CN114939470A

CN114939470A - 一种阶梯筛选给料设备

Info

Publication number: CN114939470A
Application number: CN202210876014.4A
Authority: CN
Inventors: 唐铭
Original assignee: Sichuan Jiangyou Xinchuan Mine Machinery Co ltd
Current assignee: Sichuan Jiangyou Xinchuan Mine Machinery Co ltd
Priority date: 2022-07-25
Filing date: 2022-07-25
Publication date: 2022-08-26
Anticipated expiration: 2042-07-25
Also published as: CN114939470B

Abstract

本发明公开了一种阶梯筛选给料设备，包括筛选箱，所述筛选箱内开设有内腔，所述内腔上开设有进料口，所述内腔内设置有用于阶梯式筛选矿粉的筛选板，所述筛选板左端密集开设有若干个细滤孔，所述筛选板右端密集开设有若干个粗滤孔，所述内腔内壁固定连接有电机，通过当矿石被机器磨粉后通过进料口进入该装置，启动电机，电机工作通过输出轴带动螺旋杆转动，螺旋杆转动从而将从进料口进入的矿粉进行螺旋输送，矿粉在被输送过程中依次经过细滤孔和粗滤孔，矿粉在经过细滤孔时从而使矿粉成粉的部分下落，从而留下矿粉中未研磨完全的矿石碎粒，矿石碎粒被螺旋杆螺旋输送至粗滤孔时下落，从而使矿粉在输送过程中进行阶梯式筛选除杂。

Description

一种阶梯筛选给料设备

技术领域

本发明属于采矿技术领域，特别是涉及一种阶梯筛选给料设备。

背景技术

矿石打粉机是矿石开采过程中所需用到的一种设备，矿石打粉机又叫矿石粉磨机，是一种可以把矿石原料打成粉料的设备，该机器工作原理成熟，型号全面，可以适用于各种矿石物料的打粉作业；

矿石打粉机主要通过碾压的方式制粉，在打粉仓内部有磨辊磨环等装置，矿石原料先在料仓收集，再经过振动给料机均匀送进打粉仓内部。主机电机带动磨辊总成高速离心运动，铲刀把物料铲起到磨辊磨环中间，通过挤压的方式把矿石打成粉末，再将矿石打成粉末后通过从出料口出来，但是现有的技术中，矿石打成的粉末有细度要求，未达到要求的需要再次人工筛选出来进行再次碾磨，其中需要人工进行筛选，运料至矿石打粉机上，从而造成额外的时间成本和人力成本。

为此，提出一种阶梯筛选给料设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阶梯筛选给料设备，解决现有的在矿石打粉机对矿石打粉后，对于打粉出来的细度不符合要求未碾磨完全的矿粉需要人工进行筛选再重新投入打粉机进行再次打粉，从而造成额外的时间成本和人力成本的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种阶梯筛选给料设备，包括筛选箱，所述筛选箱内开设有内腔，所述内腔上开设有进料口，所述内腔内设置有用于阶梯式筛选矿粉的筛选板，所述筛选板左端密集开设有若干个细滤孔，所述筛选板右端密集开设有若干个粗滤孔，所述内腔内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆左端设置有用于增强筛选板的阶梯筛选效果的震动筛选机构；

所述震动筛选机构包括偏心杆，所述偏心杆固定设置在螺旋杆的左端，所述偏心杆上贯穿并转动连接有拉板，所述拉板底部固定连接有滑筒，所述筛选板上固定连接有滑竿，所述滑竿贯穿伸出滑筒活动连接。

