CN211840968U

CN211840968U - 一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心

Info

Publication number: CN211840968U
Application number: CN201821587678.4U
Authority: CN
Inventors: 林福来
Original assignee: Foshan Federal Gordon Furniture Co ltd
Current assignee: Foshan Federal Gordon Furniture Co ltd
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2018-09-28
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2028-09-28

Abstract

本实用新型涉及一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心，包括：工作台设置为回字型结构；工作台四边均嵌入式设有电动传送带；上料堆垛车与下料堆垛车分别设在工作台一角两侧；工作台远离上料堆垛车的其余三角均嵌入式设有电动旋转台；工作台从上料堆垛车到下料堆垛车方向上依次设有电子开料锯、板材封边机、板材打孔机、试装工作台和成品包装机；试装工作台两侧分别设有不良品回收车和零件摆放车；数控中心主机设在工作台内侧中央位置；数控中心主机与电子开料锯、板材封边机、板材打孔机和成品包装机电性连接；数控中心主机一侧设有配电柜。本实用新型的有益效果是：加工效率高，节省劳动力成本，自动化程度高。

Description

一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心，具体涉及一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心，属于家具生产设备技术领域。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。目前的板式家具在生产和加工中，通常是在开料设备开料完成后由人工转移到封边设备进行封边，然后再转移到打孔设备进行打孔，之后再转移到之后的加工设备进行加工，生产效率低，人工成本高。

为此，如何提供一种生产效率高、自动化程度高的板式家具生产线的加工中心是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型提供一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心，通过开料设备、封边设备、打孔设备、包装设备和数控中心主机之间的配合实现全自动加工的目的；并且各个设备之间均由传送带和旋转台连接，转移方便，节省劳动力。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心，包括：工作台、上料堆垛车、电动传送带、电动旋转台、电子开料锯、板材封边机、板材打孔机、试装工作台、不良品回收车、零件摆放车、成品包装机、下料堆垛车、数控中心主机和配电柜；所述的工作台设置为回字型结构；所述的工作台四边均嵌入式设有电动传送带；所述的上料堆垛车与所述的下料堆垛车分别设在所述的工作台一角两侧；所述的工作台远离上料堆垛车的其余三角均嵌入式设有电动旋转台；所述的工作台从上料堆垛车到下料堆垛车方向上依次设有电子开料锯、板材封边机、板材打孔机、试装工作台和成品包装机；所述的试装工作台两侧分别设有不良品回收车和零件摆放车；所述的数控中心主机设在所述的工作台内侧中央位置；所述的数控中心主机与所述的电子开料锯、板材封边机、板材打孔机和成品包装机电性连接；所述的数控中心主机一侧设有配电柜。

进一步的，所述的电动传送带包括传送带、驱动电机和连接皮带；所述的驱动电机设在所述的传送带下方；所述的传送带与所述的驱动电机通过连接皮带连接。

进一步的，所述的电动旋转台包括旋转台、转动轴、转动电机和连接链条；所述的旋转台底部连接有转动轴；所述的转动电机设在所述的转动轴一侧；所述的转动电机与所述的转动轴通过连接链条连接。

进一步的，所述的电子开料锯、板材封边机、板材打孔机和成品包装机的顶部两侧均设有红外传感器。

进一步的，所述的数控中心主机一侧设有操作台。

本实用新型的有益效果是：加工效率高，节省劳动力成本，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构图。

其中：工作台1、上料堆垛车2、电动传送带3、电动旋转台4、电子开料锯5、板材封边机6、板材打孔机7、试装工作台8、不良品回收车9、零件摆放车10、成品包装机11、下料堆垛车12、数控中心主机13、配电柜14、传送带15、驱动电机16、连接皮带17、旋转台18、转动轴19、转动电机20、连接链条21、红外传感器22、操作台23。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-2对本实用新型做进一步分析，

