CN210898884U - 一种直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机 - Google Patents
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Abstract
一种直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，包括定子组件、转子组件、前端盖、编码器、后端盖和后盖板；其中，定子组件包括水冷壳体和嵌线定子，嵌线定子安装于水冷壳体内。其中，转子组件包括转轴、转子铁芯和一组磁钢，转子铁芯套设在转轴上，一组磁钢可贴附于转子铁芯的外表面或者一组磁钢嵌埋在转子铁芯内部。本实用新型的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，具有结构设计合理、效率高、过载能力强，结构紧凑等特点，保证了拉丝机能够安全、稳定、高效的工作，有效确保拉丝机精度准确；此外，本实用新型采用水冷系统，传热效率高；系统采用直联方式，去除传统拉丝机的皮带轮和减速箱，响应速度更快、更精确，相对能耗大大缩减，经济效益高。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，具体地，涉及一种直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机。
背景技术
拉丝机是金属线材制品行业普遍使用的机械加工设备。其以各种材质、不同直径的线材为原料，通过冷作拉拔、产出不同直径的线材成品或半成品，广泛应用于国内外的拉丝、制绳、标准件等行业。
目前市场上的拉丝机所使用的传动机构，一般采用减速箱和变频电机的组合，导致拉丝机传动系统结构复杂，操作难度大。此外，减速机与变频电机的组合使用，其传动稳定性较差，从而导致拉丝机精度误差大，产品次品率高，且电机升温快，响应速度慢，维护率高。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，解决了传统的拉丝机采用减速箱和变频电机进行传动，引起的传动效率低下的问题。
技术方案：本实用新型提供了一种直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，包括定子组件、转子组件、前端盖、编码器、后端盖和后盖板，所述前端盖和后端盖分别罩设在定子组件的壳体沿轴线方向的两端部上，所述定子组件和转子组件转动连接，所述转子组件的转轴两端分别伸出前端盖和后端盖，所述转子组件的转轴伸出后端盖的端部上设有编码器，所述后盖板罩设在后端盖上，所述编码器位于后盖板和后端盖所围腔体内；其中，所述转子组件包括转轴、转子铁芯和一组磁钢，所述转轴位于定子组件壳体的中心线上，所述转轴的一端伸出前端盖，并且转轴的另一端位于后端盖内，所述转子铁芯套设在转轴上，并且转子铁芯位于定子组件内，所述一组磁钢可贴附于转子铁芯的外表面或者一组磁钢嵌埋在转子铁芯内部，所述一组磁钢以转轴为中心按照环形阵列的方式设置。本实用新型的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，采用两种结构设计的永磁体结构，能够实现电极的高效工作。
进一步的，上述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，所述转子组件还包括盖板一、盖板二和一组紧固件，所述盖板一和盖板二通过一组紧固件分别固定在转子铁芯沿轴线的两端部上，所述转轴的两端分别伸出盖板一和盖板二。
进一步的，上述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，所述定子组件包括水冷壳体和嵌线定子，所述前端盖和后端盖分别通过螺钉固定设置在水冷壳体的两端部上，所述嵌线定子设置在水冷壳体内，所述转子铁芯和嵌线定子转动连接，所述水冷壳体、嵌线定子、转轴和转子铁芯均同轴设置。
进一步的，上述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，所述水冷壳体内设有水冷流道，所述水冷流道呈螺旋状或者环形设置在水冷壳体内。通过设置的水冷通道，在水冷通道内通入冷却液，能够快速进行转子铁芯和嵌线定子工作过程中产生热量的冷却降温。
进一步的，上述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，所述前端盖靠近水冷壳体的端面上设有前轴承，所述后端盖靠近水冷壳体的端面上设有后轴承，所述转轴的两端分别与前轴承和后轴承连接，所述转子组件和定子组件通过前轴承和后轴承转动连接。通过设置的前轴承和后轴承，既能够进行转轴的稳定支撑，同时保证转轴稳定的转动。
进一步的，上述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，所述后端盖的外壁上设有电源引出线和信号线接头。通过电源引出线和信号线接头便于进行电极的接线。
进一步的，上述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，所述转轴伸出前端盖的一端可设置为内花键、外花键、圆柱光轴带键槽、内圆柱孔带键槽4种形式。转轴伸出段可根据具体的连接设备，采用相应的设计，适应能力强。
