CN211707738U - 一种水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机 - Google Patents

Abstract

一种水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，包括永磁同步电机、卷筒、喷水管和水盘，所述水盘固定设置在永磁同步电机壳体的外壁上，所述卷筒套设在永磁同步电机的轴的伸出端上，并且卷筒的一端和水盘连接，所述卷筒的内壁和永磁同步电机的外壁之间设有冷却腔体，所述水盘上设有冷却水进水通道，所述喷水管的一端和冷却水进水通道连接，并且喷水管的另一端位于冷却腔体内。本实用新型的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，采用水盘和永磁同步电机结合的方式，简化了拉丝机的结构，同时具有良好的冷却降温效果。

Description

一种水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机

技术领域

本实用新型属于拉丝机技术领域，具体地，涉及一种水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机。

背景技术

拉丝机是金属线材制品行业普遍使用的机械加工设备，其以各种材质、不同直径的线材作为原料，通过冷作拉拔，产出不同直径的线材成品或半成品，广泛应用于国内外的拉丝、制绳、线缆、标准件等行业。

目前金属线材拉拔所用的拉丝机，一般是使用的异步电机加减速机的组合，然后再通过皮带驱动卷筒，这种结构存在能耗高、结构复杂、检修困难、占地面积大等缺点；并且，在现有技术中，在金属拉丝生产过程中，拉丝机用于拉丝的装置为卷筒机构。传统的卷筒机构结构复杂，零部件繁多、笨重，消耗功率大，生产效率低下，冷却效果不佳。冷却效果不佳导致拉拔的金属丝出现质量问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，解决了现有拉丝机冷却性能差，同时解决了电机和拉丝机卷筒之间采用复杂的减速箱、联轴器、皮带等中间传动环节进行连接，造成拉丝机工作效率低下，维修困难的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，包括永磁同步电机、卷筒、喷水管和水盘，所述水盘固定设置在永磁同步电机壳体的外壁上，所述卷筒套设在永磁同步电机的轴的伸出端上，并且卷筒的一端和水盘连接，所述卷筒的内壁和永磁同步电机的外壁之间设有冷却腔体，所述水盘上设有冷却水进水通道，所述喷水管的一端和冷却水进水通道连接，并且喷水管的另一端位于冷却腔体内。本实用新型的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，采用水盘和永磁同步电机结合的方式，简化了拉丝机的结构，同时具有良好的冷却降温效果。

进一步的，上述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，所述喷水管的冷却水喷出方向朝向卷筒的内壁设置。将喷水管的冷却水喷出方向朝向卷筒设置，使得冷却水喷出时，能够直接作用在卷筒上，从而达到良好的冷却效果。

进一步的，上述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，所述水盘上设有水盘冷却水进口和水盘冷却水出口，所述水盘冷却水进口和冷却水进水通道连通，所述水盘冷却水出口和冷却腔体连通。水盘冷却水进口不断进入温度较低的冷却水，通过喷水管向卷筒喷淋的冷却水可对卷筒进行冷却降温，使用后的冷却水首先落在集水腔体内，并通过水盘冷却水出口不断排出，从而不断进行冷却水的更新，从而达到更加良好的冷却效果。

进一步的，上述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，所述冷却水进水通道延伸至水盘的外边缘处，并且冷却水进水通道位于水盘的外边缘处设有堵头。设置的堵头能够进行冷却水流道的密封，需要时，也可打开，向外部排放冷却水。

进一步的，上述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，所述卷筒远离永磁同步电机的一端设有卷筒锁紧板，所述卷筒锁紧板可将卷筒锁紧在永磁同步电机上。

