CN216373330U - 吹膜机用高效可调控型加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吹膜机用高效可调控型加热器，包括第一安装壳和第二安装壳，第一安装壳和第二安装壳之间设置有金属发热管，第一安装壳的顶部设置有进料斗，第一安装壳的内部转动设置有螺旋输送杆，螺旋输送杆的一侧设置有驱动电机，第二安装壳的底部开设有出料口，金属发热管的外部设置有绝缘管，绝缘管的外部缠绕有电磁感应线圈，绝缘管外部的两端均设置有支撑环，支撑环的外部设置有防护壳。通过利用电磁感应线圈进行加热，可显著提高热能利用率，减少热损耗，减少加热时间，从而降低能耗，提高生产效率；金属发热管、第一安装壳和第二安装壳可拆卸，方便对其中一个损坏的部位进行更换，有利于节省资源。

Description

吹膜机用高效可调控型加热器

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及吹膜机用高效可调控型加热器。

背景技术

随着塑料制品行业的不断发展，塑料薄膜制品越来越常见，而现有的塑料薄膜制品多数都是采用吹膜机进行加工制作的，所谓的吹膜机就是能够将颗粒状的原料经过加热而后通过吹膜机构进行塑型成为产品。

吹膜机工作最重要的是一个因素就是温度，现有的用于吹膜机中的加热组件采用电阻丝实施加热，电阻丝电能的利用率低，加热时间长，对能源的耗费比较大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的吹膜机用高效可调控型加热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

吹膜机用高效可调控型加热器，包括第一安装壳和第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳之间设置有金属发热管，所述第一安装壳的顶部设置有进料斗，所述第一安装壳的内部转动设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一侧设置有驱动电机，所述第二安装壳的底部开设有出料口，所述金属发热管的外部设置有绝缘管，所述绝缘管的外部缠绕有电磁感应线圈，所述绝缘管外部的两端均设置有支撑环，所述支撑环的外部设置有防护壳。

优选地，所述防护壳包括第一外壳和第二外壳。

优选地，所述第一外壳正面的底部设置有第一固定块，所述第二外壳的顶部设置有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的内部设置有锁紧杆。

优选地，所述支撑环的顶部和底部均设置有限位凹槽，所述第一外壳和第二外壳的相对侧均设置有两个与限位凹槽相配合的限位插块。

优选地，所述金属发热管的两侧均设置有第一连接法兰，所述第一安装壳和第二安装壳靠近金属发热管的一侧均设置有第二连接法兰，所述金属发热管通过第一连接法兰和第二连接法兰与第一安装壳和第二安装壳连接。

优选地，所述第一外壳和第二外壳正面的两端设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过利用电磁感应线圈进行加热，可显著提高热能利用率，减少热损耗，减少加热时间，从而降低能耗，提高生产效率。

2、在本实用新型中，通过利用第一连接法兰和第二连接法兰对金属发热管与第一安装壳和第二安装壳之间进行连接，使得金属发热管、第一安装壳和第二安装壳可拆卸，方便对其中一个损坏的部位进行更换，有利于节省资源。

3、在本实用新型中，通过设置的第一固定块、第二固定块和锁紧杆，对第一外壳和第二外壳固定的操作简单，同时也便于拆卸，从而方便对电磁感应线圈进行更换。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的外观正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的局部正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的绝缘管和第一外壳正面结构示意图。

图中序号：1、第一安装壳；2、第二安装壳；3、进料斗；4、螺旋输送杆；5、驱动电机；6、出料口；7、金属发热管；8、第一连接法兰；9、第二连接法兰；10、绝缘管；11、电磁感应线圈；12、防护壳；1201、第一外壳；1202、第二外壳；13、支撑环；14、限位凹槽；15、限位插块；16、第一固定块；17、第二固定块；18、锁紧杆；19、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-4，吹膜机用高效可调控型加热器，包括第一安装壳1和第二安装壳2，第一安装壳1和第二安装壳2之间设置有金属发热管7，第一安装壳1的顶部设置有进料斗3，第一安装壳1的内部转动设置有螺旋输送杆4，螺旋输送杆4的一侧设置有驱动电机5，第二安装壳2的底部开设有出料口6，金属发热管7的外部设置有绝缘管10，绝缘管10的外部缠绕有电磁感应线圈11，绝缘管10外部的两端均设置有支撑环13，支撑环13的外部设置有防护壳12，防护壳12包括第一外壳1201和第二外壳1202，第一外壳1201和第二外壳1202正面的两端设置有通孔19，通过利用电磁感应线圈11进行加热，可显著提高热能利用率，减少热损耗，减少加热时间，从而降低能耗，提高生产效率。