进一步的，上述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，所述前端盖、水冷壳体和后端盖形成密封空腔，所述转子铁芯和嵌线定子均设置在密封空腔内。密封空腔能够保证转子铁芯和嵌线定子在其内文稳定工作。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，具有结构设计合理、效率高、过载能力强，结构紧凑等特点，且相对精度高，转速、转矩均可控，使得拉丝机运转平稳，保证了拉丝机能够安全、稳定、高效的工作，有效确保拉丝机精度准确；此外，本实用新型采用水冷系统，传热效率高，系统响应速度更快、更精确，相对能耗大大缩减，经济效益高。
附图说明
图1为本实用新型所述直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述定子组件的结构示意图；
图3为本实用新型所述直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机实施例一的结构示意图；
图4为本实用新型所述直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机实施例一的径向剖面图；
图5为本实用新型所述直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机实施例二的结构示意图；
图6为本实用新型所述直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机实施例二的径向剖面图；
图7-10为本实用新型所述转轴伸出段的结构示意图。
图中：定子组件1、水冷壳体11、嵌线定子12、水冷流道13、密封空腔14、转子组件2、转轴21、转子铁芯22、磁钢23、盖板一24、盖板二25、紧固件26、前端盖3、前轴承31、编码器4、后端盖5、后轴承51、电源引出线和信号线接头52、后盖板6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，包括定子组件1、转子组件2、前端盖3、编码器4、后端盖5和后盖板6，所述前端盖3和后端盖5分别罩设在定子组件1的壳体沿轴线方向的两端部上，所述定子组件1和转子组件2转动连接，所述转子组件2的转轴两端分别伸出前端盖3和后端盖5，所述转子组件2的转轴伸出后端盖5的端部上设有编码器4，所述后盖板6罩设在后端盖5上，所述编码器4位于后盖板6和后端盖5所围腔体内；其中，如图3、4所示的所述转子组件2包括转轴21、转子铁芯22和一组磁钢23，所述转轴21位于定子组件1壳体的中心线上，所述转轴21的一端伸出前端盖3，并且转轴21的另一端位于后端盖5内，所述转子铁芯22套设在转轴21上，并且转子铁芯22位于定子组件1内，所述一组磁钢23可贴附于转子铁芯22的外表面，所述一组磁钢23以转轴21为中心按照环形阵列的方式设置。
如图2所示的定子组件1包括水冷壳体11和嵌线定子12，所述前端盖3和后端盖5分别通过螺钉固定设置在水冷壳体11的两端部上，所述嵌线定子12设置在水冷壳体11内，所述转子铁芯22和嵌线定子12转动连接，所述水冷壳体11、嵌线定子12、转轴21和转子铁芯22均同轴设置。所述前端盖3、水冷壳体11和后端盖5形成密封空腔14，所述转子铁芯22和嵌线定子12均设置在密封空腔14内。
其中，水冷壳体11内设有水冷流道13，所述水冷流道13呈螺旋状或者环形设置在水冷壳体11内。
此外，前端盖3靠近水冷壳体11的端面上设有前轴承31，所述后端盖5靠近水冷壳体11的端面上设有后轴承51，所述转轴21的两端分别与前轴承31和后轴承51连接。所述转子组件2和定子组件1通过前轴承31和后轴承51转动连接。
另外，后端盖5的外壁上设有电源引出线和信号线接头52。
如图7-10所示的转轴21伸出前端盖3的一端可设置为内花键、外花键、圆柱光轴带键槽、内圆柱孔带键槽4种形式。
实施例二
如图1所示的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，包括定子组件1、转子组件2、前端盖3、编码器4、后端盖5和后盖板6，所述前端盖3和后端盖5分别罩设在定子组件1的壳体沿轴线方向的两端部上，所述定子组件1和转子组件2转动连接，所述转子组件2的转轴两端分别伸出前端盖3和后端盖5，所述转子组件2的转轴伸出后端盖5的端部上设有编码器4，所述后盖板6罩设在后端盖5上，所述编码器4位于后盖板6和后端盖5所围腔体内；其中，如图5、6所示的所述转子组件2包括转轴21、转子铁芯22和一组磁钢23，所述转轴21位于定子组件1壳体的中心线上，所述转轴21的一端伸出前端盖3，并且转轴21的另一端位于后端盖5内，所述转子铁芯22套设在转轴21上，并且转子铁芯22位于定子组件1内，所述一组磁钢23嵌埋在转子铁芯22内部，所述一组磁钢23以转轴21为中心按照环形阵列的方式设置。此外，转子组件2还包括盖板一24、盖板二25和一组紧固件26，所述盖板一24和盖板二25通过一组紧固件26分别固定在转子铁芯22沿轴线的两端部上，所述转轴21的两端分别伸出盖板一24和盖板二25。
如图2所示的定子组件1包括水冷壳体11和嵌线定子12，所述前端盖3和后端盖5分别通过螺钉固定设置在水冷壳体11的两端部上，所述嵌线定子12设置在水冷壳体11内，所述转子铁芯22和嵌线定子12转动连接，所述水冷壳体11、嵌线定子12、转轴21和转子铁芯22均同轴设置。所述前端盖3、水冷壳体11和后端盖5形成密封空腔14，所述转子铁芯22和嵌线定子12均设置在密封空腔14内。