进一步的，上述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，所述永磁同步电机包括转轴、前骨架油封、前轴承外盖、前端盖、前轴承、水冷永磁同步电机壳体、电机定子组件、内嵌永磁体电机转子组件、后轴承内盖、后轴承、后端盖、后骨架油封、编码器和编码器密封盖，所述前端盖和后端盖分别罩设在水冷永磁同步电机壳体的两端，所述前轴承设置在前端盖上，所述后轴承设置在后端盖上，所述转轴设置在前轴承和后轴承之间，并且转轴的一端可从前端盖伸出，所述转轴伸出前端盖的端部和卷筒通过键连接，所述前轴承外盖通过螺钉固定在前端盖上，并且前轴承外盖可将前轴承压紧在前端盖上，所述后轴承内盖通过螺钉设置在后端盖上，并且后轴承内盖可将后轴承压紧在后端盖上，所述前骨架油封设置在前轴承外盖和转轴之间，所述后骨架油封设置在转轴和后端盖之间，所述电机定子组件和内嵌永磁体电机转子组件均设置在水冷永磁同步电机壳体内部，所述内嵌永磁体电机转子组件和转轴连接，并且内嵌永磁体电机转子组件位于电机定子组件内，所述内嵌永磁体电机转子组件可相对电机定子组件转动，所述编码器设置在转轴远离卷筒的端部上，所述编码器密封盖罩设在后端盖上。

进一步的，上述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，所述编码器密封盖和后端盖之间形成腔体一，所述编码器位于腔体一内。

进一步的，上述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，所述水冷永磁同步电机壳体的外壁上设有环形法兰，所述水盘和环形法兰固定连接，所述水冷永磁同步电机壳体的外壁和水盘的内壁形成集水腔体。设置的环形法兰能够与水盘进行良好的连接。

进一步的，上述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，所述卷筒位于冷却腔体的内部设有防水罩，所述防水罩罩设在前轴承外盖上。设置的防水罩能够在卷筒和水冷永磁同步电机壳体之间形成良好的密封，避免冷却水进入水冷永磁同步电机壳体内，影响电机的正常运行。

进一步的，上述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，所述水冷永磁同步电机壳体的外壁上分别设有电机水冷壳体冷却水进口和电机水冷壳体冷却水出口，所述水冷永磁同步电机壳体内设有冷却水流道，冷却水流道与电机水冷壳体冷却水进口和电机水冷壳体冷却水出口相连通。设置的电机水冷壳体冷却水进口和电机水冷壳体冷却水出口便于向水冷永磁同步电机壳体内的冷却流到通入冷却液，进行水冷永磁同步电机壳体的冷却降温，具有良好的冷却降温效果。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，由直进式拉丝机由水冷永磁同步电机和拉丝机卷筒直联而成，省去了减速箱、联轴器、皮带等中间传动环节，并且永磁同步电机本身效率高，形成本专利拉丝机高效节能的特点；通过将电机壳体和水盘设计成一体，充分利用了卷筒内部的空间，形成本专利拉丝机的第二个特点：结构紧凑。另外，本专利拉丝机还有结构简单维修维护方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型所述水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述永磁同步电机和水盘的结构示意图；

图3为本实用新型所述水冷永磁同步电机壳体和水盘的结构示意图一；

图4为本实用新型所述水冷永磁同步电机壳体和水盘的结构示意图二。

图中：永磁同步电机1、转轴11、前骨架油封12、前轴承外盖13、前端盖14、前轴承15、水冷永磁同步电机壳体16、环形法兰161、电机水冷壳体冷却水进口162、电机水冷壳体冷却水出口163、电机定子组件17、内嵌永磁体电机转子组件18、后轴承内盖19、后轴承110、后端盖111、后骨架油封112、编码器113、编码器密封盖114、腔体一115、卷筒2、喷水管3、水盘4、冷却水进水通道41、水盘冷却水进口42、水盘冷却水出口43、堵头44、冷却腔体5、卷筒锁紧板6、防水罩7、集水腔体10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-4所示的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，包括永磁同步电机1、卷筒2、喷水管3和水盘4，所述水盘4固定设置在永磁同步电机1壳体的外壁上，所述卷筒2套设在永磁同步电机1的轴的伸出端上，并且卷筒2的一端和水盘4连接，所述卷筒2的内壁和永磁同步电机1的外壁之间设有冷却腔体5，所述水盘4上设有冷却水进水通道41，所述喷水管3的一端和冷却水进水通道41连接，并且喷水管3的另一端位于冷却腔体5内。其中，所述喷水管3的冷却水喷出方向朝向卷筒2的内壁设置。

