CN216378320U - 一种防止物料走偏的防串动热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止物料走偏的防串动热处理装置，包括外壳，所述外壳左右两侧均为开口设置，且所述外壳内腔设有若干个传动辊，若干个所述传动辊外侧共同套设有传送带，所述传动辊前后两侧均固定连接有转杆，所述转杆远离传动辊的一端与外壳内壁活动连接，左侧靠近前侧的所述转杆前端贯穿外壳，并固定连接有电机，通过设置有侧板、活动板和限位板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够对传动过程中的物料进行限位操作，进一步防止物料走偏；通过设置有压块、接电块和警报器等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够在物料加工结束后，通过警报器及时提醒工作人员对其进行收取操作。

Description

一种防止物料走偏的防串动热处理装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊技术领域，具体为一种防止物料走偏的防串动热处理装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，在轧辊的生产加工过程中，需要用到防串动热处理装置对其进行热处理，现有的防串动热处理装置在使用过程中，往往都是通过传送带进行送料，但传送带送料过程中，不会对物料进行限位移动操作，导致物料在传动过程中，容易发生偏移，造成进料口的堵塞，同时在物料处理后，不具备警示机构，提醒工作人员及时对加工后的物料进行收取操作，导致物料长时间遗留在外界，容易大量沾染外界灰尘，对其后续加工造成影响，所以这里提出一种防止物料走偏的防串动热处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不具备限位机构和不具备警示功能的缺陷，提供一种防止物料走偏的防串动热处理装置。所述一种防止物料走偏的防串动热处理装置具有具备限位功能和具有警示功能等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止物料走偏的防串动热处理装置，包括外壳，所述外壳左右两侧均为开口设置，且所述外壳内腔设有若干个传动辊，若干个所述传动辊外侧共同套设有传送带，所述传动辊前后两侧均固定连接有转杆，所述转杆远离传动辊的一端与外壳内壁活动连接，左侧靠近前侧的所述转杆前端贯穿外壳，并固定连接有电机，所述电机与外壳前侧固定连接，所述传送带顶部靠近前后两侧处共同设有限位机构，所述外壳右侧靠近顶部处安装有热处理箱体，所述热处理箱左侧开设有进料槽，所述热处理箱底部与外壳右侧共同安装有冷却箱，所述冷却箱顶部与热处理箱底部均开设有横槽，所述冷却箱右侧开设有出料槽，且所述冷却箱右侧活动连接有挡板，所述冷却箱内壁右侧安装有风机，且所述冷却箱内壁底部设有警报机构。

优选的，所述限位机构包括两个侧板，两个所述侧板相远离一侧均活动连接有螺杆，所述螺杆远离侧板的一端贯穿外壳，并与外壳螺纹连接，两个所述侧板相对一侧均活动连接有活动板，所述活动板远离侧板的一侧固定连接有两个限位板，两个所述限位板为上下设置，所述活动板顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖块，两个所述侧板相对一侧靠近左右两侧处均开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔为上下设置，所述竖块远离侧板的一侧设有螺栓，所述螺栓一端贯穿竖块，并螺纹连接在螺纹孔内腔，所述螺栓与竖块活动连接。

优选的，所述警报机构包括压块，所述冷却箱内壁底部开设有竖槽，所述压块底部延伸至竖槽内腔，并固定连接有弹簧，所述弹簧底端与竖槽内壁底部固定连接，所述压块底部与竖槽内壁右侧均固定连接有接电块，所述冷却箱右侧靠近顶部处安装有警报器。

优选的，两个所述活动板相远离一侧固定连接有两个滑块，两个所述滑块为左右设置，两个所述侧板相对一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽为左右设置，所述滑块活动连接在滑槽内腔。

优选的，若干个所述转杆外侧均套接有槽轮，若干个所述槽轮外侧共同设有皮带，且若干个所述槽轮共同通过皮带传动连接。

优选的，两个侧板相远离一侧均固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆为上下设置，且两个所述伸缩杆远离侧板的一端与外壳内壁固定连接。

优选的，若干个所述传动辊从左至右依次呈线性阵列状排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有侧板、活动板和限位板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够对传动过程中的物料进行限位操作，进一步防止物料走偏；