如图1所示，一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心，包括：工作台1、上料堆垛车2、电动传送带3、电动旋转台4、电子开料锯5、板材封边机6、板材打孔机7、试装工作台8、不良品回收车9、零件摆放车10、成品包装机11、下料堆垛车12、数控中心主机13和配电柜14；工作台1设置为回字型结构；工作台1四边均嵌入式设有电动传送带3，用于运输板材；上料堆垛车2与下料堆垛车12分别设在工作台1一角两侧，用于上料和下料；工作台1远离上料堆垛车2的其余三角均嵌入式设有电动旋转台4，用于为板材改变运动方向；工作台1从上料堆垛车2到下料堆垛车12方向上依次设有电子开料锯5、板材封边机6、板材打孔机7、试装工作台8和成品包装机11；试装工作台8两侧分别设有不良品回收车9和零件摆放车10；数控中心主机13设在工作台1内侧中央位置；数控中心主机13与电子开料锯5、板材封边机6、板材打孔机7和成品包装机11电性连接；数控中心主机13一侧设有配电柜14，用于为整个加工中心提供电力支持。

如图2所示，电动传送带3包括传送带15、驱动电机16和连接皮带17；驱动电机16设在传送带15下方；传送带15与驱动电机16通过连接皮带17连接；电动旋转台4包括旋转台18、转动轴19、转动电机20和连接链条21；旋转台18底部连接有转动轴19；转动电机20设在转动轴19一侧；转动电机20与转动轴19通过连接链条21连接。

本实施例中，优选地，电子开料锯5、板材封边机6、板材打孔机7和成品包装机11的顶部两侧均设有红外传感器22，用于定位板材的位置，提高加工精确度。

本实施例中，优选地，数控中心主机13一侧设有操作台23，方便工作人员操控和监测。

本实用新型工作时，工作人员通过上料堆垛车2把原料板材放到电动传送带3上，经过电子开料锯5开料和板材封边机6封边后，此时板材运输到电动旋转台4上，工作人员手动辅助板材进行转向以确保板材进入下一个电动传送带3进行打孔；打孔完成后板材开始进到试装工作台8，工作人员开始使用零件摆放车10上的零件对板材进行试装，试装合格的板材开始进入成品包装机11进行包装，随后由工作人员通过下料堆垛车12下料出库；试装不合格的板材则放到不良品回收车9中进行再造加工；并且由数控中心主机13编程控制，自动化程度高，节省劳动力成本。

以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心，其特征在于：包括：工作台、上料堆垛车、电动传送带、电动旋转台、电子开料锯、板材封边机、板材打孔机、试装工作台、不良品回收车、零件摆放车、成品包装机、下料堆垛车、数控中心主机和配电柜；所述的工作台设置为回字型结构；所述的工作台四边均嵌入式设有电动传送带；所述的上料堆垛车与所述的下料堆垛车分别设在所述的工作台一角两侧；所述的工作台远离上料堆垛车的其余三角均嵌入式设有电动旋转台；所述的工作台从上料堆垛车到下料堆垛车方向上依次设有电子开料锯、板材封边机、板材打孔机、试装工作台和成品包装机；所述的试装工作台两侧分别设有不良品回收车和零件摆放车；所述的数控中心主机设在所述的工作台内侧中央位置；所述的数控中心主机与所述的电子开料锯、板材封边机、板材打孔机和成品包装机电性连接；所述的数控中心主机一侧设有配电柜。

2.根据权利要求1所述的一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心，其特征在于：所述的电动传送带包括传送带、驱动电机和连接皮带；所述的驱动电机设在所述的传送带下方；所述的传送带与所述的驱动电机通过连接皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心，其特征在于：所述的电动旋转台包括旋转台、转动轴、转动电机和连接链条；所述的旋转台底部连接有转动轴；所述的转动电机设在所述的转动轴一侧；所述的转动电机与所述的转动轴通过连接链条连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心，其特征在于：所述的电子开料锯、板材封边机、板材打孔机和成品包装机的顶部两侧均设有红外传感器。

5.根据权利要求1所述的一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心，其特征在于：所述的数控中心主机一侧设有操作台。