所述筛选箱内开设有震动腔，所述震动腔内开设有斜槽，所述斜槽内伸入并滑动连接有传动凸起，所述传动凸起固定连接在筛选板上。

所述螺旋杆左端固定连接有打散齿圈，所述打散齿圈啮合连接有打散齿轮，所述打散齿轮一侧固定连接有打散杆，所述打散杆的位置和进料口相对应。

优选的，所述螺旋杆右端固定连接有直角扳手，所述直角扳手下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有碾磨齿轮，所述内腔内的粗滤孔下方对应设置有上磨，所述上磨贯穿伸出并固定连接有碾磨齿圈，所述碾磨齿圈和碾磨齿轮啮合，所述上磨上端面呈凹陷进去的圆锥形，且上磨中心处开设有碾磨口，所述上磨底部活动连接有下磨，所述下磨固定连接在内腔内，且所述上磨和下磨相对面均密集固定连接有若干个碾磨凸起。

优选的，所述上磨上方对应设置有用于保护碾磨齿圈和碾磨齿轮的锥形防护斗，所述锥形防护斗底部固定连接有竖杆，所述竖杆下端贯穿伸出并滑动连接有横板，所述竖杆上套设有传动弹簧。

优选的，所述内腔内表面侧壁嵌入式固定连接有控制箱，所述控制箱内固定连接有螺纹囊，所述螺纹囊上端面设置有压板，所述竖杆下端贯穿伸入控制箱并滑动连接，且所述竖杆伸入控制箱的一端和压板固定连接，所述螺纹囊下端固定连通有出管，所述出管贯穿并固定连接在控制箱底部侧壁上。

优选的，所述内腔内下磨对应的区域开设有通道，所述锥形防护斗中心固定连接有导向筒，所述导向筒伸入碾磨口内并滑动连接，所述导向筒内表面固定连接有分散杆。

优选的，所述锥形防护斗上固定连接有竖板，所述竖板上固定连接有转轴，所述转轴贯穿伸出并滑动连接有转轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过当矿石被机器磨粉后通过进料口进入该装置，启动电机，电机工作通过输出轴带动螺旋杆转动，螺旋杆转动从而将从进料口进入的矿粉进行螺旋输送，矿粉在被输送过程中依次经过细滤孔和粗滤孔，矿粉在经过细滤孔时从而使矿粉成粉的部分下落，从而留下矿粉中不符合矿粉细度要求未研磨完全的矿石碎粒，矿石碎粒被螺旋杆螺旋输送至粗滤孔时下落，从而使矿粉在输送过程中进行阶梯式筛选除杂；

2、本发明通过在螺旋杆转动时，螺旋杆上的偏心杆转动且产生偏心位移，从而拉动拉板，拉板从而通过滑竿拉动筛选板上下移动，且由于斜槽对筛选板上固定连接的传动凸起的限位，从而使筛选板向上移动时同时向右移动，即筛选板进行上下左右方向的往复运动，即螺旋杆在转动时筛选板在不停地震动，从而有助于将矿粉中的矿石碎粒筛选出来，提高筛选板的筛选效果；

3、本发明通过在螺旋杆转动时，螺旋杆一端固定连接的打散齿圈转动，从而带动其啮合的打散齿轮转动，打散齿轮转动从而带动其固定连接的打散杆转动，打散杆转动从而不断将从进料口落下的矿粉进行击打，从而将矿粉打散，从而能有效减少矿粉从进料口进入时结团移动从而使即使是合格的矿粉也不能通过细滤孔的情况发生，有利于该装置高效的对矿粉进行阶梯式筛选；

4、本发明通过在螺旋杆转动时，螺旋杆通过直角扳手带动连接杆转动，连接杆固定连接的碾磨齿轮转动，碾磨齿轮使其啮合的碾磨齿圈带动上磨转动，矿石碎粒通过粗滤孔下落在锥形防护斗上，并从锥形防护斗进入碾磨口底部，上磨转动从而将碾磨口中的矿石碎粒进行研磨成粉，并由于上磨转动时的离心力从而使矿石碎粒被研磨成粉后从下磨外侧落出；

5、本发明通过锥形防护斗的设计能够有效减少矿粉、矿石碎粒等附着在碾磨齿轮和碾磨齿圈上，从而能够减少该装置在使用过程中故障的发生率；

6、本发明通过在筛选板上下左右移动时，挤压下发的转轮，转轮的设计从而使筛选板在挤压转轮时转轮滚动，从而减少对筛选板底部的摩擦损伤，转轮受压而向下移动，从而挤压锥形防护斗向下移动，即在筛选板上下左右移动时，锥形防护斗不断地上下移动，从而能够促进在锥形防护斗上的矿石碎粒落入碾磨口中而不会附着在锥形防护斗上；

