CN220372071U - 一种钣金模具送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料技术领域，公开了一种钣金模具送料装置，包括底板，底板边角处设有立柱，立柱上设有输送组件，输送组件包括呈相对状分布的传动轴，传动轴两端分别与相对立柱相连接，传动轴外套设有输送滚筒，输送滚筒外设有输送带，其中一个传动轴下方设有机架，且传动轴两端分别套设有传动齿轮、连接齿轮，连接齿轮下方电机，电机与立柱相连接，电机输出端设有动力轴，动力轴端面与立柱相连接，动力轴上设有动力齿轮，动力齿轮与传动齿轮相啮合。当输送带上的钣金送至送料带上，通过送料挡条对每个钣金进行分离，依次送料，本方案结构新颖，自动化程度较高，送料效率高，大大降低工人劳动强度，提升装置实用性。

Description

一种钣金模具送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料技术领域，具体为一种钣金模具送料装置。

背景技术

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

钣金模具多用于钣金的冲压作业，现阶段，对钣金的送料，多为人工上料，由于人工上料费时费力，效率较慢，并存在安全隐患，影响实际加工效率，实用性不高。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种钣金模具送料装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种钣金模具送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金模具送料装置技术方案，包括底板，所述底板边角处设有立柱，所述立柱上设有输送组件，所述输送组件包括呈相对状分布的传动轴，所述传动轴两端分别与相对立柱相连接，所述传动轴外套设有输送滚筒，所述输送滚筒外设有输送带，其中一个所述传动轴下方设有机架，且传动轴两端分别套设有传动齿轮、连接齿轮，所述连接齿轮下方电机，所述电机与立柱相连接，所述电机输出端设有动力轴，所述动力轴端面与立柱相连接，所述动力轴上设有动力齿轮，所述动力齿轮与传动齿轮相啮合。

优选的，所述机架上设有送料组件，所述送料组件包括呈相对状设有送料轴，所述送料轴端面与机架相连接，所述送料轴外套设有送料滚筒，所述送料滚筒之间套设有送料带，所述送料带表面呈等间隔分布有若干送料挡条，靠近所述连接齿轮一侧的送料轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与连接齿轮相啮合。

优选的，所述送料带从右至左呈倾斜向下状设置。

优选的，所述机架、立柱均与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种钣金模具送料装置，设置的输送组件和送料组件，将钣金放置在输送带上，并启动电机，电机驱动动力齿轮转动，动力齿轮与传动齿轮啮合，随即带动传动轴及输送滚筒转动，实现输送带的传输，动力轴上的连接齿轮与驱动齿轮啮合，当输送带上的钣金送至送料带上，通过送料挡条对每个钣金进行分离，依次送料，本方案结构新颖，自动化程度较高，送料效率高，大大降低工人劳动强度，提升装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中侧边视角结构示意图；

图3为图1中送料带结构示意图。

附图标记中：1、底板；11、立柱；21、电机；22、动力轴；23、动力齿轮；24、传动轴；25、传动齿轮；26、输送滚筒；27、输送带；28、连接齿轮；3、机架；31、送料轴；32、送料滚筒；33、送料带；34、送料挡条；35、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种钣金模具送料装置技术方案：包括底板1，底板1边角处设置有立柱11，立柱11上设置有输送组件，输送组件包括呈相对状分布的传动轴24，传动轴24两端分别与相对立柱11相连接，传动轴24与立柱11转动连接，传动轴24外套设置有输送滚筒26，输送滚筒26与传动轴24固定连接，输送滚筒26外设置有输送带27，其中一个传动轴24下方设置有机架3，机架3、立柱11均与底板1固定连接，且传动轴24两端分别套设置有传动齿轮25、连接齿轮28，连接齿轮28下方电机21，电机21与立柱11相连接，电机21输出端设置有动力轴22，动力轴22端面与立柱11相连接，动力轴22上设置有动力齿轮23，动力齿轮23与传动齿轮25相啮合；

机架3上设置有送料组件，送料组件包括呈相对状设置有送料轴31，输送轴31与机架3转动连接，送料轴31端面与机架3相连接，送料轴31外套设置有送料滚筒32，送料滚筒32与送料轴31固定连接，送料滚筒32之间套设置有送料带33，送料带33从右至左呈倾斜向下状设置，送料带33表面呈等间隔分布有若干送料挡条34，靠近连接齿轮28一侧的送料轴31上设置有驱动齿轮35，驱动齿轮35与连接齿轮28相啮合。

在本实施方式中，将钣金放置在输送带27上，并启动电机21，电机21驱动动力齿轮23转动，动力齿轮23带动动力轴22转动，并与传动齿轮25啮合，随即带动两个传动轴24及输送滚筒26转动，实现输送带27的传输，动力轴23上的连接齿轮28与驱动齿轮35啮合，当输送带27上的钣金送至送料带33上，通过送料挡条34对每个钣金进行分离，实现依次送料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钣金模具送料装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)边角处设有立柱(11)，所述立柱(11)上设有输送组件，所述输送组件包括呈相对状分布的传动轴(24)，所述传动轴(24)两端分别与相对立柱(11)相连接，所述传动轴(24)外套设有输送滚筒(26)，所述输送滚筒(26)外设有输送带(27)，其中一个所述传动轴(24)下方设有机架(3)，且传动轴(24)两端分别套设有传动齿轮(25)、连接齿轮(28)，所述连接齿轮(28)下方电机(21)，所述电机(21)与立柱(11)相连接，所述电机(21)输出端设有动力轴(22)，所述动力轴(22)端面与立柱(11)相连接，所述动力轴(22)上设有动力齿轮(23)，所述动力齿轮(23)与传动齿轮(25)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钣金模具送料装置，其特征在于：所述机架(3)上设有送料组件，所述送料组件包括呈相对状设有送料轴(31)，所述送料轴(31)端面与机架(3)相连接，所述送料轴(31)外套设有送料滚筒(32)，所述送料滚筒(32)之间套设有送料带(33)，所述送料带(33)表面呈等间隔分布有若干送料挡条(34)，靠近所述连接齿轮(28)一侧的送料轴(31)上设有驱动齿轮(35)，所述驱动齿轮(35)与连接齿轮(28)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钣金模具送料装置，其特征在于：所述送料带(33)从右至左呈倾斜向下状设置。

4.根据权利要求1所述的一种钣金模具送料装置，其特征在于：所述机架(3)、立柱(11)均与底板(1)固定连接。