在本实用新型中，第一外壳1201正面的底部设置有第一固定块16，第二外壳1202的顶部设置有第二固定块17，第一固定块16和第二固定块17的内部设置有锁紧杆18，通过将锁紧杆18穿插于第一固定块16和第二固定块17的内部，并且在锁紧杆18的一端旋入螺母，便可以对第一外壳1201和第二外壳1202进行固定，从而方便对电磁感应线圈11进行更换。

在本实用新型中，支撑环13的顶部和底部均设置有限位凹槽14，第一外壳1201和第二外壳1202的相对侧均设置有两个与限位凹槽14相配合的限位插块15，限位凹槽14和限位插块15的相配合使用，防止第一外壳1201和第二外壳1202发生旋转的情况。

在本实用新型中，金属发热管7的两侧均设置有第一连接法兰8，第一安装壳1和第二安装壳2靠近金属发热管7的一侧均设置有第二连接法兰9，金属发热管7通过第一连接法兰8和第二连接法兰9与第一安装壳1和第二安装壳2连接，通过利用第一连接法兰8和第二连接法兰9对金属发热管7与第一安装壳1和第二安装壳2之间进行连接，使得金属发热管7、第一安装壳1和第二安装壳2可拆卸，方便对其中一个损坏的部位进行更换，有利于节省资源。

工作原理：在本实用新型使用时，将该装置与控温器连接，利用金属发热管7一侧的第一连接法兰8与第一安装壳1一侧的第二连接法兰9连接，从而将第一安装壳1与金属发热管7连接，利用金属发热管7另一侧的第一连接法兰8与第二安装壳2一侧的第二连接法兰9连接，从而将第二安装壳2与金属发热管7连接，随后将电磁感应线圈11缠绕于绝缘管10的外部，将电磁感应线圈11安装完成之后，对防护壳12进行安装，将第一外壳1201和第二外壳1202中的限位插块15分别插入相对应的限位凹槽14内部，此时的第一固定块16和第二固定块17相对应，同时，将电磁感应线圈11两端的连接部位分别位于两个通孔19的内部，随后将锁紧杆18穿插于第一固定块16和第二固定块17内部，在锁紧杆18的一端旋入螺母，从而便可以对第一外壳1201和第二外壳1202进行固定，随后将物料通过进料斗3输送至第一安装壳1内部，驱动电机5驱使螺旋输送杆4旋转，给电磁感应线圈11提供高频交变电流后，电磁感应线圈11产生交变磁场，金属发热管7在交变磁场内感应发热，从而对物料进行加热，融化的物料通过出料口6排出，通过温控器调控该装置的温度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.吹膜机用高效可调控型加热器，包括第一安装壳（1）和第二安装壳（2），其特征在于：所述第一安装壳（1）和第二安装壳（2）之间设置有金属发热管（7），所述第一安装壳（1）的顶部设置有进料斗（3），所述第一安装壳（1）的内部转动设置有螺旋输送杆（4），所述螺旋输送杆（4）的一侧设置有驱动电机（5），所述第二安装壳（2）的底部开设有出料口（6），所述金属发热管（7）的外部设置有绝缘管（10），所述绝缘管（10）的外部缠绕有电磁感应线圈（11），所述绝缘管（10）外部的两端均设置有支撑环（13），所述支撑环（13）的外部设置有防护壳（12）。

2.根据权利要求1所述的吹膜机用高效可调控型加热器，其特征在于：所述防护壳（12）包括第一外壳（1201）和第二外壳（1202）。

3.根据权利要求2所述的吹膜机用高效可调控型加热器，其特征在于：所述第一外壳（1201）正面的底部设置有第一固定块（16），所述第二外壳（1202）的顶部设置有第二固定块（17），所述第一固定块（16）和第二固定块（17）的内部设置有锁紧杆（18）。

4.根据权利要求2所述的吹膜机用高效可调控型加热器，其特征在于：所述支撑环（13）的顶部和底部均设置有限位凹槽（14），所述第一外壳（1201）和第二外壳（1202）的相对侧均设置有两个与限位凹槽（14）相配合的限位插块（15）。

5.根据权利要求1所述的吹膜机用高效可调控型加热器，其特征在于：所述金属发热管（7）的两侧均设置有第一连接法兰（8），所述第一安装壳（1）和第二安装壳（2）靠近金属发热管（7）的一侧均设置有第二连接法兰（9），所述金属发热管（7）通过第一连接法兰（8）和第二连接法兰（9）与第一安装壳（1）和第二安装壳（2）连接。

6.根据权利要求2所述的吹膜机用高效可调控型加热器，其特征在于：所述第一外壳（1201）和第二外壳（1202）正面的两端设置有通孔（19）。

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