7、本发明通过在锥形防护斗上下移动时，锥形防护斗上导向筒上固定连接的分散杆上下移动，即分散杆在碾磨口内上下移动，从而能够有效防止矿石碎粒堵在碾磨口内；

8、本发明通过在上述锥形防护斗上下移动时，锥形防护斗上固定连接的竖杆上下移动，从而通过压板挤压螺纹囊，螺纹囊喷出气体并喷到碾磨齿圈和下磨侧壁上，从而能够有效防止从上磨碾磨成粉的矿粉长期附着在碾磨齿圈上影响碾磨齿圈的啮合传动效果，且能够有效对碾磨齿圈进行散热，还可以促进被上磨碾磨成粉的矿粉离开。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体剖面图；

图2为本发明的筛选箱内的震动筛选机构的结构视图；

图3为本发明的碾磨齿圈和上磨的结合视图；

图4为本发明的图1的A的放大图；

图5为本发明的图2的B的放大图；

图6为本发明的图3的C的放大图。

图中：

1、筛选箱；11、进料口；12、内腔；13、筛选板；14、细滤孔；15、粗滤孔；16、电机；17、螺旋杆；2、震动筛选机构；21、偏心杆；22、拉板；23、滑筒；24、滑竿；3、传动凸起；31、斜槽；32、震动腔；4、打散齿圈；41、打散齿轮；42、打散杆；5、直角扳手；51、连接杆；52、碾磨齿轮；53、碾磨齿圈；54、上磨；55、碾磨口；56、下磨；57、碾磨凸起；6、锥形防护斗；61、横板；62、竖杆；63、传动弹簧；7、压板；71、螺纹囊；72、控制箱；73、出管；8、通道；81、导向筒；82、分散杆；9、竖板；91、转轴；92、转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明为一种阶梯筛选给料设备，包括筛选箱1，所述筛选箱1内开设有内腔12，所述内腔12上开设有进料口11，所述内腔12内设置有用于阶梯式筛选矿粉的筛选板13，所述筛选板13左端密集开设有若干个细滤孔14，所述筛选板13右端密集开设有若干个粗滤孔15，所述内腔12内壁固定连接有电机16，所述电机16的输出轴固定连接有螺旋杆17，所述螺旋杆17左端设置有用于增强筛选板13的阶梯筛选效果的震动筛选机构2。

所述震动筛选机构2包括偏心杆21，所述偏心杆21固定设置在螺旋杆17的左端，所述偏心杆21上贯穿并转动连接有拉板22，所述拉板22底部固定连接有滑筒23，所述筛选板13上固定连接有滑竿24，所述滑竿24贯穿伸出滑筒23活动连接。

所述筛选箱1内开设有震动腔32，所述震动腔32内开设有斜槽31，所述斜槽31内伸入并滑动连接有传动凸起3，所述传动凸起3固定连接在筛选板13上。

所述螺旋杆17左端固定连接有打散齿圈4，所述打散齿圈4啮合连接有打散齿轮41，所述打散齿轮41一侧固定连接有打散杆42，所述打散杆42的位置和进料口11相对应。

工作时，在螺旋杆17转动时，螺旋杆17上的偏心杆21转动且产生偏心位移，从而拉动拉板22，拉板22从而通过滑竿24拉动筛选板13上下移动，且由于斜槽31对筛选板13上固定连接的传动凸起3的限位，从而使筛选板13向上移动时同时向右移动，即筛选板13进行上下左右方向的往复运动，即螺旋杆17在转动时筛选板13在不停地震动，从而有助于将矿粉中的矿石碎粒筛选出来，提高筛选板13的筛选效，在螺旋杆17转动时，螺旋杆17一端固定连接的打散齿圈4转动，从而带动其啮合的打散齿轮41转动，打散齿轮41转动从而带动其固定连接的打散杆42转动，打散杆42转动从而不断将从进料口11落下的矿粉进行击打，从而将矿粉打散，从而能有效减少矿粉从进料口11进入时结团移动从而使即使是合格的矿粉也不能通过细滤孔14的情况发生，有利于该装置高效的对矿粉进行阶梯式筛选。