此外，所述水盘4上设有水盘冷却水进口42和水盘冷却水出口43，所述水盘冷却水进口42和冷却水进水通道41连通，所述水盘冷却水出口43和冷却腔体5连通。并且，所述冷却水进水通道41延伸至水盘4的外边缘处，并且冷却水进水通道41位于水盘4的外边缘处设有堵头44。

另外，所述卷筒2远离永磁同步电机1的一端设有卷筒锁紧板6。所述卷筒锁紧板6可将卷筒2锁紧在永磁同步电机1上。

实施例二

基于实施例一结构的基础上，永磁同步电机的具体结构为，所述永磁同步电机1包括转轴11、前骨架油封12、前轴承外盖13、前端盖14、前轴承15、水冷永磁同步电机壳体16、电机定子组件17、内嵌永磁体电机转子组件18、后轴承内盖19、后轴承110、后端盖111、后骨架油封112、编码器113和编码器密封盖114，所述前端盖14和后端盖111分别罩设在水冷永磁同步电机壳体16的两端，所述前轴承15设置在前端盖14上，所述后轴承110设置在后端盖111上，所述转轴11设置在前轴承15和后轴承110之间，并且转轴11的一端可从前端盖14伸出，所述转轴11伸出前端盖14的端部和卷筒2通过键连接，所述前轴承外盖13通过螺钉固定在前端盖14上，并且前轴承外盖13可将前轴承15压紧在前端盖14上，所述后轴承内盖19通过螺钉设置在后端盖111上，并且后轴承内盖19可将后轴承110压紧在后端盖111上，所述前骨架油封12设置在前轴承外盖13和转轴11之间，所述后骨架油封112设置在转轴11和后端盖111之间，所述电机定子组件17和内嵌永磁体电机转子组件18均设置在水冷永磁同步电机壳体16内部，所述内嵌永磁体电机转子组件18和转轴11连接，并且内嵌永磁体电机转子组件18位于电机定子组件17内，所述内嵌永磁体电机转子组件18可相对电机定子组件17转动，所述编码器113设置在转轴11远离卷筒2的端部上，所述编码器密封盖114罩设在后端盖111上。所述编码器密封盖114和后端盖111之间形成腔体一115，所述编码器113位于腔体一115内。所述水冷永磁同步电机壳体16的外壁上设有环形法兰161，所述水盘4和环形法兰161固定连接。所述水冷永磁同步电机壳体16的外壁和水盘4的内壁形成集水腔体10。所述卷筒2位于冷却腔体5的内部设有防水罩7，所述防水罩7罩设在前轴承外盖13上。

另外，所述水冷永磁同步电机壳体16的外壁上分别设有电机水冷壳体冷却水进口162和电机水冷壳体冷却水出口163。所述水冷永磁同步电机壳体16内设有冷却水流道，冷却水流道与电机水冷壳体冷却水进口162和电机水冷壳体冷却水出口163相连通。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，其特征在于：包括永磁同步电机（1）、卷筒（2）、喷水管（3）和水盘（4），所述水盘（4）固定设置在永磁同步电机（1）壳体的外壁上，所述卷筒（2）套设在永磁同步电机（1）的轴的伸出端上，并且卷筒（2）的一端和水盘（4）连接，所述卷筒（2）的内壁和永磁同步电机（1）的外壁之间设有冷却腔体（5），所述水盘（4）上设有冷却水进水通道（41），所述喷水管（3）的一端和冷却水进水通道（41）连接，并且喷水管（3）的另一端位于冷却腔体（5）内。

