CN101653911A - 数控机床电主轴 - Google Patents
数控机床电主轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101653911A CN101653911A CN200910104697A CN200910104697A CN101653911A CN 101653911 A CN101653911 A CN 101653911A CN 200910104697 A CN200910104697 A CN 200910104697A CN 200910104697 A CN200910104697 A CN 200910104697A CN 101653911 A CN101653911 A CN 101653911A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- machine tool
- control machine
- digital control
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本发明公开了一种数控机床电主轴，包括设置在箱体(1)内的主轴(2)和电动机，所述电动机包括壳体(3)和转子(4)，所述转子(4)套入主轴(2)内并位于主轴(1)的中部，其特征是：所述转子(4)通过涨紧装置与主轴(2)连接。本发明具有机构紧凑、震动小、转速快的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床电主轴，特别是一种数控机床电主轴。
背景技术
目前，市场上常见数控机床包括主轴和电动机，电动机通过皮带传动或齿轮传动将电动机的动力传递给主轴，使主轴旋转，这样的结构存在如下的问题：一是震动大，不利于精密加工；二是动力传递过程中损耗较大，使其主轴的转速最大一般为2000转/分-3000转/分；三是传动机构复杂，成本比较高。为了解决上述的问题，很多厂家将电动机直接与主轴连接在一起，如在CN201076995Y中公开了一种名称为“机床的电主轴机构”的实用新型专利，该专利涉及机床，特别是一种机床的电主轴结构，驱动主轴旋转的电机的转子直接固装在主轴上，电机的壳体与定子固定连接，并安装于机架上，电机采用变频控制器控制的变频电机，电机的壳体制有回转冷却水通道。该实用新型将主电机的转子直接固套在主轴上，主轴即为电机轴，传动效率高，动态响应快，省略了整套机械传动装置，机构紧凑。由于该专利中，转子直接固套在主轴上，它们之间是采用过盈配合来实现的，当需要拆卸主轴进行维修的时候，主轴拆卸就会受到损伤，同时，由于过盈配合不能更换轴承，当主轴的轴承损坏后，主轴就只能作报废处理。
发明内容
本发明的目的就是提供一种方便维修的数控机床电主轴。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种数控机床电主轴，它包括主轴和电动机，电动机包括壳体和转子，转子套入主轴内并位于主轴的中部，其特征是转子通过涨紧装置与主轴连接。
涨紧装置包括设置在转子与主轴之间的隔套，在隔套的两端均设置有胀套，胀套压入隔套与主轴之间的缝隙内，在胀套的外侧设置有锁紧螺母，锁紧螺母通过压隔圈压紧胀套。
为了给高速旋转的电动机和主轴散热，在壳体内设置有循环水道。循环水道呈S型横向设置在壳体内，所述循环水道的进水口和出水口均设置在箱体上。
与现有技术相比，本发明具有机构紧凑的优点，同时，由于电动机的动力直接传递给主轴，使得主轴旋转震动小，利于精密加工，而且还使得主轴的转速快，最大能达到6000转/分；其中所采用涨紧装置方便了主轴的装配和拆卸，避免了在装配过程中整体加热装配的不便，提高了主轴装配的效果，同时保护了主轴在装配和拆卸中不受到损伤，降低了制造和使用成本。
附图说明
本发明的附图说明如下：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例：如图1所示，一种数控机床电主轴，包括设置在箱体1内的主轴2和电动机，电动机包括壳体3和转子4，转子4套入主轴2内并位于主轴1的中部，转子4通过涨紧装置与主轴2连接。
本例中的涨紧装置包括设置在转子4与主轴2之间的隔套5，在隔套5的两端均设置有胀套6，上述胀套6压入隔套5与主轴2之间的缝隙内，在胀套6的外侧设置有锁紧螺母7，上述锁紧螺母7通过压隔圈8压紧胀套6。
在壳体3内设置有循环水道9，上述循环水道9呈S型横向设置在壳体3内，上述循环水道9的进水口10和出水口11均设置在箱体1上。冷却水不断地在循环水道内进行循环，与电动机和主轴高速旋转所散发出的热量进行热交换，降低了电动机和主轴的温度，延长了使用寿命。
Claims (4)
1.一种数控机床电主轴，包括设置在箱体(1)内的主轴(2)和电动机，所述电动机包括壳体(3)和转子(4)，所述转子(4)套入主轴(2)内并位于主轴(1)的中部，其特征是：所述转子(4)通过涨紧装置与主轴(2)连接。
2.如权利要求1所述的数控机床电主轴，其特征是：所述涨紧装置包括设置在转子(4)与主轴(2)之间的隔套(5)，在隔套(5)的两端均设置有胀套(6)，所述胀套(6)压入隔套(5)与主轴(2)之间的缝隙内，在胀套(6)的外侧设置有锁紧螺母(7)，所述锁紧螺母(7)通过压隔圈(8)压紧胀套(6)。
3.如权利要求2所述的数控机床电主轴，其特征是：在壳体(3)内设置有循环水道(9)。