作为本发明的一种实施例，如图1、图3、图4和图5所示，所述螺旋杆17右端固定连接有直角扳手5，所述直角扳手5下端固定连接有连接杆51，所述连接杆51下端固定连接有碾磨齿轮52，所述内腔12内的粗滤孔15下方对应设置有上磨54，所述上磨54贯穿伸出并固定连接有碾磨齿圈53，所述碾磨齿圈53和碾磨齿轮52啮合，所述上磨54上端面呈凹陷进去的圆锥形，且上磨54中心处开设有碾磨口55，所述上磨54底部活动连接有下磨56，所述下磨56固定连接在内腔12内，且所述上磨54和下磨56相对面均密集固定连接有若干个碾磨凸起57。

工作时，在螺旋杆17转动时，螺旋杆17通过直角扳手5带动连接杆51转动，连接杆51固定连接的碾磨齿轮52转动，碾磨齿轮52使其啮合的碾磨齿圈53带动上磨54转动，矿石碎粒通过粗滤孔15进入碾磨口55底部，上磨54转动从而将碾磨口55中的矿石碎粒进行研磨成粉，并由于上磨54转动时的离心力从而使矿石碎粒被研磨成粉后从下磨56外侧落出。

作为本发明的一种实施例，如图1、图3和图6所示，所述上磨54上方对应设置有用于保护碾磨齿圈53和碾磨齿轮52的锥形防护斗6，所述锥形防护斗6底部固定连接有竖杆62，所述竖杆62下端贯穿伸出并滑动连接有横板61，所述竖杆62上套设有传动弹簧63。

工作时，锥形防护斗6的设计能够有效减少矿粉、矿石碎粒等附着在碾磨齿轮52和碾磨齿圈53上，从而能够减少该装置在使用过程中故障的发生率。

作为本发明的一种实施例，如图1和图6所示，所述内腔12内表面侧壁嵌入式固定连接有控制箱72，所述控制箱72内固定连接有螺纹囊71，所述螺纹囊71上端面设置有压板7，所述竖杆62下端贯穿伸入控制箱72并滑动连接，且所述竖杆62伸入控制箱72的一端和压板7固定连接，所述螺纹囊71下端固定连通有出管73，所述出管73贯穿并固定连接在控制箱72底部侧壁上。

工作时，在锥形防护斗6上下移动时，锥形防护斗6上固定连接的竖杆62上下移动，从而通过压板7挤压螺纹囊71，螺纹囊71喷出气体并喷到碾磨齿圈53和下磨56侧壁上，从而能够有效防止从上磨54碾磨成粉的矿粉长期附着在碾磨齿圈53上影响碾磨齿圈53的啮合传动效果，且能够有效对碾磨齿圈53进行散热，还可以促进被上磨54碾磨成粉的矿粉离开。

作为本发明的一种实施例，如图1、图4和图5所示，所述内腔12内下磨56对应的区域开设有通道8，所述锥形防护斗6中心固定连接有导向筒81，所述导向筒81伸入碾磨口55内并滑动连接，所述导向筒81内表面固定连接有分散杆82。

工作时，在锥形防护斗6上下移动时，锥形防护斗6上导向筒81上固定连接的分散杆82上下移动，即分散杆82在碾磨口55内上下移动，从而能够有效防止矿石碎粒堵在碾磨口55内。

