CN202091260U - 带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵，包括电动机组件及泵结构组件，电动机组件包括转子组件及定子铁芯，泵结构组件包括叶轮及泵体，泵体设有用于容纳叶轮的叶轮腔、容纳永磁转子的转子腔及用于容纳冷却液的水冷腔，定子铁芯设置于水冷腔与转子腔之间，水冷腔具有罩设于定子铁芯外的内腔壁及充当泵体外壳的外腔壁，内腔壁与外腔壁在底部相向延伸形成水冷腔的底部，水冷腔设有一开口并由一泵体压盖所密封，泵体压盖前方设有叶轮腔。本实用新型冷却水箱中的冷却液体与水泵所泵送的流体各自独立，避免泵送流体中的杂质水垢污染泵体，进而污染外部整机水质。冷却水箱由泵壳自身形成，结构紧凑，装配、维修方便。

Description

带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵

技术领域

本实用新型涉及永磁同步排水泵技术领域。

背景技术

水泵在工作时会产生较多热量，因此需要散热降温。现有的永磁同步水泵的降温方式是通过电机的定子铁芯和线圈表面自然辐射散热的方式进行的，散热效果有限。也有通过集成于泵体上的自成水箱来散去铁芯热量，达到降温目的的做法。但是该方式由于是通过工作水泵泵送的水来进行铁芯的降温，受到泵送的水中杂质的影响，使泵体自成水箱中残留较多杂质、水垢，泵体自成水箱中的水长时间存放变质更是造成了对外部整机的水质污染。

授权公告号为CN201197099Y，授权公告日为2009年2月18日，发明名称为“一种水冷永磁同步牵引电机”的中国实用新型专利，公开了一种水冷永磁同步牵引电机，其是在机座上固联有焊接盖板，焊接盖板的内圈与定子外圆过盈配合，焊接盖板上开有水冷通道，并设有进水口和出水口，进水口与水箱相联，出水口与水泵联，还设有与水冷通道相适配的封圈，形成水冷循环通道。

授权公告号为CN201588791u，授权公告日为2010年9月22日，发明名称为“一种水冷式泵”的中国实用新型专利公开了一种水冷式泵，是在转子的外围设置导通水泵进水口的水冷结构，利用该水冷结构降低水泵工作时的温度。

授权公告号为CN20170868U，授权公告日为2011年2月2日，发明名称为“一种水冷式泵”的中国实用新型专利公开了一种水冷式泵，设置有散热座，散热座内设有冷水循环的冷水道，水泵壳体上设有与泵腔相通的二条管道，各管道分别与冷水道的进水口和出水口连接相通，管道与冷水道形成一个水循环系统，散热座或泵盖上设有进入壳体泵腔的进水口。

上述专利的冷却水均来自于水泵的进水口，利用泵送的工作流体本身完成水泵电机的冷却降温，因此均存在冷却系统乃至泵体中残留较多杂质、水垢，对外部整机水质造成污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，设置一种结构简单、轻便，自带冷却水箱的泵体，可实现排水泵电机的自我冷却，水箱内用水独立于水泵所泵送的工作流体。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵，包括电动机组件及泵结构组件，电动机组件包括转子组件及包裹于其外的安装有绕组的定子铁芯，泵结构组件包括由转子驱动的叶轮及泵体，所述泵体设有用于容纳所述叶轮的叶轮腔、容纳所述永磁转子的转子腔及用于容纳冷却液的水冷腔，所述定子铁芯设置于所述水冷腔与所述转子腔之间，所述水冷腔具有罩设于所述定子铁芯外的内腔壁，及充当泵体外壳的外腔壁，内腔壁与外腔壁在底部相向延伸形成水冷腔的底部，所述水冷腔设有一开口，并由一泵体压盖所密封，所述泵体压盖前方设有所述叶轮腔。

所述水冷腔开口于所述叶轮腔后方，并由一泵体压盖所密封，泵体压盖将水冷腔及叶轮腔分隔开，使两者互不连通。

所述转子腔与转子组件之间密封有第一密封圈，防止冷却液从水冷腔中流入转子腔。

所述外腔壁与所述泵体压盖之间设有第二密封圈，防止叶轮腔中的泵送流体流入水冷腔中。

所述内腔壁的局部或全部为采用导热良好的材料制造的传热壁，能把定子铁芯产生的热量迅速传走。

所述泵体压盖的局部或全部为采用导热良好的材料制造的传热壁，能把水冷腔中冷却液的热量迅速通过压盖传给盖外叶轮腔中的泵送流体。

所述水冷腔的腔壁及泵体压盖除传热壁外采用塑料材料或塑料组合金属材料制造。

所述水冷腔中盛装有冷却液体，所述冷却液体为水、水溶液或其他液体。

其中，所述转子腔及水冷腔的腔壁由泵体的壳体自身围合形成且一次注塑成型。

本实用新型在泵壳上直接形成冷却水箱，并使冷却水箱紧贴于定子铁芯外，把工作中定子铁芯产生的热量迅速传至冷却水箱中的冷却液，再通过冷却水箱的泵体压盖把冷却液的热量传至泵送的工作流体，通过工作流体不断带走热量，达到电机散热降温的目的，有效的降低了水泵电机的温升。

