CN216371634U - 一种铸钢件表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铸钢件表面抛光装置，其特征在于：包括底板、上支撑板、防护罩体、转盘、伺服电机、夹紧电动缸、传动板、夹具和抛光磨头，所述底板左右两端的底部各设置有一个撑脚，所述的上支撑板固定在底板左端的顶部，所述的防护罩体设置有两个，两个防护罩体相对放置并固定在上支撑板正下方的底板上，所述的转盘嵌入式安装在两个防护罩体之间的底板上，两个防护罩体的左端之间留有抛光工件进出的第一间隙，两个防护罩体的右端之间留有抛光磨头伸入的第二间隙，所述的伺服电机安装在底板的底部并与转盘相连，所述夹具设置在转盘的正上方并转动连接在传动板的底部。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸钢件加工技术领域，具体的涉及一种铸钢件表面抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是指利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件的表面进行修饰加工，船用铸钢件材质一般为碳锰钢，渣罐的材质一般为scw410，在现有的此类铸钢件表面抛光的装置中，其大多数的抛光装置设计繁杂，致使使用不便，其防护的效果较差，且稳定性较差，在抛光时容易发生偏移，使得抛光效果不好。
发明内容
本实用新型提供了一种铸钢件表面抛光装置，通过平移机构驱动抛光磨头与部件相接触进行打磨，而不需要人工手动控制，而且还相对设置了两块防护罩体，起到了提高安全性能和降低安全隐患的作用。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种铸钢件表面抛光装置，其特征在于：包括底板、上支撑板、防护罩体、转盘、伺服电机、夹紧电动缸、传动板、夹具和抛光磨头，所述底板左右两端的底部各设置有一个撑脚，所述的上支撑板固定在底板左端的顶部，所述的防护罩体设置有两个，两个防护罩体相对放置并固定在上支撑板正下方的底板上，所述的转盘嵌入式安装在两个防护罩体之间的底板上，两个防护罩体的左端之间留有抛光工件进出的第一间隙，两个防护罩体的右端之间留有抛光磨头伸入的第二间隙，所述的伺服电机安装在底板的底部并与转盘相连，所述夹具设置在转盘的正上方并转动连接在传动板的底部，所述的夹紧电动缸安装在上支撑板上，夹紧电动缸的出轴端穿过上支撑板与传动板相连，所述的抛光磨头安装在下支撑板的底部并与固定在下支撑板顶部的旋转电机相连，所述的下支撑板通过安装板固定在平移板上，所述的平移板与平移机构相连，所述的平移机构通过升降机构连接在底板上。
进一步：所述的转盘四周的底板上开设有环形导向槽，所述的环形导向槽内通过第一弹簧连接有限位罩体。
又进一步：所述安装板朝向下支撑板的一侧开设有凹槽，所述的凹槽内固定有螺杆，所述的下支撑板通过连接件连接在螺杆上，所述的螺杆穿过连接件并与其活动连接，所述连接件前后两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母，所述的连接件通过前后两侧的锁紧螺母夹紧固定在螺杆上。
又进一步：所述的升降机构包括升降电动缸、升降板、导杆和第二弹簧，所述的升降板水平放置并通过第二弹簧连接在底板右端的顶部，所述升降电动缸安装在底板的底部，升降电动缸的出轴端穿过底板连接在升降板的底部，所述升降板的底部还竖直固定有导杆，所述的导杆穿过底板并与其活动连接，所述的底板上开设有与导杆相匹配的导向通孔。
再进一步：所述的平移机构包括竖直相对固定在升降板上的两块侧板、水平固定在两块侧板之间的导柱、水平转动连接在两块侧板之间的丝杠、螺母、平移伺服电机和导向套，所述的平移板通过设置在底部的导向套滑动连接在导柱上，所述的螺母连接在丝杠上并通过第二连接件安装在平移板的底部，所述的导柱穿过第二连接件并与其活动连接，所述的平移伺服电机安装在一侧的侧板上并与丝杠相连。
采用上述结构后，本实用新型通过平移机构驱动抛光磨头与部件相接触进行打磨，而不需要人工手动控制，而且还相对设置了两块防护罩体，起到了提高安全性能和降低安全隐患的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中局部的结构图。
图3为下支撑板与安装板的连接示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种铸钢件表面抛光装置，包括底板1、上支撑板2、防护罩体6、转盘4、伺服电机3、夹紧电动缸8、传动板9、夹具7和抛光磨头27，所述底板左右两端的底部各设置有一个撑脚5，所述的上支撑板固定在底板左端的顶部，所述的防护罩体设置有两个，两个防护罩体相对放置并固定在上支撑板正下方的底板上，所述的转盘嵌入式安装在两个防护罩体之间的底板上，两个防护罩体的左端之间留有抛光工件进出的第一间隙，两个防护罩体的右端之间留有抛光磨头伸入的第二间隙，所述的伺服电机安装在底板的底部并与转盘相连，所述夹具设置在转盘的正上方并转动连接在传动板的底部，所述的夹紧电动缸安装在上支撑板上，夹紧电动缸的出轴端穿过上支撑板与传动板相连，所述的抛光磨头安装在下支撑板的底部并与固定在下支撑板24顶部的旋转电机26相连，所述的下支撑板通过安装板10固定在平移板11上，所述的平移板与平移机构相连，所述的平移机构通过升降机构连接在底板上。