作为本发明的一种实施例，如图1、图3和图5所示，所述锥形防护斗6上固定连接有竖板9，所述竖板9上固定连接有转轴91，所述转轴91贯穿伸出并滑动连接有转轮92。

工作时，在筛选板13上下左右移动时，挤压下发的转轮92，转轮92的设计从而使筛选板13在挤压转轮92时转轮92滚动，从而减少对筛选板13底部的摩擦损伤，转轮92受压而向下移动，从而挤压锥形防护斗6向下移动，即在筛选板13上下左右移动时，锥形防护斗6不断地上下移动，从而能够促进在锥形防护斗6上的矿石碎粒落入碾磨口55中而不会附着在锥形防护斗6上。

工作原理：工作时，当矿石被机器磨粉后通过进料口11进入该装置，启动电机16，电机16工作通过输出轴带动螺旋杆17转动，螺旋杆17转动从而将从进料口11进入的矿粉进行螺旋输送，矿粉在被输送过程中依次经过细滤孔14和粗滤孔15，矿粉在经过细滤孔14时从而使矿粉成粉的部分下落，从而留下矿粉中不符合细度要求的未研磨完全的矿石碎粒，矿石碎粒被螺旋杆17螺旋输送至粗滤孔15时下落，从而使矿粉在输送过程中进行阶梯式筛选除杂；

更进一步的，在螺旋杆17转动时，螺旋杆17上的偏心杆21转动且产生偏心位移，从而拉动拉板22，拉板22从而通过滑竿24拉动筛选板13上下移动，且由于斜槽31对筛选板13上固定连接的传动凸起3的限位，从而使筛选板13向上移动时同时向右移动，即筛选板13进行上下左右方向的往复运动，即螺旋杆17在转动时筛选板13在不停地震动，从而有助于将矿粉中的矿石碎粒筛选出来，提高筛选板13的筛选效果；

同上，在螺旋杆17转动时，螺旋杆17一端固定连接的打散齿圈4转动，从而带动其啮合的打散齿轮41转动，打散齿轮41转动从而带动其固定连接的打散杆42转动，打散杆42转动从而不断将从进料口11落下的矿粉进行击打，从而将矿粉打散，从而能有效减少矿粉从进料口11进入时结团移动从而使即使是合格的矿粉也不能通过细滤孔14的情况发生，有利于该装置高效的对矿粉进行阶梯式筛选；

同样的，在螺旋杆17转动时，螺旋杆17通过直角扳手5带动连接杆51转动，连接杆51固定连接的碾磨齿轮52转动，碾磨齿轮52使其啮合的碾磨齿圈53带动上磨54转动，矿石碎粒通过粗滤孔15下落在锥形防护斗6上，并从锥形防护斗6进入碾磨口55底部，上磨54转动从而将碾磨口55中的矿石碎粒进行研磨成粉，并由于上磨54转动时的离心力从而使矿石碎粒被研磨成粉后从下磨56外侧落出；

锥形防护斗6的设计能够有效减少矿粉、矿石碎粒等附着在碾磨齿轮52和碾磨齿圈53上，从而能够减少该装置在使用过程中故障的发生率；

在上述筛选板13上下左右移动时，挤压下发的转轮92，转轮92的设计从而使筛选板13在挤压转轮92时转轮92滚动，从而减少对筛选板13底部的摩擦损伤，转轮92受压而向下移动，从而挤压锥形防护斗6向下移动，即在筛选板13上下左右移动时，锥形防护斗6不断地上下移动，从而能够促进在锥形防护斗6上的矿石碎粒落入碾磨口55中而不会附着在锥形防护斗6上；