本实用新型散热效果好，结构容易实现，工艺可行，适于实际生产应用，具有以下有益效果：

1、冷却水箱中的冷却液体与水泵所泵送的流体各自独立，避免泵送流体中的杂质水垢污染泵体，进而污染外部整机水质。

2、冷却水箱由泵壳自身形成，结构紧凑，装配、维修方便。

附图说明

图1是本实用新型排水泵的结构示意图。

图2是本实用新型排水泵的结构分解图。

图3a是本实用新型排水泵的俯向结构示意图。

图3b是图3a的A-A剖面图。

图4a是泵体压盖的其中一种结构的示意图。

图4b是泵体压盖的另一种结构的示意图。

图5是本实用新型泵体的正面结构示意图。

图6是本实用新型泵体背面的结构示意图。

其中，1线圈，2定子铁芯，3泵体，31水冷腔壳体，311内腔壁，外腔壁312，32转子腔壳体，33叶轮腔，4后轴承，5转子，6前轴承，7内密封圈，8外密封圈，9泵体压盖，91泵体压盖外表面，92金属材料，93塑料，叶轮10

具体实施方式：

如图1～2所示，为本实用新型的内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵，该排水泵包括泵结构组件和电动机组件。

泵结构组件包括叶轮10及泵体3。叶轮10通过传动轴连动于转子5；泵体3内部容纳并提供支撑给电动机组件。电动机组件包括转子5、前轴承6、后轴承4组成的转子组件及U形的定子铁芯2，定子铁芯2包裹于转子5外。定子铁芯2的尾部绕设有线圈1。

泵体3为整体注塑成型，设有用于容纳所述叶轮的叶轮腔33、容纳转子组件的转子腔及用于容纳冷却液的水冷腔。定子铁芯2设置于水冷腔与转子腔之间。水冷腔具有包裹于定子铁芯2外的内腔壁311，及充当泵体外壳的外腔壁312，内腔壁与外腔壁之间为可容纳冷却剂的空腔。水冷腔设有开口，可由开口注入冷却液。本例中，开口位于叶轮腔后方，由一泵体压盖9密封。为了防止叶轮腔中的泵送流体流入水冷腔中，在泵体压盖9与外腔壁311之间设有外密封圈8。转子腔内安装有转子及其前轴承6、后轴承4，前轴承6与内腔壁311之间设有内密封圈7，以防止冷却液从水冷腔中流入转子腔中。

为了加强传热效果，内腔壁311的局部或全部可采用导热良好的材料制造，如铝，形成传热壁；同理，泵体压盖9的局部或全部采用导热良好的金属材料制造，其余部分则由塑料材料制造，以尽快地把定子铁芯产生的热量经传热壁——冷却液——压盖，再由泵体压盖外表面91传至叶轮腔中的流体，不断被带走。如图4a所示，泵体压盖9由金属或塑料制造，而图4b所示的泵体压盖由金属材料92及塑料材料93共同制造。

如图5、6所示，分别为壳体的正面图及背面图，图中可见转子腔壳体32及水冷腔壳体31的外部结构。

水冷腔中盛装的冷却液一般采用廉价且易获取的自来水，但也可采用其它冷却液，以达到加强冷却效果的目的。

泵体3可以具有多种形状，只要设置有相互独立的包裹于定子铁芯外的水冷腔、转子腔及叶轮腔即落入本实用新型的保护范围，而至于水冷腔、转子腔及叶轮腔的具体形状，会根据转子的型号、尺寸、叶轮及泵的类型、型号的不同而异。

本实用新型包括但并不限于上述实施例及附图所示的内容，其它一切与本实用新型的技术方案具有相同实质性内容的产品结构均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵，包括电动机组件及泵结构组件，电动机组件包括转子组件及包裹于其外的安装有绕组的定子铁芯，泵结构组件包括由转子驱动的叶轮及泵体，其特征在于：所述泵体设有用于容纳所述叶轮的叶轮腔、容纳所述永磁转子的转子腔及用于容纳冷却液的水冷腔，所述定子铁芯设置于所述水冷腔与所述转子腔之间，所述水冷腔具有罩设于所述定子铁芯外的内腔壁，及充当泵体外壳的外腔壁，内腔壁与外腔壁在底部相向延伸形成水冷腔的底部，所述水冷腔设有一开口，并由一泵体压盖所密封，泵体压盖前方设有所述叶轮腔。

2.根据权利要求1所述的带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于：所述转子腔与转子组件之间密封有第一密封圈。

3.根据权利要求1所述的带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于：所述外腔壁与所述泵体压盖之间设有第二密封圈。

4.根据权利要求1所述的带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于：所述内腔壁的局部或全部为采用导热良好的材料制造的传热壁。

5.根据权利要求1或4所述的带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于：所述泵体压盖的局部或全部为采用导热良好的材料制造的传热壁。

6.根据权利要求5所述的带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于：所述水冷腔的腔壁及泵体压盖除传热壁外采用塑料材料或塑料组合金属材料制造。

7.根据权利要求1所述的带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于：所述水冷腔中盛装有冷却液体，所述冷却液体为水或水溶液。

8.根据权利要求1所述的带内置密闭冷却水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于：所述转子腔及水冷腔由泵体的壳体自身围合形成且一次注塑成型。

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