2.根据权利要求1所述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，其特征在于：所述喷水管（3）的冷却水喷出方向朝向卷筒（2）的内壁设置。

3.根据权利要求1所述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，其特征在于：所述水盘（4）上设有水盘冷却水进口（42）和水盘冷却水出口（43），所述水盘冷却水进口（42）和冷却水进水通道（41）连通，所述水盘冷却水出口（43）和冷却腔体（5）连通。

4.根据权利要求3所述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，其特征在于：所述冷却水进水通道（41）延伸至水盘（4）的外边缘处，并且冷却水进水通道（41）位于水盘（4）的外边缘处设有堵头（44）。

5.根据权利要求1所述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，其特征在于：所述卷筒（2）远离永磁同步电机（1）的一端设有卷筒锁紧板（6），所述卷筒锁紧板（6）可将卷筒（2）锁紧在永磁同步电机（1）上。

6.根据权利要求1所述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，其特征在于：所述永磁同步电机（1）包括转轴（11）、前骨架油封（12）、前轴承外盖（13）、前端盖（14）、前轴承（15）、水冷永磁同步电机壳体（16）、电机定子组件（17）、内嵌永磁体电机转子组件（18）、后轴承内盖（19）、后轴承（110）、后端盖（111）、后骨架油封（112）、编码器（113）和编码器密封盖（114），所述前端盖（14）和后端盖（111）分别罩设在水冷永磁同步电机壳体（16）的两端，所述前轴承（15）设置在前端盖（14）上，所述后轴承（110）设置在后端盖（111）上，所述转轴（11）设置在前轴承（15）和后轴承（110）之间，并且转轴（11）的一端可从前端盖（14）伸出，所述转轴（11）伸出前端盖（14）的端部和卷筒（2）通过键连接，所述前轴承外盖（13）通过螺钉固定在前端盖（14）上，并且前轴承外盖（13）可将前轴承（15）压紧在前端盖（14）上，所述后轴承内盖（19）通过螺钉设置在后端盖（111）上，并且后轴承内盖（19）可将后轴承（110）压紧在后端盖（111）上，所述前骨架油封（12）设置在前轴承外盖（13）和转轴（11）之间，所述后骨架油封（112）设置在转轴（11）和后端盖（111）之间，所述电机定子组件（17）和内嵌永磁体电机转子组件（18）均设置在水冷永磁同步电机壳体（16）内部，所述内嵌永磁体电机转子组件（18）和转轴（11）连接，并且内嵌永磁体电机转子组件（18）位于电机定子组件（17）内，所述内嵌永磁体电机转子组件（18）可相对电机定子组件（17）转动，所述编码器（113）设置在转轴（11）远离卷筒（2）的端部上，所述编码器密封盖（114）罩设在后端盖（111）上。

7.根据权利要求6所述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，其特征在于：所述编码器密封盖（114）和后端盖（111）之间形成腔体一（115），所述编码器（113）位于腔体一（115）内。

8.根据权利要求6所述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，其特征在于：所述水冷永磁同步电机壳体（16）的外壁上设有环形法兰（161），所述水盘（4）和环形法兰（161）固定连接，所述水冷永磁同步电机壳体（16）的外壁和水盘（4）的内壁形成集水腔体（10）。

9.根据权利要求6所述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，其特征在于：所述卷筒（2）位于冷却腔体（5）的内部设有防水罩（7），所述防水罩（7）罩设在前轴承外盖（13）上。

10.根据权利要求6所述的水冷永磁同步电机直联驱动的结构紧凑型直进式拉丝机，其特征在于：所述水冷永磁同步电机壳体（16）的外壁上分别设有电机水冷壳体冷却水进口（162）和电机水冷壳体冷却水出口（163），所述水冷永磁同步电机壳体（16）内设有冷却水流道，冷却水流道与电机水冷壳体冷却水进口（162）和电机水冷壳体冷却水出口（163）相连通。

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