在锥形防护斗6上下移动时，锥形防护斗6上导向筒81上固定连接的分散杆82上下移动，即分散杆82在碾磨口55内上下移动，从而能够有效防止矿石碎粒堵在碾磨口55内；

更进一步地，在上述锥形防护斗6上下移动时，锥形防护斗6上固定连接的竖杆62上下移动，从而通过压板7挤压螺纹囊71，螺纹囊71喷出气体并喷到碾磨齿圈53和下磨56侧壁上，从而能够有效防止从上磨54碾磨成粉的矿粉长期附着在碾磨齿圈53上影响碾磨齿圈53的啮合传动效果，且能够有效对碾磨齿圈53进行散热，还可以促进被上磨54碾磨成粉的矿粉离开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种阶梯筛选给料设备，包括筛选箱（1），其特征在于：所述筛选箱（1）内开设有内腔（12），所述内腔（12）上开设有进料口（11），所述内腔（12）内设置有用于阶梯式筛选矿粉的筛选板（13），所述筛选板（13）左端密集开设有若干个细滤孔（14），所述筛选板（13）右端密集开设有若干个粗滤孔（15），所述内腔（12）内壁固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴固定连接有螺旋杆（17），所述螺旋杆（17）左端设置有用于增强筛选板（13）的阶梯筛选效果的震动筛选机构（2）；

所述震动筛选机构（2）包括偏心杆（21），所述偏心杆（21）固定设置在螺旋杆（17）的左端，所述偏心杆（21）上贯穿并转动连接有拉板（22），所述拉板（22）底部固定连接有滑筒（23），所述筛选板（13）上固定连接有滑竿（24），所述滑竿（24）贯穿伸出滑筒（23）活动连接；

所述筛选箱（1）内开设有震动腔（32），所述震动腔（32）内开设有斜槽（31），所述斜槽（31）内伸入并滑动连接有传动凸起（3），所述传动凸起（3）固定连接在筛选板（13）上；

所述螺旋杆（17）左端固定连接有打散齿圈（4），所述打散齿圈（4）啮合连接有打散齿轮（41），所述打散齿轮（41）一侧固定连接有打散杆（42），所述打散杆（42）的位置和进料口（11）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯筛选给料设备，其特征在于：所述螺旋杆（17）右端固定连接有直角扳手（5），所述直角扳手（5）下端固定连接有连接杆（51），所述连接杆（51）下端固定连接有碾磨齿轮（52），所述内腔（12）内的粗滤孔（15）下方对应设置有上磨（54），所述上磨（54）贯穿伸出并固定连接有碾磨齿圈（53），所述碾磨齿圈（53）和碾磨齿轮（52）啮合，所述上磨（54）上端面呈凹陷进去的圆锥形，且上磨（54）中心处开设有碾磨口（55），所述上磨（54）底部活动连接有下磨（56），所述下磨（56）固定连接在内腔（12）内，且所述上磨（54）和下磨（56）相对面均密集固定连接有若干个碾磨凸起（57）。

3.根据权利要求2所述的一种阶梯筛选给料设备，其特征在于：所述上磨（54）上方对应设置有用于保护碾磨齿圈（53）和碾磨齿轮（52）的锥形防护斗（6），所述锥形防护斗（6）底部固定连接有竖杆（62），所述竖杆（62）下端贯穿伸出并滑动连接有横板（61），所述竖杆（62）上套设有传动弹簧（63）。

4.根据权利要求3所述的一种阶梯筛选给料设备，其特征在于：所述内腔（12）内表面侧壁嵌入式固定连接有控制箱（72），所述控制箱（72）内固定连接有螺纹囊（71），所述螺纹囊（71）上端面设置有压板（7），所述竖杆（62）下端贯穿伸入控制箱（72）并滑动连接，且所述竖杆（62）伸入控制箱（72）的一端和压板（7）固定连接，所述螺纹囊（71）下端固定连通有出管（73），所述出管（73）贯穿并固定连接在控制箱（72）底部侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种阶梯筛选给料设备，其特征在于：所述内腔（12）内下磨（56）对应的区域开设有通道（8），所述锥形防护斗（6）中心固定连接有导向筒（81），所述导向筒（81）伸入碾磨口（55）内并滑动连接，所述导向筒（81）内表面固定连接有分散杆（82）。

6.根据权利要求3所述的一种阶梯筛选给料设备，其特征在于：所述锥形防护斗（6）上固定连接有竖板（9），所述竖板（9）上固定连接有转轴（91），所述转轴（91）贯穿伸出并滑动连接有转轮（92）。