2、本实用新型通过设置有压块、接电块和警报器等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够在物料加工结束后，通过警报器及时提醒工作人员对其进行收取操作。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为本实用新型部件传送带的俯视图；

图4为本实用新型部件侧板的侧视图；

图5为本实用新型图2中A处放大图。

图中标号：1、外壳；2、传送带；3、传动辊；4、转杆；5、侧板；6、活动板；7、限位板；8、热处理箱；9、进料槽；10、横槽；11、冷却箱；12、警报器；13、风机；14、挡板；15、出料槽；16、螺杆；17、伸缩杆；18、滑块；19、滑槽；20、螺纹孔；21、竖块；22、螺栓；23、皮带；24、槽轮；25、电机；26、压块；27、竖槽；28、弹簧；29、接电块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止物料走偏的防串动热处理装置，包括外壳1，外壳1左右两侧均为开口设置，且外壳1内腔设有若干个传动辊3，若干个传动辊3从左至右依次呈线性阵列状排列，若干个传动辊3外侧共同套设有传送带2，传动辊3前后两侧均固定连接有转杆4，转杆4远离传动辊3的一端与外壳1内壁活动连接，左侧靠近前侧的转杆4前端贯穿外壳1，并固定连接有电机25，电机25与外壳1前侧固定连接，若干个转杆4外侧均套接有槽轮24，若干个槽轮24外侧共同设有皮带23，且若干个槽轮24共同通过皮带23传动连接，通过此设置对若干个转杆4进行传动，传送带2顶部靠近前后两侧处共同设有限位机构；

限位机构包括两个侧板5，两个侧板5相远离一侧均活动连接有螺杆16，螺杆16远离侧板5的一端贯穿外壳1，并与外壳1螺纹连接，两个侧板5相远离一侧均固定连接有两个伸缩杆17，两个伸缩杆17为上下设置，且两个伸缩杆17远离侧板5的一端与外壳1内壁固定连接，两个侧板5相对一侧均活动连接有活动板6，两个活动板6相远离一侧固定连接有两个滑块18，两个滑块18为左右设置，两个侧板5相对一侧开设有两个滑槽19，两个滑槽19为左右设置，滑块18活动连接在滑槽19内腔，活动板6远离侧板5的一侧固定连接有两个限位板7，两个限位板7为上下设置，活动板6顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖块21，两个侧板5相对一侧靠近左右两侧处均开设有两个螺纹孔20，两个螺纹孔20为上下设置，竖块21远离侧板5的一侧设有螺栓22，螺栓22一端贯穿竖块21，并螺纹连接在螺纹孔20内腔，螺栓22与竖块21活动连接，通过此设置对传动的轧辊进行限位操作，外壳1右侧靠近顶部处安装有热处理箱体8，热处理箱8左侧开设有进料槽9，热处理箱8底部与外壳1右侧共同安装有冷却箱11，冷却箱11顶部与热处理箱8底部均开设有横槽10，冷却箱11右侧开设有出料槽15，且冷却箱11右侧活动连接有挡板14，冷却箱11内壁右侧安装有风机13，且冷却箱11内壁底部设有警报机构；

警报机构包括压块26，冷却箱11内壁底部开设有竖槽27，压块26底部延伸至竖槽27内腔，并固定连接有弹簧28，弹簧28底端与竖槽27内壁底部固定连接，压块26底部与竖槽27内壁右侧均固定连接有接电块29，冷却箱11右侧靠近顶部处安装有警报器12，通过此设置提醒工作人员将加工后的轧辊收取。