4.如权利要求3所述的数控机床电主轴，其特征是：所述循环水道(9)呈S型横向设置在壳体(3)内，所述循环水道(9)的进水口(10)和出水口(11)均设置在箱体(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910104697A CN101653911A (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 数控机床电主轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910104697A CN101653911A (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 数控机床电主轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101653911A true CN101653911A (zh) | 2010-02-24 |
Family
ID=41708474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910104697A Pending CN101653911A (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 数控机床电主轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101653911A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103138486A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 台达电子工业股份有限公司 | 冷却套 |
| CN103639271A (zh) * | 2013-08-29 | 2014-03-19 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种数控转塔冲床的伺服冲压主传动装置 |
| CN108788196A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-13 | 广东中聪智能装备有限公司 | 一种精密数控机床的同步伺服电主轴 |
-
2009
- 2009-08-25 CN CN200910104697A patent/CN101653911A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103138486A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 台达电子工业股份有限公司 | 冷却套 |
| CN103639271A (zh) * | 2013-08-29 | 2014-03-19 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种数控转塔冲床的伺服冲压主传动装置 |
| CN103639271B (zh) * | 2013-08-29 | 2016-08-17 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种数控转塔冲床的伺服冲压主传动装置 |
| CN108788196A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-13 | 广东中聪智能装备有限公司 | 一种精密数控机床的同步伺服电主轴 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205811822U (zh) | 一种具有散热功能的三相异步电机 | |
| CN202572133U (zh) | 一种双头玻璃磨削机主轴 | |
| CN108533510A (zh) | 燃料电池用空气悬浮离心压缩机 | |
| CN108644367A (zh) | 一种便于散热的减速机 | |
| CN101653911A (zh) | 数控机床电主轴 | |
| CN209545346U (zh) | 一种具有过载保护功能的电机 | |
| CN201519889U (zh) | 数控机床电主轴 | |
| CN104967256A (zh) | 一种气隙可调的盘式电机 | |
| CN105099125A (zh) | 一种用于组合多个电机的机架 | |
| CN210898884U (zh) | 一种直进式拉丝机用水冷结构永磁同步电机 | |
| CN102476309A (zh) | 一种新型数控机床电主轴 | |
| CN211377807U (zh) | 一种优化轮毂电机 | |
| CN201898403U (zh) | 一种多组轴承支承的高速电主轴 | |
| CN204794587U (zh) | 一种气隙可调的盘式电机 | |
| CN203843805U (zh) | 一种同轴式电动工具 | |
| CN102629803B (zh) | 内置散热电机的串励电机 | |
| CN101710751A (zh) | 电机后置式电主轴 | |
| CN101480723A (zh) | 一种机床主轴驱动装置 | |
| CN201781358U (zh) | 新型马达 | |
| CN215966339U (zh) | 一种基于动压滑动轴承的电主轴 | |
| CN203813641U (zh) | 一种用于组合多个电机的机架 | |
| CN207746893U (zh) | 一种电主轴润滑和冷却结构 | |
| CN203871988U (zh) | 一种台式切割工具 | |
| CN214642774U (zh) | 一种砂轮主轴结构 | |
| CN213954311U (zh) | 具有高速电控轴承的变速箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100224 |