如图2所示的转盘四周的底板上开设有环形导向槽，所述的环形导向槽内通过第一弹簧23连接有限位罩体22。
如图3所示的安装板朝向下支撑板的一侧开设有凹槽，所述的凹槽内固定有螺杆25，所述的下支撑板通过连接件连接在螺杆上，所述的螺杆穿过连接件并与其活动连接，所述连接件前后两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母，所述的连接件通过前后两侧的锁紧螺母夹紧固定在螺杆上。
如图1所示的升降机构包括升降电动缸18、升降板13、导杆20和第二弹簧19，所述的升降板水平放置并通过第二弹簧连接在底板右端的顶部，所述升降电动缸安装在底板的底部，升降电动缸的出轴端穿过底板连接在升降板的底部，所述升降板的底部还竖直固定有导杆20，所述的导杆穿过底板并与其活动连接，所述的底板上开设有与导杆相匹配的导向通孔。
如图1所示的平移机构包括竖直相对固定在升降板上的两块侧板12、水平固定在两块侧板之间的导柱14、水平转动连接在两块侧板之间的丝杠15、螺母16、平移伺服电机21和导向套17，所述的平移板通过设置在底部的导向套滑动连接在导柱上，所述的螺母连接在丝杠上并通过第二连接件安装在平移板的底部，所述的导柱穿过第二连接件并与其活动连接，所述的平移伺服电机安装在一侧的侧板上并与丝杠相连。
工作时，把部件放置在转盘上并通过夹紧对部件进行固定，启动平移机构使抛光磨头与部件相接触，从而进行打磨，在打磨的过程中可以旋转转盘，调节抛光磨头的倾斜角度以及高度来调整打磨位置；综上所述，本实用新型通过平移机构驱动抛光磨头与部件相接触进行打磨，而不需要人工手动控制，而且还相对设置了两块防护罩体，起到了提高安全性能和降低安全隐患的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种铸钢件表面抛光装置，其特征在于：包括底板(1)、上支撑板(2)、防护罩体(6)、转盘(4)、伺服电机(3)、夹紧电动缸(8)、传动板(9)、夹具(7)和抛光磨头(27)，所述底板左右两端的底部各设置有一个撑脚(5)，所述的上支撑板固定在底板左端的顶部，所述的防护罩体设置有两个，两个防护罩体相对放置并固定在上支撑板正下方的底板上，所述的转盘嵌入式安装在两个防护罩体之间的底板上，两个防护罩体的左端之间留有抛光工件进出的第一间隙，两个防护罩体的右端之间留有抛光磨头伸入的第二间隙，所述的伺服电机安装在底板的底部并与转盘相连，所述夹具设置在转盘的正上方并转动连接在传动板的底部，所述的夹紧电动缸安装在上支撑板上，夹紧电动缸的出轴端穿过上支撑板与传动板相连，所述的抛光磨头安装在下支撑板的底部并与固定在下支撑板(24)顶部的旋转电机(26)相连，所述的下支撑板通过安装板(10)固定在平移板(11)上，所述的平移板与平移机构相连，所述的平移机构通过升降机构连接在底板上。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面抛光装置，其特征在于：所述的转盘四周的底板上开设有环形导向槽，所述的环形导向槽内通过第一弹簧(23)连接有限位罩体(22)。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面抛光装置，其特征在于：所述安装板朝向下支撑板的一侧开设有凹槽，所述的凹槽内固定有螺杆(25)，所述的下支撑板通过连接件连接在螺杆上，所述的螺杆穿过连接件并与其活动连接，所述连接件前后两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母，所述的连接件通过前后两侧的锁紧螺母夹紧固定在螺杆上。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面抛光装置，其特征在于：所述的升降机构包括升降电动缸(18)、升降板(13)、导杆(20)和第二弹簧(19)，所述的升降板水平放置并通过第二弹簧连接在底板右端的顶部，所述升降电动缸安装在底板的底部，升降电动缸的出轴端穿过底板连接在升降板的底部，所述升降板的底部还竖直固定有导杆(20)，所述的导杆穿过底板并与其活动连接，所述的底板上开设有与导杆相匹配的导向通孔。
5.根据权利要求4所述的一种铸钢件表面抛光装置，其特征在于：所述的平移机构包括竖直相对固定在升降板上的两块侧板(12)、水平固定在两块侧板之间的导柱(14)、水平转动连接在两块侧板之间的丝杠(15)、螺母(16)、平移伺服电机(21)和导向套(17)，所述的平移板通过设置在底部的导向套滑动连接在导柱上，所述的螺母连接在丝杠上并通过第二连接件安装在平移板的底部，所述的导柱穿过第二连接件并与其活动连接，所述的平移伺服电机安装在一侧的侧板上并与丝杠相连。
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