其中，水冷壳体11内设有水冷流道13，所述水冷流道13呈螺旋状设置在水冷壳体11内。
此外，前端盖3靠近水冷壳体11的端面上设有前轴承31，所述后端盖5靠近水冷壳体11的端面上设有后轴承51，所述转轴21的两端分别与前轴承31和后轴承51连接。所述转子组件2和定子组件1通过前轴承31和后轴承51转动连接。
另外，后端盖5的外壁上设有电源引出线和信号线接头52。
如图7-10所示的转轴21伸出前端盖3的一端可设置为内花键、外花键、圆柱光轴带键槽、内圆柱孔带键槽4种形式。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，其特征在于：包括定子组件（1）、转子组件（2）、前端盖（3）、编码器（4）、后端盖（5）和后盖板（6），所述前端盖（3）和后端盖（5）分别罩设在定子组件（1）的壳体沿轴线方向的两端部上，所述定子组件（1）和转子组件（2）转动连接，所述转子组件（2）的转轴两端分别伸出前端盖（3）和后端盖（5），所述转子组件（2）的转轴伸出后端盖（5）的端部上设有编码器（4），所述后盖板（6）罩设在后端盖（5）上，所述编码器（4）位于后盖板（6）和后端盖（5）所围腔体内；
其中，所述转子组件（2）包括转轴（21）、转子铁芯（22）和一组磁钢（23），所述转轴（21）位于定子组件（1）壳体的中心线上，所述转轴（21）的一端伸出前端盖（3），并且转轴（21）的另一端位于后端盖（5）内，所述转子铁芯（22）套设在转轴（21）上，并且转子铁芯（22）位于定子组件（1）内，所述一组磁钢（23）可贴附于转子铁芯（22）的外表面或者一组磁钢（23）嵌埋在转子铁芯（22）内部，所述一组磁钢（23）以转轴（21）为中心按照环形阵列的方式设置。
2.根据权利要求1所述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，其特征在于：所述转子组件（2）还包括盖板一（24）、盖板二（25）和一组紧固件（26），所述盖板一（24）和盖板二（25）通过一组紧固件（26）分别固定在转子铁芯（22）沿轴线的两端部上，所述转轴（21）的两端分别伸出盖板一（24）和盖板二（25）。
3.根据权利要求1或2所述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，其特征在于：所述定子组件（1）包括水冷壳体（11）和嵌线定子（12），所述前端盖（3）和后端盖（5）分别通过螺钉固定设置在水冷壳体（11）的两端部上，所述嵌线定子（12）设置在水冷壳体（11）内，所述转子组件（2）和定子组件（1）通过轴承转动连接，所述水冷壳体（11）、嵌线定子（12）、转轴（21）和转子铁芯（22）均同轴设置。
4.根据权利要求3所述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，其特征在于：所述水冷壳体（11）内设有水冷流道（13），所述水冷流道（13）呈螺旋状或者环形设置在水冷壳体（11）内。
5.根据权利要求1所述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，其特征在于：所述前端盖（3）靠近水冷壳体（11）的端面上设有前轴承（31），所述后端盖（5）靠近水冷壳体（11）的端面上设有后轴承（51），所述转轴（21）的两端分别与前轴承（31）和后轴承（51）连接，所述转子组件（2）和定子组件（1）通过前轴承（31）和后轴承（51）转动连接。
6.根据权利要求1所述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，其特征在于：所述后端盖（5）的外壁上设有电源引出线和信号线接头（52）。
7.根据权利要求1所述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，其特征在于：所述转轴（21）伸出前端盖（3）的一端可设置为内花键、外花键、圆柱光轴带键槽、内圆柱孔带键槽4种形式。
8.根据权利要求3所述的直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机，其特征在于：所述前端盖（3）、水冷壳体（11）和后端盖（5）形成密封空腔（14），所述转子铁芯（22）和嵌线定子（12）均设置在密封空腔（14）内。
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| CN201922256413.7U CN210898884U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113346654A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-03 | 德能电驱技术(苏州)有限公司 | 一种直进式外转子永磁同步电机直驱拉丝机结构 |
| CN114159727A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-11 | 杭州极智医疗科技有限公司 | 绕绳装置 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922256413.7U patent/CN210898884U/zh active Active
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