工作原理：本实用新型在使用时，首先确认热处理的轧辊两侧是否带有辊轴，当不具备辊轴时，可直接通过螺杆16与外壳1的螺纹内连接转动螺杆16，使得螺杆16推动侧板5移动，通过两个侧板5的相对移动调节间距，此时将轧辊放置在两个侧板5之间进行传动，能够有效的防止物料走偏，当具备辊轴时，拧松螺栓22，然后通过滑块18和滑槽19向下移动活动板6，使得活动板6带动两个限位板7移动，当移动至适宜位置后，重新将螺栓22螺纹连接在螺纹孔20内腔，将竖块21与侧板5固定，进一步对限位板7进行固定，然后将轧辊的辊轴放置在前后两侧的两个限位板7之间，以此实现对物料的限位操作，此时工作人员手动将轧辊依次放置在传送带2顶部，并驱动电机25，电机25带动相邻转杆4转动，转杆4通过槽轮24和皮带23带动其他转杆4转动，从而带动所有传送带2转动，进一步驱动传送带2对轧辊进行传送操作，通过进料槽9将轧辊传送至热处理箱8内部进行热处理操作，处理结束后通过两个横槽10进入冷却箱11内部，并通过外部设备驱动风机13，通过风机13对轧辊进行冷却操作，且在这一过程中，轧辊进入冷却箱11后，向下压动压块26，使得压块26压缩弹簧28的同时带动接电块29移动，当两个接电块29接触后，外侧的警报器12发出警报，提醒工作人员即将有加工后的轧辊滑出，为避免轧辊长时间裸露在外界沾染灰尘，需要及时将其收取，此时工作人员可通过挡板14将其取出进行存放操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防止物料走偏的防串动热处理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)左右两侧均为开口设置，且所述外壳(1)内腔设有若干个传动辊(3)，若干个所述传动辊(3)外侧共同套设有传送带(2)，所述传动辊(3)前后两侧均固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)远离传动辊(3)的一端与外壳(1)内壁活动连接，左侧靠近前侧的所述转杆(4)前端贯穿外壳(1)，并固定连接有电机(25)，所述电机(25)与外壳(1)前侧固定连接，所述传送带(2)顶部靠近前后两侧处共同设有限位机构，所述外壳(1)右侧靠近顶部处安装有热处理箱(8)，所述热处理箱(8)左侧开设有进料槽(9)，所述热处理箱(8)底部与外壳(1)右侧共同安装有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)顶部与热处理箱(8)底部均开设有横槽(10)，所述冷却箱(11)右侧开设有出料槽(15)，且所述冷却箱(11)右侧活动连接有挡板(14)，所述冷却箱(11)内壁右侧安装有风机(13)，且所述冷却箱(11)内壁底部设有警报机构。

2.根据权利要求1所述的一种防止物料走偏的防串动热处理装置，其特征在于：所述限位机构包括两个侧板(5)，两个所述侧板(5)相远离一侧均活动连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)远离侧板(5)的一端贯穿外壳(1)，并与外壳(1)螺纹连接，两个所述侧板(5)相对一侧均活动连接有活动板(6)，所述活动板(6)远离侧板(5)的一侧固定连接有两个限位板(7)，两个所述限位板(7)为上下设置，所述活动板(6)顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖块(21)，两个所述侧板(5)相对一侧靠近左右两侧处均开设有两个螺纹孔(20)，两个所述螺纹孔(20)为上下设置，所述竖块(21)远离侧板(5)的一侧设有螺栓(22)，所述螺栓(22)一端贯穿竖块(21)，并螺纹连接在螺纹孔(20)内腔，所述螺栓(22)与竖块(21)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止物料走偏的防串动热处理装置，其特征在于：所述警报机构包括压块(26)，所述冷却箱(11)内壁底部开设有竖槽(27)，所述压块(26)底部延伸至竖槽(27)内腔，并固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)底端与竖槽(27)内壁底部固定连接，所述压块(26)底部与竖槽(27)内壁右侧均固定连接有接电块(29)，所述冷却箱(11)右侧靠近顶部处安装有警报器(12)。

4.根据权利要求2所述的一种防止物料走偏的防串动热处理装置，其特征在于：两个所述活动板(6)相远离一侧固定连接有两个滑块(18)，两个所述滑块(18)为左右设置，两个所述侧板(5)相对一侧开设有两个滑槽(19)，两个所述滑槽(19)为左右设置，所述滑块(18)活动连接在滑槽(19)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种防止物料走偏的防串动热处理装置，其特征在于：若干个所述转杆(4)外侧均套接有槽轮(24)，若干个所述槽轮(24)外侧共同设有皮带(23)，且若干个所述槽轮(24)共同通过皮带(23)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种防止物料走偏的防串动热处理装置，其特征在于：两个侧板(5)相远离一侧均固定连接有两个伸缩杆(17)，两个所述伸缩杆(17)为上下设置，且两个所述伸缩杆(17)远离侧板(5)的一端与外壳(1)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防止物料走偏的防串动热处理装置，其特征在于：若干个所述传动辊(3)从左至右依次呈线性阵列状排列。

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