，提高筛分效率、延长使用寿命。

实施例1：

本实施例提供了一种带有清扫装置的阶梯筛，包括进料斗1、出料斗5、箱体8和清扫装置9，其中：

所述箱体8为阶梯型结构，箱体8内设有多个第一阶梯筛2、多个第二阶梯筛3和多个第三阶梯筛4；

所述进料斗1安装固定在箱体8的顶部，位于第一阶梯筛2的上方；

所述出料斗5安装固定在箱体8的侧面下部，靠近第三阶梯筛4之处；

所述第一阶梯筛2的安装高度大于第二阶梯筛3的安装高度，所述第二阶梯筛3的安装高度大于第三阶梯筛4第二阶梯筛3的安装高度；

每个所述第一阶梯筛2、第二阶梯筛3和第三阶梯筛4均安装固定在固定座6上；

每个所述固定座6均设置在箱体8外部；

每个所述第一阶梯筛2、第二阶梯筛3和第三阶梯筛4的一端均设有电机7；

每个所述第一阶梯筛2、第二阶梯筛3和第三阶梯筛4的下方均设有清扫装置9；

所述清扫装置9包括齿形板901和安装在齿形板两端的安装板902。

本实施例中，所述第一阶梯筛2的数量为4个。

本实施例中，所述第二阶梯筛3的数量为3个。

本实施例中，所述第三阶梯筛4的数量为3个。

本实施例中，所述第一阶梯筛2的转速大于第二阶梯筛3的转速，所述第二阶梯筛3的转速大于第三阶梯筛4的转速。

本实施例中，所述电机7为驱动阶梯轴旋转的现有伺服电机。

本实施例中，每个所述清扫装置9均由一块齿形板901和两块安装板902焊接而成。

本实施例中，所述齿形板901上的齿形结构与每个所述第一阶梯筛2、第二阶梯筛3和第三阶梯筛4上筛分齿结构间隙配合。

本实施例具有以下优点：

（1）无振动，阶梯状筛轴滚动筛分，无须筛板振动；

（2）无噪音，设备运行平稳，小于筛片间隙的物料自由落下，大于筛片间隙的物料从筛面滚落；

（3）无粉尘，物料不在筛面跳动，不产生扬尘；

（4）高效筛分，筛面能够均匀布置料层，有效提高筛分效率；

（5）自动清扫，设置于每个阶梯轴下方的清扫装置可清扫筛齿内的残渣，提高筛分效率、延长使用寿命。

本实用新型提供的带有清扫装置的阶梯筛的工作过程如下：在筛分物料时，由于筛轴是按不同的工作角度布置成的第一阶梯筛2、第二阶梯筛3和第三阶梯筛4，当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快，当物料在工作角度较低的位置运行时速度较缓，两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，筛面能够均匀布置料层，有效提高筛分效率。

Claims (5)

1.一种带有清扫装置的阶梯筛，其特征在于：包括进料斗（1）、出料斗（5）、箱体（8）和清扫装置（9）；

所述箱体（8）为阶梯型结构，箱体（8）内设有多个第一阶梯筛（2）、多个第二阶梯筛（3）和多个第三阶梯筛（4）；

所述进料斗（1）安装固定在箱体（8）的顶部，位于第一阶梯筛（2）的上方；

所述出料斗（5）安装固定在箱体（8）的侧面下部，靠近第三阶梯筛（4）之处；

所述第一阶梯筛（2）的安装高度大于第二阶梯筛（3）的安装高度，所述第二阶梯筛（3）的安装高度大于第三阶梯筛（4）第二阶梯筛（3）的安装高度；

每个所述第一阶梯筛（2）、第二阶梯筛（3）和第三阶梯筛（4）均安装固定在固定座（6）上；

每个所述第一阶梯筛（2）、第二阶梯筛（3）和第三阶梯筛（4）的一端均设有电机（7）；

每个所述第一阶梯筛（2）、第二阶梯筛（3）和第三阶梯筛（4）的下方均设有清扫装置（9）；

所述清扫装置（9）包括齿形板（901）和安装在齿形板两端的安装板（902）。

2.根据权利要求1所述的一种带有清扫装置的阶梯筛，其特征在于：所述第一阶梯筛（2）的数量为4-5个。

3.根据权利要求1所述的一种带有清扫装置的阶梯筛，其特征在于：所述第二阶梯筛（3）的数量为3-4个。

4.根据权利要求1所述的一种带有清扫装置的阶梯筛，其特征在于：所述第三阶梯筛（4）的数量为3-4个。

5.根据权利要求1所述的一种带有清扫装置的阶梯筛，其特征在于：所述第一阶梯筛（2）的转速大于第二阶梯筛（3）的转速，所述第二阶梯筛（3）的转速大于第三阶梯筛（4）的转速。

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